本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種電阻片的制備方法，由以下重量份的各組分組成：ZnO?95?100份、Sb2O51?3份、Sb2O35?7份、NiO?1?2份、Ni2O30.5?2.2份、SiO23?4份、Bi2O31?2份、B2O33?4份、AgNO31?2份、Al(NO3)33?4份、莫來石2?3份、玻璃粉6?7份。本發(fā)明專利技術(shù)工藝簡單，適合于工業(yè)化的生產(chǎn)，復(fù)合氧化鋅電阻片制得的成分、結(jié)構(gòu)均勻、具有高通流特性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種電阻片的制備方法，屬于電阻片材料
技術(shù)介紹
氧化鋅壓敏電阻片作為氧化鋅避雷器的核心部件，其性能直接影響氧化鋅避雷器的水平。特高壓等級用氧化鋅避雷器閥片由于技術(shù)復(fù)雜、造價較高，目前只被少數(shù)發(fā)達國家擁有，能夠研制出適用特高壓電網(wǎng)用的金屬氧化物避雷器的制造商更是鳳毛麟角。為了加快我國電力行業(yè)的發(fā)展，擺脫對國外產(chǎn)品和技術(shù)的依賴，開發(fā)具有高通流容量的氧化鋅閥片具有非常重要的現(xiàn)實意義。研究發(fā)現(xiàn)，影響電阻片通流能力的主要原因是閥片內(nèi)部微觀不均性結(jié)構(gòu)導(dǎo)致電流分布的不均性，由此產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致內(nèi)部熱應(yīng)力形成，從而使閥片擊穿或炸裂。因此提高壓敏電阻片的結(jié)構(gòu)均勻性和成分均勻性是提高通流能力的關(guān)鍵因素。另外，原料粉體的顆粒度和形貌對電阻片燒成后的性能影響很大。粉體越細，越易混合均勻，燒成后電阻片微觀結(jié)構(gòu)和晶界層電性能一致性更好，通流能力越大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種電阻片，成分、結(jié)構(gòu)均勻、具有高通流特性的復(fù)合氧化鋅電阻片，其工藝簡單，適合于工業(yè)化的生產(chǎn)。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種電阻片的制備方法，包括以下步驟：(1)所述電阻片由以下重量份的各組分組成：ZnO95-100份、Sb2O51-3份、Sb2O35-7份、NiO1-2份、Ni2O30.5-2.2份、SiO23-4份、Bi2O31-2份、B2O33-4份、AgNO31-2份、Al(NO3)33-4份、莫來石2-3份、玻璃粉6-7份；(2)先將以上稱重好的除ZnO外的所有組分混合并煅燒后粉碎；粉碎后球磨至其粒度小于0.6-1.2μm，再與主料ZnO加水混合成均勻的料漿，將料漿的含水質(zhì)量百分比控制在50-55％；然后將料漿進行噴霧干燥成粒料；(3)調(diào)整粒料含水時間為36-40分鐘，將粒料含水率控制在4-4.5％，再壓制成圓片形素坯；將素坯裝入窯爐中以510-550℃排膠；(4)將排膠后的素坯于1300-1400℃進行燒結(jié)，保溫6-8小時，得到陶瓷片；研磨燒成后的陶瓷片兩端面，保證陶瓷片兩端面的平行度和每個端面的平整度；研磨后進行熱處理，熱處理溫度為600-630℃，熱處理時間為5-10h；(5)電極噴涂及涂釉。優(yōu)選地，所述燒結(jié)溫度為1350-1380℃進行燒結(jié)，保溫7小時。優(yōu)選地，所述熱處理溫度為620℃，熱處理時間為7h。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：本專利技術(shù)使用的原料氧化鋅和添加劑Sb2O5、Sb2O3以及其他復(fù)合功能添加劑，通過化學(xué)共沉淀的方法制備獲得，然后再將各原料球磨混合，大大提高了各成分和結(jié)構(gòu)的均勻性，該方法制備出的氧化鋅壓敏電阻片具有高通流、綜合性能穩(wěn)定等獨特優(yōu)點。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本專利技術(shù)的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本專利技術(shù)的其他優(yōu)點及功效。實施例1一種電阻片的制備方法，包括以下步驟：(1)所述電阻片由以下重量份的各組分組成：ZnO95份、Sb2O51份、Sb2O35份、NiO1份、Ni2O30.5份、SiO23份、Bi2O31份、B2O33份、AgNO31份、Al(NO3)33份、莫來石2份、玻璃粉6份；(2)先將以上稱重好的除ZnO外的所有組分混合并煅燒后粉碎；粉碎后球磨至其粒度小于0.6μm，再與主料ZnO加水混合成均勻的料漿，將料漿的含水質(zhì)量百分比控制在50％；然后將料漿進行噴霧干燥成粒料；(3)調(diào)整粒料含水時間為36分鐘，將粒料含水率控制在4％，再壓制成圓片形素坯；將素坯裝入窯爐中以510℃排膠；(4)將排膠后的素坯于1300℃進行燒結(jié)，保溫6小時，得到陶瓷片；研磨燒成后的陶瓷片兩端面，保證陶瓷片兩端面的平行度和每個端面的平整度；研磨后進行熱處理，熱處理溫度為600℃，熱處理時間為5h；(5)電極噴涂及涂釉。實施例2一種電阻片的制備方法，包括以下步驟：(1)所述電阻片由以下重量份的各組分組成：ZnO100份、Sb2O53份、Sb2O37份、NiO2份、Ni2O32.2份、SiO24份、Bi2O32份、B2O34份、AgNO32份、Al(NO3)34份、莫來石3份、玻璃粉7份；(2)先將以上稱重好的除ZnO外的所有組分混合并煅燒后粉碎；粉碎后球磨至其粒度小于1.2μm，再與主料ZnO加水混合成均勻的料漿，將料漿的含水質(zhì)量百分比控制在55％；然后將料漿進行噴霧干燥成粒料；(3)調(diào)整粒料含水時間為40分鐘，將粒料含水率控制在4.5％，再壓制成圓片形素坯；將素坯裝入窯爐中以550℃排膠；(4)將排膠后的素坯于1400℃進行燒結(jié)，保溫8小時，得到陶瓷片；研磨燒成后的陶瓷片兩端面，保證陶瓷片兩端面的平行度和每個端面的平整度；研磨后進行熱處理，熱處理溫度為630℃，熱處理時間為10h；(5)電極噴涂及涂釉。實施例3一種電阻片的制備方法，包括以下步驟：(1)所述電阻片由以下重量份的各組分組成：ZnO98份、Sb2O52份、Sb2O36份、NiO1.5份、Ni2O32份、SiO23.5份、Bi2O31.5份、B2O33.5份、AgNO31.5份、Al(NO3)33.5份、莫來石2.5份、玻璃粉6.5份；(2)先將以上稱重好的除ZnO外的所有組分混合并煅燒后粉碎；粉碎后球磨至其粒度小于1μm，再與主料ZnO加水混合成均勻的料漿，將料漿的含水質(zhì)量百分比控制在52％；然后將料漿進行噴霧干燥成粒料；(3)調(diào)整粒料含水時間為38分鐘，將粒料含水率控制在4.2％，再壓制成圓片形素坯；將素坯裝入窯爐中以530℃排膠；(4)將排膠后的素坯于1350℃進行燒結(jié)，保溫7小時，得到陶瓷片；研磨燒成后的陶瓷片兩端面，保證陶瓷片兩端面的平行度和每個端面的平整度；研磨后進行熱處理，熱處理溫度為620℃，熱處理時間為8h；(5)電極噴涂及涂釉。上述實施例僅例示性說明本專利技術(shù)的原理及其功效，而非用于限制本專利技術(shù)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本專利技術(shù)的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬
中具有通常知識者在未脫離本專利技術(shù)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本專利技術(shù)的權(quán)利要求所涵蓋。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種電阻片的制備方法，其特征是，包括以下步驟：(1)所述電阻片由以下重量份的各組分組成：ZnO?95?100份、Sb2O5?1?3份、Sb2O3?5?7份、NiO?1?2份、Ni2O3?0.5?2.2份、SiO2?3?4份、Bi2O3?1?2份、B2O3?3?4份、AgNO3?1?2份、Al(NO3)33?4份、莫來石2?3份、玻璃粉6?7份；(2)先將以上稱重好的除ZnO外的所有組分混合并煅燒后粉碎；粉碎后球磨至其粒度小于0.6?1.2μm，再與主料ZnO加水混合成均勻的料漿，將料漿的含水質(zhì)量百分比控制在50?55％；然后將料漿進行噴霧干燥成粒料；(3)調(diào)整粒料含水時間為36?40分鐘，將粒料含水率控制在4?4.5％，再壓制成圓片形素坯；將素坯裝入窯爐中以510?550℃排膠；(4)將排膠后的素坯于1300?1400℃進行燒結(jié)，保溫6?8小時，得到陶瓷片；研磨燒成后的陶瓷片兩端面，保證陶瓷片兩端面的平行度和每個端面的平整度；研磨后進行熱處理，熱處理溫度為600?630℃，熱處理時間為5?10h；(5)電極噴涂及涂釉。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電阻片的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
(1)所述電阻片由以下重量份的各組分組成：ZnO95-100份、Sb2O51-3份、Sb2O35-7
份、NiO1-2份、Ni2O30.5-2.2份、SiO23-4份、Bi2O31-2份、B2O33-4份、AgNO31-2份、
Al(NO3)33-4份、莫來石2-3份、玻璃粉6-7份；
(2)先將以上稱重好的除ZnO外的所有組分混合并煅燒后粉碎；粉碎后球磨至其粒度
小于0.6-1.2μm，再與主料ZnO加水混合成均勻的料漿，將料漿的含水質(zhì)量百分比控制在
50-55％；然后將料漿進行噴霧干燥成粒料；
(3)調(diào)整粒料含水時間為3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳瑞，鄭營營，余田清，陳浩，王凱，李明，
申請(專利權(quán))人：國網(wǎng)新疆電力公司哈密供電公司，國家電網(wǎng)公司，
類型：發(fā)明
國別省市：新疆;65
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。