本發(fā)明專利技術提供了一種磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，包括：動力件、磁力驅(qū)動器、傳動機構、主動軸、從動軸、第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子；動力件與磁力驅(qū)動器連接從而驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸和從動軸通過傳動機構實現(xiàn)同步反向轉(zhuǎn)動，從而使第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子同步反向轉(zhuǎn)動，從而完成物料的傳輸。上述磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，使用磁力驅(qū)動器代替減速器和聯(lián)軸器驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動，能夠極大地減少噪音，同時還可以降低維修保養(yǎng)的成本，而且還可以提高其生產(chǎn)效率；同時，在某些特種行業(yè)，主動軸、從動軸、第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子均可以采用陶瓷材料制成，以使該磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵在腐蝕性較強的環(huán)境中工作時，不被腐蝕損壞。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及物料輸送泵的
，尤其是涉及磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵。
技術介紹
凸輪轉(zhuǎn)子泵是依靠兩個同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，在管道的進料口處產(chǎn)生吸力(即，真空度)，將物料吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，然后再將物料輸送至出料口，從而完成流體的運輸。由于，凸輪轉(zhuǎn)子泵具有良好的運輸能力，因此，其被廣泛應用在陶瓷、食品、精細化工、造紙、醫(yī)藥、印染、涂料等諸多行業(yè)?，F(xiàn)有技術中的凸輪轉(zhuǎn)子泵通常包括：電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)和齒輪箱，其傳動方式為：電機帶動減速器再通過聯(lián)軸節(jié)帶動同步齒輪箱從而使兩個凸輪轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對運動，最終實現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送物料的工作。但是，上述凸輪轉(zhuǎn)子泵，在工作過程中減速器工作噪音較大，嚴重影響周邊工作環(huán)境；而且，在長時間使用之后聯(lián)軸節(jié)容易損壞，這就會大大增加維修保養(yǎng)的成本；同時，上述凸輪轉(zhuǎn)子泵還具有結構復雜的缺點，這就會增加其加工制作的成本。綜上所述，現(xiàn)有技術中的凸輪轉(zhuǎn)子泵，已經(jīng)越來越不能滿足各行各業(yè)的工作需求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，以解決現(xiàn)有技術中存在的凸輪轉(zhuǎn)子泵，在工作過程中減速器工作噪音較大，嚴重影響周邊工作環(huán)境；而且，在長時間使用之后聯(lián)軸節(jié)容易損壞，這就會大大增加維修保養(yǎng)的成本；同時，上述凸輪轉(zhuǎn)子泵還具有結構復雜的缺點，這就會增加其加工制作的成本的技術問題。本專利技術提供的一種磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，包括：泵頭、動力件、>磁力驅(qū)動器、傳動機構、主動軸、從動軸、第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子；所述磁力驅(qū)動器包括外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；所述外磁轉(zhuǎn)子套設在所述動力件的輸出軸上，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子套設在所述外磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，所述主動軸與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接；所述泵頭的內(nèi)部具有中空腔體，所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)子均設置在所述中空腔體的內(nèi)部，且所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)子分別與所述主動軸和所述從動軸連接；所述泵頭上設置有進料口和出料口，且所述進料口和所述出料口均與所述中空腔體連通；所述傳動機構與所述主動軸和所述從動軸連接，用于使所述主動軸和所述從動軸同步反向轉(zhuǎn)動，從而使所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)子同步反向轉(zhuǎn)動。進一步，所述泵頭包括泵蓋和泵頭本體，且所述泵蓋和所述泵頭本體的內(nèi)側壁上均設置有由陶瓷材料制成的內(nèi)襯；所述泵蓋蓋設在所述泵頭本體上，所述泵頭本體內(nèi)部形成所述中空腔體；所述進料口和所述出料口相對設置在所述泵頭本體上。進一步，還包括進料管和出料管，所述進料管和所述出料管分別與所述進料口和所述出料口連接；且所述進料管和所述出料管的內(nèi)側壁上也設置有由陶瓷材料制成的內(nèi)襯。進一步，所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和/或所述第二凸輪轉(zhuǎn)子均由陶瓷材料制成。進一步，還包括油箱，所述油箱位于所述傳動機構和所述泵頭之間，所述主動軸和所述從動軸經(jīng)由所述油箱的內(nèi)部穿設而過；且所述主動軸和所述從動軸上均套設置有軸承，所述軸承位于所述油箱的內(nèi)部。進一步，所述軸承為由陶瓷或者金屬材料制成的滾動軸承；或者，所述軸承為由陶瓷材料制成的滑動軸承。進一步，所述主動軸和/或所述從動軸由陶瓷材料或者金屬材料制成。進一步，所述傳動機構包括齒輪箱、主動齒輪和從動齒輪，所述齒輪箱與所述泵頭和所述動力件連接；所述主動齒輪套設在所述主動軸上，且位于所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間；所述從動齒輪套設在所述從動軸上；所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合。進一步，所述磁力驅(qū)動器的外部套設有防塵罩，所述防塵罩與所述傳動機構和所述動力件連接。進一步，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子體、矽鋼片和永磁體組成，且所述轉(zhuǎn)子體由金屬或者陶瓷材料制成。本專利技術提供的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，包括：泵頭、動力件、磁力驅(qū)動器、傳動機構、主動軸、從動軸、第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子；磁力驅(qū)動器包括外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；動力件能夠帶動外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進一步使主動軸轉(zhuǎn)動，同時，在傳動機構的作用下可以使從動軸同步反向轉(zhuǎn)動；此時，由于第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子分別安裝在主動軸和從動軸上，因此，可以時第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子同步反向轉(zhuǎn)動，以在進料口形成一定的真空度，隨著第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動完成物料的傳輸。采用磁力驅(qū)動器在磁力的作用下使主動軸和從動軸同步反向轉(zhuǎn)動，可以大大降低本實施例提供的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵在運行過程中的噪音，同時，避免使用聯(lián)軸節(jié)連接動力件的輸出軸和主動軸，從而可以降低維修保養(yǎng)的成本；而且本實施例提供的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵相對現(xiàn)有技術結構簡單，所以還可以降低制作成本，提高生產(chǎn)效率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例提供的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵的軸測圖；圖2為圖1所示的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵的俯視圖；圖3為圖2所示的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵A-A的剖視圖；圖4為圖3所示的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵的B-B的剖視圖。附圖標記：1-泵蓋；2-泵頭本體；3-動力件；4-外磁轉(zhuǎn)子；5-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；6-主動軸；7-從動軸；8-第一凸輪轉(zhuǎn)子；9-第二凸輪轉(zhuǎn)子；10-進料管；11-出料管；12-油箱；13-齒輪箱；14-主動齒輪；15-從動齒輪；16-防塵罩。具體實施方式下面將結合附圖對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于，包括：泵頭、動力件、磁力驅(qū)動器、傳動機構、主動軸、從動軸、第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子；所述磁力驅(qū)動器包括外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；所述外磁轉(zhuǎn)子套設在所述動力件的輸出軸上，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子套設在所述外磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，所述主動軸與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接；所述泵頭的內(nèi)部具有中空腔體，所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)子均設置在所述中空腔體的內(nèi)部，且所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)子分別與所述主動軸和所述從動軸連接；所述泵頭上設置有進料口和出料口，且所述進料口和所述出料口均與所述中空腔體連通；所述傳動機構與所述主動軸和所述從動軸連接，用于使所述主動軸和所述從動軸同步反向轉(zhuǎn)動，從而使所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)子同步反向轉(zhuǎn)動。
【技術特征摘要】
1.一種磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于，包括：泵頭、動力件、
磁力驅(qū)動器、傳動機構、主動軸、從動軸、第一凸輪轉(zhuǎn)子和第二凸輪轉(zhuǎn)子；
所述磁力驅(qū)動器包括外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；所述外磁轉(zhuǎn)子套設在所述
動力件的輸出軸上，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子套設在所述外磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，所述主動
軸與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接；
所述泵頭的內(nèi)部具有中空腔體，所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)
子均設置在所述中空腔體的內(nèi)部，且所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)
子分別與所述主動軸和所述從動軸連接；所述泵頭上設置有進料口和出料
口，且所述進料口和所述出料口均與所述中空腔體連通；
所述傳動機構與所述主動軸和所述從動軸連接，用于使所述主動軸和
所述從動軸同步反向轉(zhuǎn)動，從而使所述第一凸輪轉(zhuǎn)子和所述第二凸輪轉(zhuǎn)子
同步反向轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于，所
述泵頭包括泵蓋和泵頭本體，且所述泵蓋和所述泵頭本體的內(nèi)側壁上均設
置有由陶瓷材料制成的內(nèi)襯；
所述泵蓋蓋設在所述泵頭本體上，所述泵頭本體內(nèi)部形成所述中空腔
體；所述進料口和所述出料口相對設置在所述泵頭本體上。
3.根據(jù)權利要求2所述的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于，還
包括進料管和出料管，所述進料管和所述出料管分別與所述進料口和所述
出料口連接；且所述進料管和所述出料管的內(nèi)側壁上也設置有由陶瓷材料
制成的內(nèi)襯。
4.根據(jù)權利要求1所述的磁力驅(qū)動陶瓷凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王征，王濤，王勇，
申請(專利權)人：北京中興實強陶瓷軸承有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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