一種Y形升降式止回閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及止回閥行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種Y形升降式止回閥，包括閥體、閥座和閥蓋，閥體控制端的內(nèi)腔設(shè)置有閥座和閥蓋預(yù)緊板，閥座的上表面固定設(shè)置有閥瓣，閥瓣的側(cè)壁設(shè)置有鍵槽，該鍵槽通過(guò)導(dǎo)向平鍵與閥體的內(nèi)腔相固定連接；閥瓣通過(guò)圓柱彈簧與閥蓋相固定連接，全螺紋螺柱將閥蓋預(yù)緊板和閥蓋相連接，控制端內(nèi)腔的嵌設(shè)有分段定位環(huán)、墊環(huán)和密封環(huán)；座密封錐面的錐角為40度，閥密封錐面的錐角為50度。在使用本實(shí)用新型專利技術(shù)時(shí)，該裝置的密封性能好，不泄漏，密封面無(wú)摩損及擦傷；操作扭矩小，啟閉靈活，與同類產(chǎn)品相比具有較高的Cv值。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】


本技術(shù)涉及止回閥行業(yè)
，特別涉及一種Y形升降式止回閥。

技術(shù)介紹

閥門(mén)是約束管內(nèi)流動(dòng)流體的流量、壓力的元件。根據(jù)應(yīng)用目的不同分為切斷類閥門(mén)和調(diào)節(jié)類閥門(mén)等。切斷類閥門(mén)是用做切斷流體流動(dòng)的，通常有閘閥、截止閥、止回閥等。
其中，Y形升降式止回閥是止回閥中較為常見(jiàn)的閥門(mén)，通常的Y形升降式回閥為了防止閥瓣運(yùn)動(dòng)時(shí)的卡阻，在閥體中腔與閥瓣配合的流道出口處都設(shè)置一條導(dǎo)向筋，這條筋的設(shè)置不但減小了出口處的流道面積，而且還加大了對(duì)流體的阻力，對(duì)閥門(mén)的Cv值造成很大影響。閥瓣在開(kāi)啟過(guò)程和開(kāi)啟后，由于介質(zhì)的沖擊作用會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這種轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)安裝在閥瓣上的回位彈簧產(chǎn)生扭矩，對(duì)彈簧造成不利影響，對(duì)閥門(mén)的密封及運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生不良的影響。
故有必要對(duì)現(xiàn)有Y形升降式止回閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

本技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的Y形升降式止回閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：本技術(shù)所述的一種Y形升降式止回閥，包括閥體、閥座和閥蓋，所述閥體設(shè)置有控制端、進(jìn)口端和出口端，所述控制端的內(nèi)腔設(shè)置有閥座，它還包括有全螺紋螺柱，所述閥座的上表面固定設(shè)置有閥瓣，所述閥瓣的側(cè)壁設(shè)置有鍵槽，該鍵槽通過(guò)導(dǎo)向平鍵與閥體的內(nèi)腔相固定連接；所述閥瓣的內(nèi)腔嵌設(shè)有圓柱彈簧，所述圓柱彈簧的頂端與閥蓋相固定連接，所述控制端的端口固定設(shè)置有閥蓋預(yù)緊板，所述全螺紋螺柱一端穿過(guò)閥蓋預(yù)緊板的通孔后與閥蓋的螺孔相螺紋連接，所述全螺紋螺柱另一端與螺母相螺紋連接；所述控制端內(nèi)腔的卡槽嵌設(shè)有分段定位環(huán)，分段定位環(huán)設(shè)置在閥蓋預(yù)緊板和閥蓋之間；所述控制端內(nèi)腔壁嵌設(shè)有墊環(huán)和密封環(huán)；沿控制端的軸向來(lái)看，密封環(huán)設(shè)置在墊環(huán)和分段定位環(huán)之間；沿控制端的徑向來(lái)看，墊環(huán)、密封環(huán)設(shè)置在閥蓋和閥體的內(nèi)腔壁之間；所述閥座的座密封錐面與閥體的閥密封錐面相配合，座密封錐面的錐角為40度，閥密封錐面的錐角為50度。
進(jìn)一步地，所述圓柱彈簧的底端嵌設(shè)固定在閥座上表面的凸臺(tái)中。
進(jìn)一步地，所述閥蓋預(yù)緊板表面的中心螺孔螺紋連接有吊環(huán)螺釘。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)有益效果為：在使用本技術(shù)時(shí)，該裝置的密封性能好，不泄漏，密封面無(wú)摩損及擦傷；在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠節(jié)省材料，降低成本；拆裝維修方便快捷，操作扭矩小，啟閉靈活，與同類產(chǎn)品相比具有較高的Cv值。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是閥座和閥瓣連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、閥體；1-1、閥密封錐面；2、閥座；2-1、座密封錐面；3、導(dǎo)向平鍵；4、閥瓣；4-1、鍵槽；5、圓柱彈簧；6、閥蓋；7、墊環(huán)；8、密封環(huán)；9、分段定位環(huán)；10、閥蓋預(yù)緊板；11、全螺紋螺柱；12、螺母；13、吊環(huán)螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1-3所示，本技術(shù)所述的一種Y形升降式止回閥，包括閥體1、閥座2和閥蓋6，所述閥體1設(shè)置有控制端、進(jìn)口端和出口端，所述控制端的內(nèi)腔設(shè)置有閥座2，它還包括有全螺紋螺柱11，所述閥座2的上表面固定設(shè)置有閥瓣4，所述閥瓣4的側(cè)壁設(shè)置有鍵槽4-1，該鍵槽4-1通過(guò)導(dǎo)向平鍵3與閥體1的內(nèi)腔相固定連接，防止閥瓣4的轉(zhuǎn)動(dòng)及升降過(guò)程中的卡阻。所述閥瓣4的內(nèi)腔嵌設(shè)有圓柱彈簧5，所述圓柱彈簧5的頂端與閥蓋6相固定連接，所述控制端的端口固定設(shè)置有閥蓋預(yù)緊板10，所述全螺紋螺柱11一端穿過(guò)閥蓋預(yù)緊板10的通孔后與閥蓋6的螺孔相螺紋連接，所述全螺紋螺柱11另一端與螺母12相螺紋連接；所述控制端內(nèi)腔的卡槽嵌設(shè)有分段定位環(huán)9，分段定位環(huán)9設(shè)置在閥蓋預(yù)緊板10和閥蓋6之間；所述控制端內(nèi)腔壁嵌設(shè)有墊環(huán)7和密封環(huán)8；沿控制端的軸向來(lái)看，密封環(huán)8設(shè)置在墊環(huán)7和分段定位環(huán)9之間；沿控制端的徑向來(lái)看，墊環(huán)7、密封環(huán)8設(shè)置在閥蓋6和閥體1的內(nèi)腔壁之間。
所述閥座2的座密封錐面2-1與閥體1的閥密封錐面1-1相配合，座密封錐面2-1的錐角為40度，閥密封錐面1-1的錐角為50度；閥門(mén)閥座密封采用線接觸密封。
進(jìn)一步地，所述圓柱彈簧5的底端嵌設(shè)固定在閥座2上表面的凸臺(tái)中。
進(jìn)一步地，所述閥蓋預(yù)緊板10表面的中心螺孔螺紋連接有吊環(huán)螺釘13。
在使用本技術(shù)時(shí)，該裝置的密封性能好，不泄漏，密封面無(wú)摩損及擦傷；在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠節(jié)省材料，降低成本；拆裝維修方便快捷，操作扭矩小，啟閉靈活，與同類產(chǎn)品相比具有較高的Cv值。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
以上所述僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施方式，故凡依本技術(shù)專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術(shù)專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種Y形升降式止回閥，包括閥體（1）、閥座（2）和閥蓋（6），所述閥體（1）設(shè)置有控制端、進(jìn)口端和出口端，所述控制端的內(nèi)腔設(shè)置有閥座（2），其特征在于：它還包括有全螺紋螺柱（11），所述閥座（2）的上表面固定設(shè)置有閥瓣（4），所述閥瓣（4）的側(cè)壁設(shè)置有鍵槽（4?1），該鍵槽（4?1）通過(guò)導(dǎo)向平鍵（3）與閥體（1）的內(nèi)腔相固定連接；所述閥瓣（4）的內(nèi)腔嵌設(shè)有圓柱彈簧（5），所述圓柱彈簧（5）的頂端與閥蓋（6）相固定連接，所述控制端的端口固定設(shè)置有閥蓋預(yù)緊板（10），所述全螺紋螺柱（11）一端穿過(guò)閥蓋預(yù)緊板（10）的通孔后與閥蓋（6）的螺孔相螺紋連接，所述全螺紋螺柱（11）另一端與螺母（12）相螺紋連接；所述控制端內(nèi)腔的卡槽嵌設(shè)有分段定位環(huán)（9），分段定位環(huán)（9）設(shè)置在閥蓋預(yù)緊板（10）和閥蓋（6）之間；所述控制端內(nèi)腔壁嵌設(shè)有墊環(huán)（7）和密封環(huán)（8）；沿控制端的軸向來(lái)看，密封環(huán)（8）設(shè)置在墊環(huán)（7）和分段定位環(huán)（9）之間；沿控制端的徑向來(lái)看，墊環(huán)（7）、密封環(huán)（8）設(shè)置在閥蓋（6）和閥體（1）的內(nèi)腔壁之間；所述閥座（2）的座密封錐面（2?1）與閥體（1）的閥密封錐面（1?1）相配合，座密封錐面（2?1）的錐角為40度，閥密封錐面（1?1）的錐角為50度。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種Y形升降式止回閥，包括閥體（1）、閥座（2）和閥蓋（6），所述閥體（1）設(shè)置有控制端、進(jìn)口端和出口端，所述控制端的內(nèi)腔設(shè)置有閥座（2），其特征在于：它還包括有全螺紋螺柱（11），所述閥座（2）的上表面固定設(shè)置有閥瓣（4），所述閥瓣（4）的側(cè)壁設(shè)置有鍵槽（4-1），該鍵槽（4-1）通過(guò)導(dǎo)向平鍵（3）與閥體（1）的內(nèi)腔相固定連接；所述閥瓣（4）的內(nèi)腔嵌設(shè)有圓柱彈簧（5），所述圓柱彈簧（5）的頂端與閥蓋（6）相固定連接，所述控制端的端口固定設(shè)置有閥蓋預(yù)緊板（10），所述全螺紋螺柱（11）一端穿過(guò)閥蓋預(yù)緊板（10）的通孔后與閥蓋（6）的螺孔相螺紋連接，所述全螺紋螺柱（11）另一端與螺母（12）相螺紋連接；所述控制端內(nèi)腔的卡槽嵌設(shè)有分段定位環(huán)（9），分段定位環(huán)（9）設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳玉國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：營(yíng)口埃斯威特閥門(mén)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：遼寧;21