抽氣進氣裝置及真空儲物容器制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于儲物容器技術領域，特別涉及抽氣進氣裝置及真空儲物容器。其中，抽氣進氣裝置，包括用于按壓設置于真空儲物容器的按壓式雙向閥的按壓件，按壓件設置為中空并形成抽氣管，抽氣管的一端固定連接有真空泵，按壓件與按壓式雙向閥對接時，抽氣管的另一端連接按壓式雙向閥的抽氣通道。安裝有該種抽氣進氣裝置的真空儲物容器，可在一套零部件上實現抽氣和進氣的功能，減少了零件的使用，也使得真空儲物容器的結構更為緊湊，也方便使用者操作。

【技術實現步驟摘要】


本技術屬于儲物容器
，特別涉及抽氣進氣裝置及真空儲物容器。

技術介紹

為了存儲食物等易變質物品，越來越多的存儲器皿都采用真空的方式來延緩物品的氧化變質過程，從而達到保鮮的目的。
真空儲物容器通常包括盒體和設置于盒體的真空泵，物品放置于真空儲物容器內，啟動真空泵抽出真空儲物容器內的空氣，使真空儲物容器內的物品保鮮。現有技術中的真空儲物容器大多設置有抽氣結構，還設置有用于釋放真空狀態的進氣結構，以往的真空儲物容器通常將該兩種結構分開設置，這使得真空儲物容器的部件較多，結構較為復雜。如果能把抽氣結構和進氣結構都設置成同一部件，將可優化真空儲物容器，使真空儲物容器更具一體化，方便使用者使用。如中國專利CN104925385A公開了一種真空儲物容器，該種真空儲物容器將抽氣的閥門和進氣的閥門設置為一體，具體為一種按壓式雙向閥，按壓式雙向閥的軸向上開有抽氣通道，抽氣通道內放置單向閥，按壓按壓式雙向閥，按壓式雙向閥與真空儲物容器分開并形成進氣通道，氣體能進入到真空儲物容器，而單向閥使氣體只能往真空儲物容器外排，使用真空泵連接抽氣通道，單向閥打開，可抽出真空儲物容器內的空氣，上述設計通過一個閥門實現抽氣和進氣的功能。但該專利只公開了按壓式雙向閥，而并未給出相關抽氣和進氣的完整結構，因此需要在現有技術的基礎上進行完善；而在上述現有技術中，每次使用者需要讓真空儲物容器進氣時，都要先把位于按壓式雙向閥上方的真空泵拿走，才能按壓按壓式雙向閥，操作不方便。

技術實現思路

本技術的目的是提供了一種結構簡單，使用方便的抽氣進氣裝置，和設置有該種抽氣進氣裝置的真空儲物容器。
為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
抽氣進氣裝置，包括用于按壓設置于真空儲物容器的按壓式雙向閥的按壓件，按壓件設置為中空并形成抽氣管，抽氣管的一端固定連接有真空泵，按壓件與按壓式雙向閥對接時，抽氣管的另一端連接按壓式雙向閥的抽氣通道。
其中，抽氣管連接有氣壓檢測裝置，真空泵抽氣時，抽氣管內的氣壓低于閥值時氣壓檢測裝置控制真空泵停止抽氣。
其中，氣壓檢測裝置為活塞式氣壓檢測裝置，該活塞式氣壓檢測裝置包括連接抽氣管的活塞管和設置于活塞管內的活塞，活塞管設置有電路開關，電路開關連接真空泵的電路；抽氣管內的氣壓低于閥值時活塞移動至一定位置并使電路開關斷開真空泵的電路。
其中，抽氣管與真空泵之間設置有單向閥，單向閥使氣體從抽氣管往真空泵單向流動。
其中，抽氣管設置有氣壓檢測旁路，該氣壓檢測旁路設置于按壓式雙向閥與單向閥之間，氣壓檢測裝置通過氣壓檢測旁路與抽氣管連接。
其中，單向閥為鴨嘴閥。
本技術還提供了真空儲物容器，真空儲物容器設置有按壓式雙向閥，還包括與按壓式雙向閥對接的抽氣進氣裝置，抽氣進氣裝置為上述的抽氣進氣裝置。
與現有技術相比，本技術的有益效果是：
本技術的抽氣進氣裝置，使用者按壓按壓件可使按壓式雙向閥發生位移，使按壓式雙向閥與真空儲物容器之間形成進氣通道，外界的氣體通過該進氣通道進入真空儲物容器內，解除真空狀態；而當要抽氣使真空儲物容器內形成真空時，按壓件對接按壓式雙向閥但不按壓，按壓式雙向閥的抽氣通道通過按壓件上的抽氣管與真空泵連通，真空泵啟動后，首先使抽氣管內的氣壓下降，抽氣管內的氣壓下降到比真空儲物容器內的氣壓低時，單向閥打開，真空儲物容器內的空氣被抽出，直至真空儲物容器內的氣壓降低到一定程度時，可關閉真空泵，這時單向閥關閉，外界空氣將不能進入真空儲物容器，真空儲物容器內保持較低的空氣含量，達到真空保鮮的目的。安裝有該種抽氣進氣裝置的真空儲物容器，可在一套零部件上實現抽氣和進氣的功能，結構簡單，減少了零件的使用，也使得真空儲物容器的結構更為緊湊，也方便使用者操作。
附圖說明
附圖用來提供對本技術的進一步理解，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制，在附圖中：
圖1是本技術的按壓件與按壓式雙向閥對接時的剖視圖。
圖2是本技術的抽氣進氣裝置的結構示意圖。
圖3是按壓式雙向閥、單向閥和抽氣管相互間的位置與配合關系的示意簡圖。
圖4是活塞式氣壓檢測裝置的示意簡圖。
附圖標記包括：
1——真空儲物容器；
2——按壓件、21——抽氣管、22——氣壓檢測旁路、23——單向閥；
3——按壓式雙向閥、31——抽氣通道、32——單向閥；
4——真空泵；
5——活塞式氣壓檢測裝置、51——活塞管、52——活塞、53——彈簧、54——電路開關。
具體實施方式
以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
本技術的抽氣進氣裝置，如圖1和圖2所示，用于實現真空儲物容器1的抽氣和進氣，真空儲物容器1（圖中為盒蓋，下方為盒體且并未畫出）設置有通孔，該通孔匹配有按壓式雙向閥3，按壓式雙向閥3通過彈簧的作用往上頂貼緊于真空儲物容器1并密封該通孔，使得按壓式雙向閥3在不被按壓時達到密封真空儲物容器1的作用。按壓式雙向閥3設置有抽氣通道31，抽氣通道31內設置有用于使氣體單向流出真空儲物容器1的單向閥32，具體地，單向閥32為鴨嘴閥，當真空儲物容器1內的氣壓比真空儲物容器1外的氣壓低的時候，單向閥32關閉，空氣不能從外部進入到真空儲物容器1內。該抽氣進氣裝置還包括用于按壓按壓式雙向閥3的按壓件2，按壓件2設置為中空并形成抽氣管21，抽氣管21的一端固定連接有真空泵4，按壓件2與按壓式雙向閥3對接時，抽氣管21的另一端連接抽氣通道31。按壓件2與按壓式雙向閥3對接時，兩者間會形成較好的密封并阻止空氣從兩者間的連接部分進入抽氣管21。
使用者按壓該按壓件2可使按壓式雙向閥3發生位移，使按壓式雙向閥3與真空儲物容器1之間形成進氣通道，外界的氣體通過該進氣通道進入真空儲物容器1內，解除真空狀態；而當要抽出真空儲物容器1內的氣體時，按壓件2對接按壓式雙向閥3但不按壓，進氣閥3的抽氣通道31將通過按壓件2上的抽氣管21將與真空泵4連通，真空泵4啟動后，首先使抽氣管21內的氣壓下降，抽氣管21內的氣壓下降到比真空儲物容器1內的氣壓低時，單向閥32打開，真空儲物容器1內的空氣被抽出，直至真空儲物容器1內的氣壓降低到一定程度時，可關閉真空泵4，這時單向閥32關閉，外界空氣將不能進入真空儲物容器1，真空儲物容器1內保持較低的空氣含量，達到真空保鮮的目的。
在本實施例中，抽氣管21與真空泵4之間也設置有單向閥23，單向閥23使氣體從抽氣管21往真空泵4單向流動。其中，單向閥23為鴨嘴閥。如圖3所示，當按壓件2對接按壓式雙向閥3時，單向閥32、單向閥23和抽氣管21的相互配合關系見圖。當真空泵4啟動時，真空泵4通過單向閥23抽出抽氣管21內的空氣，抽氣管21內的氣壓會逐漸降低，當抽氣管21內的氣壓降低到一定數值時，單向閥23也打開，真空儲物容器1內的空氣被抽出；當抽氣完成之后，由于有單向閥32和單向閥23的共同保護，可更有效地防止氣體進入真空儲物容器1。
在本實施例中，抽氣管21連接有氣壓檢測裝置，真空泵4抽氣時，抽氣管21內的氣壓低于閥值時（本文檔來自技高網...

【技術保護點】
抽氣進氣裝置，其特征在于：包括用于按壓設置于真空儲物容器的按壓式雙向閥的按壓件，所述按壓件設置為中空并形成抽氣管，所述抽氣管的一端固定連接有真空泵，所述按壓件與按壓式雙向閥對接時，所述抽氣管的另一端連接按壓式雙向閥的抽氣通道。

【技術特征摘要】
1.抽氣進氣裝置，其特征在于：包括用于按壓設置于真空儲物容器的按壓式雙向閥的按壓件，所述按壓件設置為中空并形成抽氣管，所述抽氣管的一端固定連接有真空泵，所述按壓件與按壓式雙向閥對接時，所述抽氣管的另一端連接按壓式雙向閥的抽氣通道。
2.根據權利要求1所述的抽氣進氣裝置，其特征在于：所述抽氣管連接有氣壓檢測裝置，所述真空泵抽氣時，所述抽氣管內的氣壓低于閥值時所述氣壓檢測裝置控制所述真空泵停止抽氣。
3.根據權利要求2所述的抽氣進氣裝置，其特征在于：所述氣壓檢測裝置為活塞式氣壓檢測裝置，該活塞式氣壓檢測裝置包括連接所述抽氣管的活塞管和設置于所述活塞管內的活塞，所述活塞管設置有電路開關，所述電路開關連接所述真空泵的電路；所述抽氣管內的氣壓低于閥值...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田蘭花，孫永明，葉順青，楊林文，
申請(專利權)人：東莞市菲騰電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44