一種住宅排煙氣道機制模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種住宅排煙氣道機制模具，包括內模(1)和外模(2)；該內模(1)由內底板(11)、兩個內邊板(12)及內頂板(13)構成矩形框體結構；所述內模(1)內設有對兩個內邊板(12)收放的收放機構(3)；其特征在于：所述兩個內邊板(12)與所述內底板(11)固接為一體，而所述內頂板(13)可活動設于兩個所述內邊板(12)頂端之間。本實用新型專利技術具有提高脫模效率，節約了人工材料成本等優點。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及一種住宅排煙氣道機制模具。

技術介紹

現有排煙氣道機制模具生產目前主要采用模型手工操作方式，是將單節煙氣道四個側面分別預制，然后經固定養護后脫模，這種方法實現起來容易簡便，但是生產周期長，效率低，生產場地占用面積大。而且現有的排煙氣道機制模具還存在以下缺陷：
第一、現在有的內模內雖然設有對兩個內邊板收放的收放機構，但其只能對左右兩側產生縮張效果，因此對上側和下側的縮張不產生作用，因此脫模難度很大；尤其是對于小尺寸的內模脫卸更加困難，甚至無法脫出，會造成損壞成品煙道；
第二、現有的模具外模是固定或鉸接的，有一定的磨損外模的側板下面容易漏漿，而且經常殘渣卡入或牢固殘留，非常不易清理，從而影響成品外觀質量；
第三、現有的內模有的是由兩個“C”型模具組合一起使用，而且需要兩個收放機構分別控制，費時費力。

技術實現思路

有鑒于現有技術的上述一個或多個缺陷，本技術所要解決的技術問題是提供一種住宅排煙氣道機制模具，具有脫模簡單，能提高脫模效率。
為實現上述目的，本技術提供了一種住宅排煙氣道機制模具，包括內模和外模；該內模由內底板、兩個內邊板及內頂板構成矩形框體結構；所述內模內設有對兩個內邊板收放的收放機構；其特征在于：所述兩個內邊板與所述內底板固接為一體，而所述內頂板可活動設于兩個所述內邊板頂端之間。在當內模和外模之間模腔內的煙道制品成型后，為了取出產品，需要將其煙道制品從內模和外模上脫離出去。而上述方案既保留現有的收放機構，可實現對兩個內邊板向內收縮，使其兩個內邊板外側面與煙道制品內孔左右側壁剝離；另外，由于所述內頂板可活動設于兩個所述內邊板頂端之間，該所述內頂板在外力作用下可活動而容易松動，便于迫使所述內頂板與煙道制品相互松動而有利于所述內頂板與煙道制品內孔頂側面相互剝離。在整個剝離過程中，該內模三側面配合一起松動，能更容易并快速地將其煙道制品成功取出，可降低拔出力，避免內模通過強力拔出對制品表面的影響，提高產品合格率。
作為第一種優選方案，所述內頂板一端與其中一個所述內邊板的頂端鉸接，其另一端為自由端。因此可將其所述內頂板轉動到水平狀態，此時所述內頂板、內底板、及兩個內邊板構成矩形框體結構，此時可進行澆注定型；而在成型后可轉動所述內頂板，使其自由端向內模下方一側轉動，此時其自由端與煙道制品內壁會相互脫離，而且隨轉角越大，脫離的面積越大。
作為第二種選方案，所述內頂板由兩個拼板分體構成，該兩個拼板的相對外端分別與兩個所述內邊板頂端鉸接，該兩個拼板的相對內端均為自由端，該兩個拼板的自由端可通過轉動而相互靠近或接觸。因此可將其兩個拼板轉動到水平狀態，此時所述內頂板、內底板、及兩個內邊板構成矩形框體結構，此時可進行澆注定型；而在成型后可轉動所述兩個拼板，使其兩個自由端向內模下方一側轉動，此時其兩個自由端與煙道制品內壁會相互脫離，而且隨轉角越大，脫離的面積越大。
作為第三種選方案，所述內頂板分體插設于兩個所述內邊板頂端之間。所述內頂板與兩個所述內邊板是分體設置，所述內頂板與兩個所述內邊板之間為相互獨立的零件。因此在澆注前所述內頂板可插入兩個所述內邊板頂端之間實現定型；而在成型后可通過外力作用下單獨將內頂板松動，并將其從兩個所述內邊板頂端之間直接取出，因此也方便制品脫模。
進一步地，還包括用于對所述內頂板實現限位和放行控制的轉動限位件，該轉動限位件一端鉸接在該內邊板上，其另一端為自由端且可通過轉動而插入或遠離所述內頂板下表面。采用此方案，可在澆注前，將其轉動限位件轉動至限位狀態，可限制所述內頂板向下自由活動，在成型以后，可通過轉動限位件轉動至放行狀態，使其所述內頂板可自由活動，方便其煙道制品脫模。
另一種方案，還包括用于對所述內頂板實現限位和放行控制的插取限位件；兩個所述內邊板內側壁上對稱設有一對卡位凸臺；通過將所述插取限位件插入到對卡位凸臺上表面即可實現對所述內頂板限位；通過將所述插取限位件從對卡位凸臺上表面取出即可實現對所述內頂板放行。采用此方案，可在澆注前，將所述插取限位件插入到對卡位凸臺上表面實現限位狀態，可限制所述內頂板向下自由活動；在成型以后，可通過將所述插取限位件從對卡位凸臺上表面取出，使其所述內頂板可自由活動，方便其煙道制品脫模。
進一步地，所述外模由外底板、兩個外邊板構成U型結構，所述內模與外模之間的模腔兩端設有端框。通過端框能對煙道制品長度進行精確的控制，可得到長度一致的產品。
進一步地，所述兩個外邊板與外底板為分體結構，所述外底板兩側鉸接有一對側夾桿，該對側夾桿分別位于所述兩個外邊板外側，其中一個所述側夾桿的上部通過橫桿與另外一個所述側夾桿的上部可拆卸固接。由于所述兩個外邊板與外底板為分體結構，因此可方便將所述兩個外邊板從煙道制品外側壁上脫離出來，方便脫模，可提高生產效率。而現有所述兩個外邊板與外底板采用鉸接連接方式，由于所述兩個外邊板與外底板鉸接處，由于存在長期轉動與制品之間的磨損，常常存在漏漿問題，而且也不方便維修及更換；另外此處存在大量的殘渣，也不方便清理，對后續產品制模造成影響。而本改進方案正好解決了上述存在的問題。
優選方案，所述橫桿一端與其中一個側夾桿上部固接，而其所述橫桿另一端可穿過另外一個所述側夾桿上部后與鎖緊螺母螺紋連接。可通過旋鈕鎖緊螺母，可調節兩個側夾桿之間的中間距離，進而實現控制兩個外邊板的打開或關合狀態，操作簡單，使用方便。
進一步地，所述側夾桿上部設有對所述外邊板限位的斜向延伸部。可防止在澆注時所述外邊板向上竄動，避免外邊板下端漏漿。
本技術的有益效果是：本技術結構簡單，操作方便，脫模容易，對生產技術要求低，能提高生產效率，節約了人工材料成本；本模具生產的產品表面光滑、平整，成品率高，風險低，抗拉力強。
附圖說明
圖1是實施例一結構示意圖。
圖2是圖1的俯側視圖。
圖3是實施例二結構示意圖。
圖4是實施例三結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：
實施例一：參見圖1-2，一種住宅排煙氣道機制模具，包括內模1和外模2；該內模1由內底板11、兩個內邊板12及內頂板13構成矩形框體結構；所述內模1內設有對兩個內邊板12收放的收放機構3；其特征在于：所述兩個內邊板12與所述內底板11固接為一體，而所述內頂板13可活動設于兩個所述內邊板12頂端之間。在當內模1和外模2之間模腔內的煙道制品成型后，為了取出產品，需要將其煙道制品從內模1和外模2上脫離出去。而上述方案既保留現有的收放機構3，可實現對兩個內邊板12向內收縮，使其兩個內邊板12外側面與煙道制品內孔左右側壁剝離；另外，由于所述內頂板13可活動設于兩個所述內邊板12頂端之間，該所述內頂板13在外力作用下可活動而容易松動，便于迫使所述內頂板13與煙道制品相互松動而有利于所述內頂板13與煙道制品內孔頂側面相互剝離。在整個剝離過程中，該內模1三側面配合一起松動，能更容易并快速地將其煙道制品成功取出，可降低拔出力，避免內模1通過強力拔出對制品表面的影響，提高產品合格率。
在本實施例中，所述內頂板13一端與其中一個所述內邊板12的頂端鉸接，其另一端為自由端。因此可將其所述內頂板13轉動到水平狀態本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種住宅排煙氣道機制模具，包括內模(1)和外模(2)；該內模(1)由內底板(11)、兩個內邊板(12)及內頂板(13)構成矩形框體結構；所述內模(1)內設有對兩個內邊板(12)收放的收放機構(3)；其特征在于：所述兩個內邊板(12)與所述內底板(11)固接為一體，而所述內頂板(13)可活動設于兩個所述內邊板(12)頂端之間。

【技術特征摘要】
1.一種住宅排煙氣道機制模具，包括內模(1)和外模(2)；該內模(1)
由內底板(11)、兩個內邊板(12)及內頂板(13)構成矩形框體結構；所述內
模(1)內設有對兩個內邊板(12)收放的收放機構(3)；其特征在于：所述兩
個內邊板(12)與所述內底板(11)固接為一體，而所述內頂板(13)可活動
設于兩個所述內邊板(12)頂端之間。
2.如權利要求1所述的一種住宅排煙氣道機制模具，其特征是：所述內
頂板(13)一端與其中一個所述內邊板(12)的頂端鉸接，其另一端為自由端。
3.如權利要求1所述的一種住宅排煙氣道機制模具，其特征是：所述內
頂板(13)由兩個拼板(131)分體構成，該兩個拼板(131)的相對外端分別
與兩個所述內邊板(12)頂端鉸接，該兩個拼板(131)的相對內端均為自由端。
4.如權利要求1所述的一種住宅排煙氣道機制模具，其特征是：所述內頂
板(13)分體插設于兩個所述內邊板(12)頂端之間。
5.如權利要求1-4任一項所述的一種住宅排煙氣道機制模具，其特征是：
還包括用于對所述內頂板(13)實現限位和放行控制的轉動限位件(141)，該
轉動限位件(141)一端鉸接在該內邊板(12)上，其另一端為自由端且可通過
轉動而插入或遠離所述內頂板(13)下表面。
6.如權利要求1-4任一項所述的一種住宅排煙氣道機制模具，其特征是：
還包括用于對所述內頂板(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：耿立根，
申請(專利權)人：耿立根，
類型：新型
國別省市：江蘇;32