一種高速往復走絲電火花線切割機床智能導絲器，它包括底座（1）和電池盒（27），其特征是所述的底座（1）上設有U形槽，U形槽中安裝有上限位棒（4）和下限位棒（13），上限位棒（4）和下限位棒（13）之間形成有供切割絲穿過的間隙，且該間隙可調(diào)；在U形槽的槽底安裝有切割液噴嘴（9，10），該切割液噴嘴（9，10）與底座中的切割液通道（28）相連通，切割液通道（28）與底座上的進液口（29）相連通；所述的電池盒上安裝有LED燈（18），LED燈（18）的一端與電池盒（27）中的電池（26）的一極相連，另一端通過導線夾與下限位棒（13）或上限位棒（4）相連通，電池（27）的另一端通過導電夾與安裝在切割絲上的進電塊（30）相連通。本發(fā)明專利技術接觸可靠，能延長電極絲壽命。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種高速往復走絲電火花線切割機床的導絲系統(tǒng)，具體地說是一種高速往復走絲電火花線切割機床智能導絲器。
技術介紹
在高速往復走絲電火花線切割加工過程中由于電極絲高速運行，因此電極絲的振動及定期換向?qū)⑹闺姌O絲空間位置發(fā)生變化，從而嚴重影響到加工精度及加工表面質(zhì)量，導絲器是解決這一問題的關鍵部件。在高速往復走絲電火花線切割機床上采用的導絲器目前主要有限位棒（如圖1所示）和圓孔形（如圖2所示）兩種形式。對于限位棒型導絲器，由于電極絲在限位棒上壓上量無法控制，加上電極絲高速運行，很容易在限位棒表面短期內(nèi)磨出一道溝槽并使得電極絲的使用壽命大大降低。同理圓孔形導絲器在電極絲高速摩擦下，孔徑會逐漸增大，限位效果逐漸降低，電極絲的壽命也會降低，另外圓環(huán)形導絲器一般只能對于某一直徑的電極絲進行限位，由于孔徑一般只比電極絲大10，因此造成電極絲穿絲極不方便。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是針對現(xiàn)有的高速往復走絲電火花線切割加工過程中使用的圓環(huán)型及限位棒導絲器壽命低、磨損較嚴重并且也會造成電極絲使用壽命降低的問題，設計一種可通過指示燈來判斷電極絲與限位面接觸情況的智能導絲器。通過調(diào)節(jié)限位棒，可使電極絲與限位棒達到似碰非碰的狀態(tài)，以大大降低限位棒及電極絲的磨損，提高限位棒及電極絲的使用壽命，同時外側(cè)限位棒采用懸臂形式，方便掛絲以簡化操作人員的操作。本專利技術的技術方案是：一種高速往復走絲電火花線切割機床智能導絲器，它包括底座1和電池盒27，底座1上設有用于與線切割機床線臂相連的安裝孔2，其特征是所述的底座1上設有U形槽，U形槽中安裝有上限位棒4和下限位棒13，上限位棒4和下限位棒13之間形成有供切割絲穿過的間隙，且該間隙可調(diào)；在U形槽的槽底安裝有切割液噴嘴9，10，該切割液噴嘴9，10與底座中的切割液通道28相連通，切割液通道28與底座上的進液口29相連通；所述的電池盒上安裝有LED燈18，LED燈18的一端與電池盒27中的電池26的一極相連，另一端通過導線夾與下限位棒13或上限位棒4相連通，電池27的另一端通過導電夾與安裝在切割絲上的進電塊30相連通，切割絲與下限位棒13之間處理似碰非碰狀態(tài)時，LED燈18則處于閃爍狀態(tài)，表示導絲狀態(tài)良好，否則應調(diào)整上限位棒與下限位棒之間的距離，使LED燈處于閃爍狀態(tài)。調(diào)整結束后取下夾在進電塊和下限位棒或上限位棒上的導電夾。所述的下限位棒4安裝在底座1一側(cè)的第一階梯孔3中，在下限位棒上套裝在第一擋環(huán)5，第一擋環(huán)5與第一階梯孔3進行過盈連接，第一擋環(huán)5的內(nèi)孔與下限位棒4為間隙配合，在底座1另一側(cè)開有一小孔7用來連接并承載限位棒4的細端；在底座1的另一側(cè)開有第二階梯孔11用來安裝下限位棒13以及第二擋環(huán)12；底座1的前側(cè)開有兩螺紋孔用于通過止頭螺釘6，8對上限位棒4與下限位棒13進行壓緊。所述的安裝孔2為便于調(diào)節(jié)導絲器安裝位置的長腰形通孔。所述的底座1為絕緣材料，上限位棒4及下限位棒13的材料為硬質(zhì)合金，電池盒盒身27以及盒蓋20均為塑料。所述的下限位棒13為懸臂式以方便掛絲。所述的鎖緊桿6，8與底座1為螺紋連接，鎖緊桿的外端面開有一字槽可方便工具進行旋合，鎖緊桿的內(nèi)端面與限位棒表面相互作用達到鎖緊和松開的目的。所述上限位棒3上設有便于調(diào)整間隙的偏心環(huán)31，所述的下限位棒13為偏心軸。限位棒4和13上都有偏心圓柱，同時限位棒13采用懸臂形式，可方便碰絲，且其與底座1配合的部位要伸出一部分出來，這樣的話可減小限位棒13上與電極絲接觸的那部分長度，提高了此部分的剛度。所述的高速往復走絲電火花線切割機床智能導絲器，其特征是所述LED燈燈座17、LED燈隔離套16，接線柱23，電池盒盒蓋20以及盒身27都是現(xiàn)有批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，無需另外設計。本專利技術的有益效果：本專利技術是針對現(xiàn)有的高速往復走絲電火花線切割加工過程中使用的圓環(huán)型及限位棒導絲器導絲面磨損嚴重，采用限位棒導絲時對電極絲的壓上量無法控制，并且會對電極絲造成磨損從而影響電極絲使用壽命等問題，設計了一種可通過指示燈來判斷電極絲與限位棒的接觸情況，并通過調(diào)節(jié)使電極絲與限位棒達到似碰非碰的狀態(tài)，以大大降低限位棒及電極絲的磨損，提高電極絲的使用壽命，同時由于外側(cè)限位棒采用懸臂形式，因此可以方便掛絲。使用中由于導絲棒與電極絲只有接觸時，顯示回路才接通，發(fā)光二極管才發(fā)光，因此在實際使用過程中，操作人員可以分別調(diào)整兩個導絲棒的旋轉(zhuǎn)角度，以保障發(fā)光二極管處在跳動發(fā)亮狀態(tài)，這樣既表示電極絲與導絲棒處于接觸與非接觸之間，以大大限制了電極絲的振動。此外該導絲器還可以調(diào)整后導絲棒與電極絲進行可靠接觸，從而使得機床從后導絲棒直接進電到電極絲上，這樣就會大大縮短進電點到加工區(qū)域的距離，對于高效切割及小參數(shù)切割起到積極的作用。而前導絲棒則仍然起到穩(wěn)定電極絲作用。本專利技術將噴液裝置及導絲裝置集合在一起，簡化了裝置。附圖說明圖1是現(xiàn)有的限位棒導絲器結構示意圖。圖2是現(xiàn)有的環(huán)形導絲器結構示意圖。圖3是本專利技術導絲部分的部分爆炸圖（上限位軸）。圖4是本專利技術導絲部分的部分爆炸圖（下限位軸）。圖5是本專利技術導絲部分的兩個限位棒結構圖。圖6是本專利技術導絲部分的內(nèi)部工作液路徑圖。圖7是本專利技術的電池盒及LED具的立體分解結構示意圖。圖8是本專利技術的電池盒內(nèi)部接線示意圖。圖9是本專利技術的電池盒與導絲器接線示意圖。圖10是本專利技術的電路原理圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的說明。如圖3-10所示，一種高速往復走絲電火花線切割機床進電式導絲器，它包括底座1，底座1上設有用于與線切割機床線臂相連的長腰形安裝孔2，長腰形孔有利于調(diào)整安裝位置。并且底座1的一側(cè)開有階梯孔3用于安裝限位棒4，同時還有一擋環(huán)5與階梯孔3進行過盈連接，擋環(huán)5的內(nèi)孔與限位棒4為小間隙配合，在底座1另一側(cè)開有一小孔7用來連接并承載限位棒4的細端，底座1的前側(cè)開有兩螺紋孔用于通過止頭螺釘6和8對導絲棒4與13進行壓緊。如圖4所示，底座凹型腔前端上安裝有兩個噴水嘴9、10，工作液通過噴水版的進液口再流向噴水嘴10（工作液在導絲器內(nèi)部的流向如圖6所示），在底座1另一側(cè)同樣開有一階梯孔11用來與下限位棒13以及擋環(huán)12連接，同時此側(cè)還開有與工作液通道相通的孔，因此要用圓柱棒14將其堵住。如圖5所示，圖中上限位棒4和下限位棒13上都有偏心圓柱，同時下限位棒13采用懸臂形式可方便碰絲，且其與底座1配合的部位要伸出一部分出來，這樣的話可減小限位棒13上與電極絲接觸的那部分長度，提高了此部分的剛度。如圖7所示，與此導絲器配合使用的是一經(jīng)改裝的電池盒，20是電池盒的盒蓋，盒蓋20上開有一孔19用來安裝LED燈燈座17，燈座17內(nèi)安有LED燈18以及LED燈隔離套16，螺母15是用來將燈座17固定在盒蓋20上的，盒蓋20上還開有兩個孔22用來安裝接線柱23，接線柱23上固定有接線片24以及兩個螺母25，27是電池盒的盒身，盒身內(nèi)安裝有兩節(jié)五號電池26，盒身27與盒蓋20通本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種高速往復走絲電火花線切割機床智能導絲器，它包括底座（1）和電池盒（27），底座（1）上設有用于與線切割機床線臂相連的安裝孔（2），其特征是所述的底座（1）上設有U形槽，U形槽中安裝有上限位棒（4）和下限位棒（13），上限位棒（4）和下限位棒（13）之間形成有供切割絲穿過的間隙，且該間隙可調(diào)；在U形槽的槽底安裝有切割液噴嘴（9，10），該切割液噴嘴（9，10）與底座中的切割液通道（28）相連通，切割液通道（28）與底座上的進液口（29）相連通；所述的電池盒上安裝有LED燈（18），LED燈（18）的一端與電池盒（27）中的電池（26）的一極相連，另一端通過導線夾與下限位棒（13）或上限位棒（4）相連通，電池（27）的另一端通過導電夾與安裝在切割絲上的進電塊（30）相連通，切割絲與下限位棒（13）之間處理似碰非碰狀態(tài)時，LED燈（18）則處于閃爍狀態(tài)，表示導絲狀態(tài)良好，否則應調(diào)整上限位棒與下限位棒之間的距離，使LED燈處于閃爍狀態(tài)；調(diào)整結束后取下夾在進電塊和下限位棒或上限位棒上的導電夾。
【技術特征摘要】
1.一種高速往復走絲電火花線切割機床智能導絲器，它包括底座（1）和電池盒（27），底座（1）上設有用于與線切割機床線臂相連的安裝孔（2），其特征是所述的底座（1）上設有U形槽，U形槽中安裝有上限位棒（4）和下限位棒（13），上限位棒（4）和下限位棒（13）之間形成有供切割絲穿過的間隙，且該間隙可調(diào)；在U形槽的槽底安裝有切割液噴嘴（9，10），該切割液噴嘴（9，10）與底座中的切割液通道（28）相連通，切割液通道（28）與底座上的進液口（29）相連通；所述的電池盒上安裝有LED燈（18），LED燈（18）的一端與電池盒（27）中的電池（26）的一極相連，另一端通過導線夾與下限位棒（13）或上限位棒（4）相連通，電池（27）的另一端通過導電夾與安裝在切割絲上的進電塊（30）相連通，切割絲與下限位棒（13）之間處理似碰非碰狀態(tài)時，LED燈（18）則處于閃爍狀態(tài)，表示導絲狀態(tài)良好，否則應調(diào)整上限位棒與下限位棒之間的距離，使LED燈處于閃爍狀態(tài)；調(diào)整結束后取下夾在進電塊和下限位棒或上限位棒上的導電夾。
2.根據(jù)權利要求1所述的導絲器，其特征是所述的下限位棒（4）安裝在底座（1）一側(cè)的第一階梯孔（3）中，在下限位棒上套裝在第一擋環(huán)（5），第一擋...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉志東，邱明波，沈理達，田宗軍，
申請(專利權)人：南京航空航天大學，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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