本發明專利技術提供一種智能化多功能萬向搖臂式攻絲機，包括工作臺，固定座，潤滑油泵，主搖臂，萬向聯軸器，智能控制裝置，鎖緊把手，潤滑油管，電源線，連桿，工作臺支架，電控箱，操作把手，電動機，變速器，正反轉開關，快換機頭，筒夾，絲錐，照明燈，掛鉤，氣壓槍，氣管，支撐板，氣泵和萬向頭，所述的工作臺下部設置有工作臺支架；所述的工作臺支架上部設置有支撐板；所述的支撐板上面左側設置有氣泵；所述的支撐板上面中間設置有電控箱。本發明專利技術通過萬向聯軸器，智能控制裝置，變速器，正反轉開關，筒夾，絲錐和萬向頭的設置，智能化程度高，功能全面，工作范圍大，效率高，有防護和潤滑裝置，操作方便，安全性能高，使用壽命長的設備。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及涉及機械加工設備
，更具體地，涉及一種智能化多功能萬向搖臂式攻絲機。
技術介紹
目前，對于大多數生產企業而言，在工件上攻牙會浪費很多時間和人力，并容易造成漏攻牙的情況，從而致使不良率上升，成本升高。而目前的攻牙機在攻牙時，都是一件一件的進行手動放置和取出物料的，自動化程度低，同時效率低，難以保證產品品質。
現有的技術，如專利號CN103978275A公開了這么一種伸縮式攻牙機，雖然提供了一種可任意調整加工位置的伸縮式攻牙機。但是智能化程度不高，精度低，功能單一，工作活動范圍小，效率低，無防護裝置，操作維護不便，自動化程度低，潤滑不良，安全性能差，使用壽命短的問題
因此，改進現有的一種伸縮式攻牙機顯得非常必要。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的主要目的在于提供一種智能化多功能萬向搖臂式攻絲機，本專利技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而改進的智能化程度高，功能全面，工作范圍大，效率高，有防護和潤滑裝置，操作維護方便，安全性能高，使用壽命長的設備。
為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：本專利技術提供了一種智能化多功能萬向搖臂式攻絲機，包括工作臺，固定座，潤滑油泵，主搖臂，萬向聯軸器，智能控制裝置，鎖緊把手，潤滑油管，電源線，連桿，工作臺支架，電控箱，操作把手，電動機，變速器，正反轉開關，快換機頭，筒夾，絲錐，照明燈，掛鉤，氣壓槍，氣管，支撐板，氣泵和萬向頭，所述的工作臺下部設置有工作臺支架；所述的工作臺支架上部設置有支撐板；所述的支撐板上面左側設置有氣泵；所述的支撐板上面中間設置有電控箱；所述的電控箱右側設置潤滑油泵；所述的智能控制裝置固定在連桿上面并通過電源線與電控箱相連；所述的變速器通過潤滑油管與潤滑油泵相連接；所述的變速器的通過萬向聯軸器連接；所述的變速器的上部設置有電動機；所述的變速器的下部設置有快換機頭；所述的變速器的左端設置有正反轉開關；所述的變速器的右端設置有操作把手；所述的快換機頭下部設置有筒夾；所述的絲錐固定在筒夾上；所述的主搖臂通過固定座連接在工作臺上；所述的固定座的上部設置有鎖緊把手；所述的連桿與主搖臂、連桿和連桿之間通過萬向聯軸器連接；所述的照明燈固定在左側下部連桿上并通過電源線與智能控制裝置連接；所述的掛鉤設置在工作臺左側底面上；所述的氣壓槍掛在掛鉤上，并通過氣管與氣泵連接。
優選地，所述的智能控制裝置，包括顯示屏，報警器，調速按鈕，控制器，所述的顯示屏具體設置在智能控制裝置的左側；所述的報警器具體設置在顯示屏的右側上部；所述的調速按鈕具體設置在報警器的左下方；所述的控制器設置在調速按鈕的右側。
優選地，所述的顯示屏具體采用12寸的TFT高清文本全彩觸摸屏，方便進行參數設置和參數顯示，根據攻牙產品的不同，輸入相應的攻牙圈數、攻牙速度以及攻牙旋向等參數，及時顯示在加工過程中的情況和參數。
優選地，所述的控制器具體采用AT89S52單片機芯片，具有多功能控制，便于實施智能控制與管理，提高智能化水平，實現理想的攻絲深度和精度，穩定性高，自動化程度高。
優選地，所述的正反轉開關具體采用蹺蹺板式開關，具有操作方便，便于控制，性能穩定，安全可靠，工作高效快速。
優選地，所述的連桿具體采用四根直徑為35mm，長度為1000mm的實心的高精密度不銹鋼材料制成，具有耐腐蝕，剛性強，進一步延長了使用壽命，且通過連接可使最大工作半徑可以達到2000mm左右,可實現大工件及一個工件上多個孔位的時候,重復定位快,大大提高了工作效率。
優選地，所述的電動機具體采用最高轉速為3600RPM直流伺服電動機，具有安全環保噪音小，使得主軸轉速漸快，緩沖起步，這樣既可以有效的保護了絲攻，又削弱了材料的突然阻力對機器的損耗，大大降低了工人的勞動強度。
優選地，所述的變速器具體采用行星減速器,可以達到大扭力輸出的功能，外觀小巧，并可實現正反轉。
優選地，所述的筒夾具體采用帶扭力過載保護的夾套，具有不斷絲錐，不爛牙，絲錐損傷小，螺紋精度高，切削精度快，無論是通孔和盲孔，絲錐均不至斷裂。
優選地，所述的萬向頭具體采用可360度旋轉的不銹鋼材料制成的萬向頭，能實現側面攻絲，擴大了使用范圍，延長了使用壽命。
與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：由于本專利技術的一種智能化多功能萬向搖臂式攻絲機可以廣泛應用于機械加工設備
領域。同時，本專利技術的有益效果為：
1、本專利技術的智能控制裝置的設置，具有多功能控制，便于實施智能控制與管理，提高智能化水平，實現理想的攻絲深度和精度，穩定性高，自動化程度高。
2、本專利技術的伺服電動機的設置,具有安全環保噪音小，使得主軸轉速漸快，緩沖起步，這樣既可以有效的保護了絲攻，又削弱了材料的突然阻力對機器的損耗，大大降低了工人的勞動強度。
3、本專利技術的連桿的設置，具有耐腐蝕，剛性強，進一步延長了使用壽命，且通過連接可使最大工作半徑可以達到2000mm左右,可實現大工件及一個工件上多個孔位的時候,重復定位快,大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1示出了根據本專利技術的結構示意圖。
結合附圖在圖上標記以下附圖標記：
1-工作臺，2-固定座，3-潤滑油泵，4-主搖臂，5-萬向聯軸器，6-智能控制裝置，61-顯示屏，62-報警器，63-調試按鈕，64-控制器，7-鎖緊把手，8-潤滑油管，9-電源線，10-連桿，11-工作臺支架，12-電控箱，13-操作把手，14-電動機，15-變速器，16-正反轉開關，17-快換機頭，18-筒夾，19-絲錐，20-照明燈，21-掛鉤，22-氣壓槍，23-氣管，24-支撐板，25-氣泵，26-萬向頭
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本專利技術。
如附圖1，一種智能化多功能萬向搖臂式攻絲機，包括工作臺1，固定座2，潤滑油泵3，主搖臂4，萬向聯軸器5，智能控制裝置6，鎖緊把手7，潤滑油管8，電源線9，連桿10，工作臺支架11，電控箱12，操作把手13，電動機14，變速器15，正反轉開關16，快換機頭17，筒夾18，絲錐19，照明燈20，掛鉤21，氣壓槍22，氣管23，工作臺支架11，氣泵25和萬向頭26，所述的工作臺1下部設置有工作臺支架11；所述的工作臺支架11上部設置有支撐板24；所述的支撐板24上面左側設置有氣泵25；所述的支撐板24上面中間設置有電控箱12；所述的電控箱12右側設置潤滑油泵3；所述的智能控制裝置6固定在連桿10上面并通過電源線9與電控箱12相連；所述的變速器15通過潤滑油管8與潤滑油泵3相連接；所述的變速器15的通過萬向聯軸器5連接；所述的變速器15的上部設置有電動機14；所述的變速器15的下部設置有快換機頭17；所述的變速器15的左端設置有正反轉開關16；所述的變速器15的右端設置有操作把手13；所述的快換機頭17下部設置有筒夾18；所述的絲錐19固定在筒夾18上；所述的主搖臂4通過固定座2連接在工作臺1上；所述的固定座2的上部設置有鎖緊把手7；所述的連桿10與主搖臂4、連桿10之間通過萬向聯軸器5連接；所述的照明燈20固定在左側下部連桿10上并通過電源線9與智能控制裝置6連接；所述的掛鉤21設置在工作臺1左側底面上；所述的氣壓槍22掛在掛鉤21上，并通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種智能化多功能萬向搖臂式攻絲機，包括工作臺（1），固定座（2），潤滑油泵（3），主搖臂（4），萬向聯軸器（5），智能控制裝置（6），鎖緊把手（7），潤滑油管（8），電源線（9），連桿（10），工作臺支架（11），電控箱（12），操作把手（13），電動機（14），變速器（15），正反轉開關（16），快換機頭（17），筒夾（18），絲錐（19），照明燈（20），掛鉤（21），氣壓槍（22），氣管（23），工作臺支架（11），氣泵（25）和萬向頭（26），所述的工作臺（1）下部設置有工作臺支架（11）；所述的工作臺支架（11）上部設置有支撐板（24）；所述的支撐板（24）上面左側設置有氣泵（25）；所述的支撐板（24）上面中間設置有電控箱（12）；所述的電控箱（12）右側設置潤滑油泵（3）；所述的智能控制裝置（6）固定在連桿（10）上面并通過電源線（9）與電控箱（12）相連；所述的變速器（15）通過潤滑油管（8）與潤滑油泵（3）相連接；所述的變速器（15）的通過萬向聯軸器（5）連接；所述的變速器（15）的上部設置有電動機（14）；所述的變速器（15）的下部設置有快換機頭（17）；所述的變速器（15）的左端設置有正反轉開關（16）；所述的變速器（15）的右端設置有操作把手（13）；所述的快換機頭（17）下部設置有筒夾（18）；所述的絲錐（19）固定在筒夾（18）上；所述的主搖臂（4）通過固定座（2）連接在工作臺（1）上；所述的固定座（2）的上部設置有鎖緊把手（7）；所述的連桿（10）與主搖臂（4）、連桿（10）之間通過萬向聯軸器（5）連接；所述的照明燈（20）固定在左側下部連桿（10）上并通過電源線（9）與智能控制裝置（6）連接；所述的掛鉤（21）設置在工作臺（1）左側底面上；所述的氣壓槍（22）掛在掛鉤（21）上，并通過氣管（23）與氣泵（25）連接。...
【技術特征摘要】
1.一種智能化多功能萬向搖臂式攻絲機，包括工作臺（1），固定座（2），潤滑油泵（3），主搖臂（4），萬向聯軸器（5），智能控制裝置（6），鎖緊把手（7），潤滑油管（8），電源線（9），連桿（10），工作臺支架（11），電控箱（12），操作把手（13），電動機（14），變速器（15），正反轉開關（16），快換機頭（17），筒夾（18），絲錐（19），照明燈（20），掛鉤（21），氣壓槍（22），氣管（23），工作臺支架（11），氣泵（25）和萬向頭（26），所述的工作臺（1）下部設置有工作臺支架（11）；所述的工作臺支架（11）上部設置有支撐板（24）；所述的支撐板（24）上面左側設置有氣泵（25）；所述的支撐板（24）上面中間設置有電控箱（12）；所述的電控箱（12）右側設置潤滑油泵（3）；所述的智能控制裝置（6）固定在連桿（10）上面并通過電源線（9）與電控箱（12）相連；所述的變速器（15）通過潤滑油管（8）與潤滑油泵（3）相連接；所述的變速器（15）的通過萬向聯軸器（5）連接；所述的變速器（15）的上部設置有電動機（14）；所述的變速器（15）的下部設置有快換機頭（17）；所述的變速器（15）的左端設置有正反轉開關（16）；所述的變速器（15）的右端設置有操作把手（13）；所述的快換機頭（17）下部設置有筒夾（18）；所述的絲錐（19）固定在筒夾（18）上；所述的主搖臂（4）通過固定座（2）連接在工作臺（1）上；所述的固定座（2）的上部設置有鎖緊把手（7）；所述的連桿（10）與主搖臂（4）、連桿（10）之間通過萬向聯軸器（5）連接；所述的照明燈（20）固定在左側下部連桿（10）上并通過電源線（9）與智能控制裝置（6）連接；所述的掛鉤（21）設置在工作臺（1）左側底面上；所述的氣壓槍（22）掛在掛鉤（21）上，并通過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李妙懿，
申請(專利權)人：天津市駿通標準件有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12
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