一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預熱段、加熱段和降溫段兩側的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主體相通的吸風設備。本實用新型專利技術的有益效果是：采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，并與吸風設備配合，余熱收集/降溫效率較高。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于化工機械設備
，尤其是涉及一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐。
技術介紹
現有的鋰電材料窯爐一般為輥道爐，以其焙燒物料輸送方便而受到廣泛應用，現有技術中窯爐主體兩側一般設置有循環的冷水管，但是冷水管與窯爐主體間的接觸面積較小，不利于余熱的收集，且降溫效率低。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，并與吸風設備配合，余熱收集/降溫效率較高。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，所述窯爐主體包括預熱段、加熱段和降溫段，所述預熱段的窯爐進口設有門板，所述預熱段和所述加熱段間設有門板，所述加熱段和所述降溫段間設有門板，所述降溫段的窯爐出口設有門板；所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預熱段、加熱段和降溫段兩側的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主體相通的吸風設備。進一步，所述降溫裝置包括位于所述窯爐主體降溫段兩側的第一降溫段水箱、第二降溫段水箱，位于所述窯爐主體加熱段兩側的第一加熱段水箱、第二加熱段水箱，以及位于所述窯爐主體預熱段兩側的第一預熱段水箱、第二預熱段水箱；所述第一降溫段水箱和第二降溫段水箱間設有連接管，所述第一加熱段水箱和第二加熱段水箱間設有連接管，所述第一預熱段水箱和第二預熱段水箱設有連接管；所述第一降溫段水箱、第一加熱段水箱和第一預熱段水箱間順次連接，所述第一降溫段水箱和第一加熱段水箱間設有閥門，所述第一加熱段水箱和第一預熱段水箱間設有閥門；所述第二降溫段水箱、第二加熱段水箱和第二預熱段水箱間順次連接，所述第二降溫段水箱和第二加熱段水箱間設有閥門，所述第二加熱段水箱和第二預熱段水箱間設有閥門；所述第一降溫段水箱一側面設有進水口，所述第二降溫段水箱一側面設有出水口。進一步，該窯爐為輥道爐。本技術具有的優點和積極效果是：(1)本技術采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，余熱收集/降溫效率較高；(2)本技術當需要對降溫段或者是整個窯爐主體進行降溫時，需要將窯爐出口處的門板打開，并配合吸風設備吸風，可以快速對降溫段乃至整個窯爐主體進行降溫，降溫效率高；(3)本技術的門板受PLC自動控制，可以使窯爐主體的各段間可以根據實際情況進行連通或間隔，控制靈活，避免各段間的相互影響。附圖說明圖1、圖2、圖3是本技術的鋰電材料窯爐不同方位的結構示意圖。圖中：1、窯爐主體，11、預熱段，12、加熱段，13、降溫段，14、門板，2、降溫裝置，21水箱，211、第一降溫段水箱，211a、進水口，212、第二降溫段水箱，212b、出水口，213、第一加熱段水箱，214、第二加熱段水箱，215、第一預熱段水箱，216、第二預熱段水箱，22、連接管，23、閥門，24、吸風設備。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施例做詳細說明。如圖1-3所示，本技術的一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體1，所述窯爐主體1包括預熱段11、加熱段12和降溫段13。所述預熱段11的窯爐進口設有門板14，所述預熱段11和所述加熱段12間設有門板14，所述加熱段12和所述降溫段13間設有門板14，所述降溫段14的窯爐出口設有門板14；該門板受PLC自動控制，可以使窯爐主體的各段間可以根據實際情況進行連通或間隔，例如，在整個窯爐主體預熱過程中，各段間的門板為開啟狀態，窯爐進口及出口處的門板為關閉狀態；在鋰電材料在加熱段進行正常焙燒過程中，各段間的門板為關閉狀態，減小各段間的影響；在鋰電材料進入降溫段后，加熱段與降溫段間的門板為關閉狀態，窯爐出口處的門板為開啟狀態，有利于降溫過程的進行。所述窯爐主體1上固定連接有降溫裝置2，該降溫裝置主要為進行余熱收集，所述降溫裝置2包括位于所述預熱段11、加熱段12和降溫段13兩側的水箱21，以及位于所述降溫段13頂部并與所述窯爐主體1相通的吸風設備24；現有技術中窯爐主體兩側一般設置有循環的冷水管，但是冷水管與窯爐主體間的接觸面積較小，不利于余熱的收集，本實施例的采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，余熱收集效率較高。另外，當需要對降溫段或者是整個窯爐主體進行降溫時，需要將窯爐出口處的門板打開，并配合吸風設備吸風，可以快速對降溫段乃至整個窯爐主體進行降溫，降溫效率高。進一步，所述降溫裝置2包括位于所述窯爐主體1降溫段13兩側的第一降溫段水箱211、第二降溫段水箱212，位于所述窯爐主體1加熱段12兩側的第一加熱段水箱213、第二加熱段水箱214，以及位于所述窯爐主體1預熱段11兩側的第一預熱段水箱215、第二預熱段水箱216；所述第一降溫段水箱211和第二降溫段水箱212間設有連接管22，所述第一加熱段水箱213和第二加熱段水箱214間設有連接管22，所述第一預熱段水箱215和第二預熱段水箱216設有連接管22；所述第一降溫段水箱211、第一加熱段水箱213和第一預熱段水箱215間順次連接，所述第一降溫段水箱211和第一加熱段水箱213間設有閥門23，所述第一加熱段水箱213和第一預熱段水箱215間設有閥門23；所述第二降溫段水箱212、第二加熱段水箱214和第二預熱段水箱216間順次連接，所述第二降溫段水箱212和第二加熱段水箱214間設有閥門23，所述第二加熱段水箱214和第二預熱段水箱216間設有閥門23；所述第一降溫段水箱211一側面設有進水口211a，所述第二降溫段水箱212一側面設有出水口212a。本實施例上述管路的設置，使得操作人員可以根據實際情況對窯爐主體單獨的降溫段、或降溫段和加熱段、或三段進行余熱收集/降溫。進一步，該窯爐為輥道爐。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，其特征在于：所述窯爐主體包括預熱段、加熱段和降溫段，所述預熱段的窯爐進口設有門板，所述預熱段和所述加熱段間設有門板，所述加熱段和所述降溫段間設有門板，所述降溫段的窯爐出口設有門板；所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預熱段、加熱段和降溫段兩側的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主體相通的吸風設備。

【技術特征摘要】
1.一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，其特征在
于：所述窯爐主體包括預熱段、加熱段和降溫段，所述預熱段的窯爐進口設
有門板，所述預熱段和所述加熱段間設有門板，所述加熱段和所述降溫段間
設有門板，所述降溫段的窯爐出口設有門板；
所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預熱
段、加熱段和降溫段兩側的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主
體相通的吸風設備。
2.如權利要求1所述的一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，其特
征在于：所述降溫裝置包括位于所述窯爐主體降溫段兩側的第一降溫段水
箱、第二降溫段水箱，位于所述窯爐主體加熱段兩側的第一加熱段水箱、第
二加熱段水箱，以及位于所述窯爐主體預熱段兩側的第一預熱段水箱、第二
預...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李義峰，
申請(專利權)人：天津通一新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12