一種新型機床冷卻裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種新型機床冷卻裝置，包括氣液混合噴頭、噴頭基座、連接管、氣液混合座、安裝墊、冷卻液管、供氣管、供液接頭和供氣接頭，將該冷卻裝置的器件依次連接好后，同時將冷卻液管和機床的冷卻系統相連，供氣管和空壓機相連，將安裝墊和機床相固定，打開相應的冷卻系統及空壓機，本裝置即可工作。本發明專利技術采用氣液兩相流模式，利用噴出霧滴吸附切削部位進行蒸發冷卻的方式代替以往大量冷卻液澆灌的方式，增大了吸熱面積，提高了冷卻效率，降低了冷卻液使用成本；另外，本發明專利技術噴出的都是帶壓水氣，不僅可以清除部分的切削屑，同時還加快了蒸發效率，降低了工件及刀具的冷卻時間，節約了生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及冷卻
，具體涉及一種新型機床冷卻裝置。
技術介紹
機床加工屬于機械加工類別，在切削工件的同時，工件與刀具摩擦產生大量的熱量，為了避免熱量增加所導致的工件變形而影響加工精度，這就需要對工件及時進行冷卻，尤其是在精密機床上，良好的冷卻更加重要。在現有技術中，通常通過冷卻液對工件和刀具進行冷卻，在切削加工時，為了冷卻刀具和工件，往往需要用大量冷卻液噴淋切削區，噴淋冷卻液通常是通過設在刀盤內部的流體通道獲得冷卻液供應的，使用后的冷卻液被收集在冷卻水箱中。通過外部水泵抽向工件和刀具處，進行再次冷卻，從而達到循環冷卻的目的，冷卻液通過普通的冷卻泵加壓冷卻，由于壓力不足，導致精密機床在加工過程中產生的熱量無法全部帶走，冷卻效果偏差，效率不高。同時，加工過程中遺留的工件金屬屑會隨冷卻液流入冷卻水箱，容易造成水泵堵塞而冷卻水箱無法達到持續循環使用的效果，降低了生產效率，加大了生產成本。
技術實現思路
本專利技術的目的在于：針對現有技術中存在的上述技術問題，提供一種集降溫、冷卻、清洗、吹掃等多種功能于一體，且適用于各類機床在工作時候的工件冷卻、車床降溫的新型機床冷卻裝置。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種新型機床冷卻裝置，包括氣液混合噴頭、噴頭基座、連接管、氣液混合座、安裝墊、冷卻液管、供氣管、供液接頭和供氣接頭，所述噴頭基座的中心開有螺紋孔，所述噴頭基座的一端安裝有氣液混合噴頭，噴頭基座的另一端設有供液接頭，且噴頭基座通過連接管連接氣液混合座，所述氣液混合座為中空結構，氣液混合座的一側通過供氣接頭連接有供氣管，所述氣液混合座的底部穿過安裝墊，且通過供液接頭與供液管相連接，所述安裝墊上開有整體安裝孔；所述連接管內還設有冷卻液管，所述冷卻液管的一端穿過氣液混合座內部與供液管相連，另一端與噴頭基座上的供液接頭相連接。為了能夠將經過管內流動的加壓氣體及液體混合，并切割成細碎的霧滴，從氣液混合噴頭噴出，所述氣液混合噴頭采用標準不銹鋼兩相流噴頭，其內開設有液體流道及氣體流道。所述氣液混合噴頭和噴頭基座的連接處設有噴頭密封墊，該噴頭密封墊既可讓氣體和液體通過，又能起到密封作用。為了能夠進一步控制氣體及液體的流量，提高冷卻效率，所述氣液混合噴頭內設有流量調節器。所述噴頭基座的螺紋孔兩側分別開有過氣孔，該過氣孔用于通過加壓氣流。為了加強流體的密封，所述連接管分別通過螺紋蓋與噴頭基座、氣液混合座相連接，所述螺紋蓋上帶有軟管密封墊。為了方便安裝，所述氣液混合座的中部設有六邊形臺階。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：1、本專利技術采用氣液兩相流模式，利用噴出霧滴吸附切削部位進行蒸發冷卻的方式代替以往大量冷卻液澆灌的方式，增大了吸熱面積，提高了冷卻效率，降低了冷卻液使用成本；另外，本專利技術噴出的都是帶壓水氣，不僅可以清除部分的切削屑，同時還加快了蒸發效率，降低了工件及刀具的冷卻時間，節約了生產成本。2、本專利技術具有結構簡單、裝置簡易、冷卻效果好、占地面積小以及適用范圍廣等優點，方便設備使用者進行操作，省時省力。附圖說明本專利技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：圖1為本專利技術的新型機床冷卻裝置結構示意圖;圖2為本專利技術的新型機床冷卻裝置的噴頭基座結構示意圖;圖3為本專利技術的新型機床冷卻裝置的氣液混合座結構示意圖;圖4為本專利技術的新型機床冷卻裝置的安裝墊結構示意圖;圖中標記：1—氣液混合噴頭，2—噴頭基座，3—連接管，4—氣液混合座，5—安裝墊，6—冷卻液管，7—供氣管，8—供液接頭，9—供氣接頭，10—噴頭密封墊，11—軟管密封墊，12—過氣孔，13—供氣孔，14—整體安裝孔，15—供液管。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和（或）步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖1至圖4所示，一種新型機床冷卻裝置，包括氣液混合噴頭1、噴頭基座2、連接管3、氣液混合座4、安裝墊5、冷卻液管6、供氣管7、供液接頭8和供氣接頭9，所述氣液混合噴頭1為標準不銹鋼兩相流噴頭，開設有液體流道及氣體流道，能將經過管內流動的加壓氣體及液體混合，并切割成細碎的霧滴，從氣液混合噴頭1噴出。所述氣液混合噴頭1安裝在噴頭基座2的一端，且通過螺紋連接，連接處帶有噴頭密封墊10，既可用于氣體和液體的通過，又能起到密封作用。氣液混合噴頭1里還設有流量調節器，能控制氣體及液體流量，提高冷卻效率。所述噴頭基座2為金屬材質，表面拉絲處理，所述噴頭基座2的中心開有螺紋孔，噴頭基座2的另一端設有供液接頭8，且噴頭基座2通過連接管3連接氣液混合座4，噴頭基座2的外部帶有螺紋，連接管3通過螺紋蓋與噴頭基座2的螺紋相擰緊固定。在噴頭基座2的螺紋孔兩側分別開了兩個細長過氣孔12，用于通過加壓氣流。所述連接管3為金屬或者塑料材質，連接管3分別通過螺紋蓋與噴頭基座2、氣液混合座4連接，連接管3的兩頭用于連接的螺紋蓋帶有軟管密封墊11，用于流體的密封。所述氣液混合座4為金屬材質，外沿挑絲，中空結構，其底部穿過安裝墊5，且通過供液接頭8與供液管15相連接，所述氣液混合座4的一側通過供氣接頭9連接有供氣管7。為了方便安裝，所述氣液混合座4的中部還設有六邊形臺階。所述安裝墊5為金屬材質，中間攻絲，通過螺紋連接固定在氣液混合座4上，安裝墊5上開有4個整體安裝孔14，用于將該冷卻裝置與機器相固定。所述冷卻液管6為金屬或者塑料材質，耐高溫，耐腐蝕，所述冷卻液管6的一端穿過氣液混合座4內部與供液管15相連，另一端與噴頭基座2上的供液接頭8相連接，冷卻液管6全部隱藏在連接管3內，不僅可以保溫，同時還美觀。所述供氣管7為塑料材質，與空壓機連接，將帶壓空氣送入氣液混合座4內。本專利技術在實際使用時，將供液管15與機床冷卻系統相連，供氣管7與空壓機相連，且通過安裝墊5將該裝置固定在機床上，打開相應的冷卻系統及空壓機，本裝置即可工作。與現有冷卻方式相比，本專利技術不僅冷卻效果好，而且冷卻效率高，同時有效避免了加工時留下的工件金屬屑隨冷卻液流入冷卻水箱而造成水泵堵塞，以至于冷卻水箱無法持續循環使用，延長了機床的使用壽命。本專利技術適用于各類機器的冷卻以及在工作時的工件冷卻等。以上所述的具體實施例，對本專利技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本專利技術的具體實施例而已，并不用于限制本專利技術。本專利技術擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型機床冷卻裝置，其特征在于，包括氣液混合噴頭、噴頭基座、連接管、氣液混合座、安裝墊、冷卻液管、供氣管、供液接頭和供氣接頭，所述噴頭基座的中心開有螺紋孔，所述噴頭基座的一端安裝有氣液混合噴頭，噴頭基座的另一端設有供液接頭，且噴頭基座通過連接管連接氣液混合座，所述氣液混合座為中空結構，氣液混合座的一側通過供氣接頭連接有供氣管，所述氣液混合座的底部穿過安裝墊，且通過供液接頭與供液管相連接，所述安裝墊上開有整體安裝孔；所述連接管內還設有冷卻液管，所述冷卻液管的一端穿過氣液混合座內部與供液管相連，另一端與噴頭基座上的供液接頭相連接。

【技術特征摘要】
1.一種新型機床冷卻裝置，其特征在于，包括氣液混合噴頭、噴頭基座、連接管、氣液混合座、安裝墊、冷卻液管、供氣管、供液接頭和供氣接頭，所述噴頭基座的中心開有螺紋孔，所述噴頭基座的一端安裝有氣液混合噴頭，噴頭基座的另一端設有供液接頭，且噴頭基座通過連接管連接氣液混合座，所述氣液混合座為中空結構，氣液混合座的一側通過供氣接頭連接有供氣管，所述氣液混合座的底部穿過安裝墊，且通過供液接頭與供液管相連接，所述安裝墊上開有整體安裝孔；所述連接管內還設有冷卻液管，所述冷卻液管的一端穿過氣液混合座內部與供液管相連，另一端與噴頭基座上的供液接頭相連接。
2.根據權利要求1所述的一種新型機床冷卻裝置，其特征在于，所述氣液混合噴頭為標準不銹鋼兩相流噴頭，其開設有液體流道及氣體流道。
3.根據權利要求1所述的一種新型機床...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙黎東，劉迎文，劉紅杰，陳松，
申請(專利權)人：江蘇同盛環保技術有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32