一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備制造技術

本發明專利技術公開了一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備，包括一號工作臺,所述一號工作臺左側設有二號工作臺，所述一號工作臺后側設有三號工作臺，所述二號工作臺上設有送料機構，所述三號工作臺上設有成品收集機構，所述一號工作臺側表面設有一號控制器，所述二號工作臺側表面設有二號控制器，所述三號工作臺側表面設有三號控制器，所述一號控制器分別于切斷機構、夾取機構、打磨機構、打孔機構和安裝機構電性連接，所述二號控制器與送料機構電性連接，所述三號控制器與成品收集機構電性連接。本發明專利技術的有益效果是，結構簡單，實用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備
本專利技術涉及拖布桿制造領域，特別是一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備。
技術介紹
通常在制作拖布桿的時候，切斷打磨并不在一個工作臺上，如果大批的生產拖布桿成品的時候，人工將工件送往打磨機床比較浪費時間，不易于生產，增加勞動工作量，因此特別需要一種可以集切割和打磨等一系列生產設備與一體的裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備。實現上述目的本專利技術的技術方案為，一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備，包括一號工作臺,所述一號工作臺左側設有二號工作臺，所述一號工作臺后側設有三號工作臺，所述二號工作臺上設有送料機構，所述三號工作臺上設有成品收集機構，所述一號工作臺上設有切斷機構、夾取機構、打磨機構、打孔機構和安裝機構，所述夾取機構位于切斷機構的后側，所述打磨機構位于切斷機構的右側，所述打孔機構位于打磨機構的右側，所述安裝機構位于夾取機構的后側，所述切斷機構由設置在一號工作臺上的支撐架、設置在支撐架一端側表面上且旋轉端為水平的一號旋轉電機、設置在一號旋轉電機旋轉端上的一號安裝柱、鉸鏈連接在一號安裝柱上表面且與一號安裝柱相垂直的一號連桿、開在一號連桿一端側表面上的一號圓形通孔、設置在一號連桿另一端且與一號圓形通孔相對應的一號圓尺刀、通過一號圓形通孔與一號圓尺刀固定連接的一號緊定螺釘、設置在支撐架另一端側表面上且旋轉端為水平的二號旋轉電機、設置在二號旋轉電機旋轉端的二號安裝柱、鉸鏈連接在二號安裝柱上的二號連桿、開在二號連桿一端側表面上的二號圓形通孔、設置在二號連桿另一端側表面且與二號圓形通孔相匹配的二號圓尺刀、通過二號圓形通孔與二號圓尺刀固定連接的二號緊定螺釘共同構成的，所述打磨機構由設置在一號工作臺上的豎直安裝板、開在豎直安裝板一端側表面上的三號圓形通孔、設置在豎直安裝板另一端側表面上且通過三號圓形通孔穿過豎直安裝板的三號旋轉電機、設置在三號旋轉電機旋轉端上的磨砂輪盤共同構成的，所述一號工作臺側表面設有一號控制器，所述二號工作臺側表面設有二號控制器，所述三號工作臺側表面設有三號控制器，所述一號控制器分別與切斷機構、夾取機構、打磨機構、打孔機構和安裝機構電性連接，所述二號控制器與送料機構電性連接，所述三號控制器與成品收集機構電性連接。所述打孔機構由設置在一號工作臺上的立柱、設置在立柱上的橫梁、設置在橫梁一端下表面且旋轉端為水平的一號微型旋轉電機、設置在橫梁另一端下表面的倒U形支架、一端與一號微型旋轉電機連接且其另一端與U形支架連接的轉動軸、套裝在轉動軸上的多個圓形安裝座、開在每個圓形安裝座圓周面上的多個刀具安置槽共同構成的。所述安裝機構由設置在一號工作臺上的安裝基座、設置在安裝基座上的十字滑軌、設置在十字滑軌上的矩形箱體、開在矩形箱體上表面的多個輔助工件圓形凹槽、設置在矩形箱體一側安裝基座上且伸縮端向上的一號氣缸、設置在一號氣缸伸縮端側表面上且與輔助工件圓形凹槽相對應的一組半圓形夾手共同構成的。所述送料機構由設置在二號工作臺上的一號承載板、設置在一號承載板上的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的移動盒體、設置在移動盒體側表面的紅外測距儀共同構成的。所述成品收集機構由設置在三號工作臺上的二號承載板、設置在二號承載板上的矩形箱體A、開在矩形箱體A一側表面上的一號矩形開口、設置在矩形箱體A另一側表面上且伸縮端伸進矩形箱體A內的二號氣缸、設置在二號氣缸伸縮端且與矩形箱體A相匹配的矩形推板共同構成的。所述夾取機構由設置在一號工作臺上的一號活動臂、設置在一號活動臂上的五號旋轉電機、設置在五號旋轉電機旋轉端上的二號活動臂、設置在二號活動臂的機械手共同構成的。所述一號控制器與二號控制器和三號控制器內均設有PLC控制系統。所述每個控制器上均設有電容觸摸屏和市電接口。利用本專利技術的技術方案制作的用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備，一種全自動的操作簡單，利于大批生產，生產效率高，得到的產品質量穩定，節約了人工的成本，能夠有效的降低企業生產成本。附圖說明圖1是本專利技術所述用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備的結構示意圖；圖2是本專利技術所述用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備的的主視圖；圖3是本專利技術所述用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備的打孔機構的側視圖；圖4是本專利技術所述用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備的夾取機構的主視圖；圖5是本專利技術所述用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備的成品收集機構的主視圖；圖中，1、一號工作臺；2、二號工作臺；3、三號工作臺；4、支撐架；5、一號旋轉電機；6、一號安裝柱；7、一號連桿；8、一號圓形通孔；9、一號圓尺刀；10、一號緊定螺釘；11、二號旋轉電機；12、二號安裝柱；13、二號連桿；14、二號圓形通孔；15、二號圓尺刀；16、二號緊定螺釘；17、豎直安裝板；18、三號圓形通孔；19、三號旋轉電機；20、旋轉端；21、磨砂輪盤；22、一號控制器；23、二號控制器；24、三號控制器；25、立柱；26、橫梁；27、一號微型旋轉電機；28、倒U形支架；30、轉動軸；31、圓形安裝座32、刀具安置槽；33、安裝基座；34、十字滑軌；35、矩形箱體；36、圓形凹槽；37、一號氣缸；38、半圓形夾手；39、一號承載板；40、橫置滑軌；41、移動盒體；42、紅外測距儀；43、二號承載板；44、矩形箱體A；45、一號矩形開口；46、二號氣缸；47、矩形推板；48、一號活動臂；49、五號旋轉電機；50、二號活動臂；51、機械手；52、PLC控制系統53、電容觸摸屏；54、市電接口。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術進行具體描述，如圖1-5所示，一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備，包括一號工作臺(1),所述一號工作臺(1)左側設有二號工作臺(2)，所述一號工作臺(1)后側設有三號工作臺(3)，所述二號工作臺(2)上設有送料機構，所述三號工作臺(3)上設有成品收集機構，所述一號工作臺(1)上設有切斷機構、夾取機構、打磨機構、打孔機構和安裝機構，所述夾取機構位于切斷機構的后側，所述打磨機構位于切斷機構的右側，所述打孔機構位于打磨機構的右側，所述安裝機構位于夾取機構的后側，所述切斷機構由設置在一號工作臺(1)上的支撐架(4)、設置在支撐架(4)一端側表面上且旋轉端為水平的一號旋轉電機(5)、設置在一號旋轉電機(5)旋轉端上的一號安裝柱(6)、鉸鏈連接在一號安裝柱(6)上表面且與一號安裝柱(6)相垂直的一號連桿(7)、開在一號連桿(7)一端側表面上的一號圓形通孔(8)、設置在一號連桿(7)另一端且與一號圓形通孔(8)相對應的一號圓尺刀(9)、通過一號圓形通孔(8)與一號圓尺刀(9)固定連接的一號緊定螺釘(10)、設置在支撐架(4)另一端側表面上且旋轉端為水平的二號旋轉電機(11)、設置在二號旋轉電機(11)旋轉端的二號安裝柱(12)、鉸鏈連接在二號安裝柱(12)上的二號連桿(13)、開在二號連桿(13)一端側表面上的二號圓形通孔(14)、設置在二號連桿(13)另一端側表面且與二號圓形通孔(14)相匹配的二號圓尺刀(15)、通過二號圓形通孔(14)與二號圓尺刀(15)固定連接的二號緊定螺釘(16)共同構成的，所述打磨機構由設置在一號工作臺(1)上的豎直安裝板(17)、開本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備，包括一號工作臺(1),其特征在于，所述一號工作臺(1)左側設有二號工作臺(2)，所述一號工作臺(1)后側設有三號工作臺(3)，所述二號工作臺(2)上設有送料機構，所述三號工作臺(3)上設有成品收集機構，所述一號工作臺(1)上設有切斷機構、夾取機構、打磨機構、打孔機構和安裝機構，所述夾取機構位于切斷機構的后側，所述打磨機構位于切斷機構的右側，所述打孔機構位于打磨機構的右側，所述安裝機構位于夾取機構的后側，所述切斷機構由設置在一號工作臺(1)上的支撐架(4)、設置在支撐架(4)一端側表面上且旋轉端為水平的一號旋轉電機(5)、設置在一號旋轉電機(5)旋轉端上的一號安裝柱(6)、鉸鏈連接在一號安裝柱(6)上表面且與一號安裝柱(6)相垂直的一號連桿(7)、開在一號連桿(7)一端側表面上的一號圓形通孔(8)、設置在一號連桿(7)另一端且與一號圓形通孔(8)相對應的一號圓尺刀(9)、通過一號圓形通孔(8)與一號圓尺刀(9)固定連接的一號緊定螺釘(10)、設置在支撐架(4)另一端側表面上且旋轉端為水平的二號旋轉電機(11)、設置在二號旋轉電機(11)旋轉端的二號安裝柱(12)、鉸鏈連接在二號安裝柱(12)上的二號連桿(13)、開在二號連桿(13)一端側表面上的二號圓形通孔(14)、設置在二號連桿(13)另一端側表面且與二號圓形通孔(14)相匹配的二號圓尺刀(15)、通過二號圓形通孔(14)與二號圓尺刀(15)固定連接的二號緊定螺釘(16)共同構成的，所述打磨機構由設置在一號工作臺(1)上的豎直安裝板(17)、開在豎直安裝板(17)一端側表面上的三號圓形通孔(18)、設置在豎直安裝板(17)另一端側表面上且通過三號圓形通孔(18)穿過豎直安裝板(17)的三號旋轉電機(19)、設置在三號旋轉電機(19)旋轉端(20)上的磨砂輪盤(21)共同構成的，所述一號工作臺(1)側表面設有一號控制器(22)，所述二號工作臺(2)側表面設有二號控制器(23)，所述三號工作臺(3)側表面設有三號控制器(24)，所述一號控制器(22)分別于切斷機構、夾取機構、打磨機構、打孔機構和安裝機構電性連接，所述二號控制器(23)與送料機構電性連接，所述三號控制器(24)與成品收集機構電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備，包括一號工作臺(1),其特征在于，所述一號工作臺(1)左側設有二號工作臺(2)，所述一號工作臺(1)后側設有三號工作臺(3)，所述二號工作臺(2)上設有送料機構，所述三號工作臺(3)上設有成品收集機構，所述一號工作臺(1)上設有切斷機構、夾取機構、打磨機構、打孔機構和安裝機構，所述夾取機構位于切斷機構的后側，所述打磨機構位于切斷機構的右側，所述打孔機構位于打磨機構的右側，所述安裝機構位于夾取機構的后側，所述切斷機構由設置在一號工作臺(1)上的支撐架(4)、設置在支撐架(4)一端側表面上且旋轉端為水平的一號旋轉電機(5)、設置在一號旋轉電機(5)旋轉端上的一號安裝柱(6)、鉸鏈連接在一號安裝柱(6)上表面且與一號安裝柱(6)相垂直的一號連桿(7)、開在一號連桿(7)一端側表面上的一號圓形通孔(8)、設置在一號連桿(7)另一端且與一號圓形通孔(8)相對應的一號圓尺刀(9)、通過一號圓形通孔(8)與一號圓尺刀(9)固定連接的一號緊定螺釘(10)、設置在支撐架(4)另一端側表面上且旋轉端為水平的二號旋轉電機(11)、設置在二號旋轉電機(11)旋轉端的二號安裝柱(12)、鉸鏈連接在二號安裝柱(12)上的二號連桿(13)、開在二號連桿(13)一端側表面上的二號圓形通孔(14)、設置在二號連桿(13)另一端側表面且與二號圓形通孔(14)相匹配的二號圓尺刀(15)、通過二號圓形通孔(14)與二號圓尺刀(15)固定連接的二號緊定螺釘(16)共同構成的，所述打磨機構由設置在一號工作臺(1)上的豎直安裝板(17)、開在豎直安裝板(17)一端側表面上的三號圓形通孔(18)、設置在豎直安裝板(17)另一端側表面上且通過三號圓形通孔(18)穿過豎直安裝板(17)的三號旋轉電機(19)、設置在三號旋轉電機(19)旋轉端(20)上的磨砂輪盤(21)共同構成的，所述一號工作臺(1)側表面設有一號控制器(22)，所述二號工作臺(2)側表面設有二號控制器(23)，所述三號工作臺(3)側表面設有三號控制器(24)，所述一號控制器(22)分別與切斷機構、夾取機構、打磨機構、打孔機構和安裝機構電性連接，所述二號控制器(23)與送料機構電性連接，所述三號控制器(24)與成品收集機構電性連接。2.根據權利要求1所述的一種用于拖布桿定長切斷全自動打磨設備，其特征在于，所述打孔機構由設置在一號工作臺(1)上的立柱(25)、設置在立柱(25)上的橫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏會芳，董亞敏，呂博鑫，趙濤濤，段剛，李偉，
申請(專利權)人：魏會芳，
類型：發明
國別省市：上海;31