真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具制造技術

本實用新型專利技術公開一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具，包括有基座、芯板以及氣壓表；該基座的表面凹設有一凹腔，凹腔的底面向上延伸出有多個支撐柱；該芯板嵌于凹腔中，芯板的底面與凹腔的底面之間形成有抽氣腔，該芯板上設置有多個氣孔和多個定位孔，該多個支撐柱由下而上穿過對應的定位孔而向上伸出芯板的表面；該氣壓表通過管道連通抽氣腔。通過利用氣壓表來實時顯示抽氣腔內的氣壓變化，從而獲知陶瓷板是否有漏孔，檢測者只需觀察氣壓表是否有變化即可，有效杜絕漏檢現象，保證了后續產品的質量，眼睛不會出現疲勞現象，降低了勞動強度，并且無需將陶瓷板沉入水中，省去了后續的烘干工序，為生產作業帶來了方便。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及檢測治具領域技術，尤其是指一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具。

技術介紹

陶瓷板是制作陶瓷LED支架的重要原材料，其在制作陶瓷LED支架時，需要對陶瓷板進行打孔，打孔后需要進行沉銅，沉銅的目的在于使得孔填充金屬銅，使得陶瓷板的正反面導通。
為了保證導電良好，通孔必須完全填充金屬銅，因此，陶瓷板在完成沉銅工序后，均需進行檢測是否各個通孔已經完全填充金屬銅，目前的檢測方法主要是光照目測，即將陶瓷板舉起并朝向燈光，目測陶瓷板是否有光透出，有光透出說明陶瓷板有漏孔，反之無光透出說明陶瓷板無漏孔。雖然這種方法在一定程度上可以檢測漏孔，然而，該種方法對于一些細微的漏孔無法檢測，導致漏檢，因此后續產品的質量，并且該種方法容易導致眼睛疲勞，勞動強度大。為此，目前出現有一種配合使用水和氣進行檢測的方式，然而這種方式需要將陶瓷板沉入水中，檢測完成后需要對陶瓷板進行烘干，從而給生產帶來不便。

技術實現思路

有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具，其能有效解決現有之陶瓷板檢測方法容易導致漏檢的問題。
為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案：
一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具，包括有基座、芯板以及氣壓表；該基座的表面凹設有一凹腔，凹腔的周緣表面形成有環狀密封定位槽，凹腔的底面向上延伸出有多個支撐柱；該芯板嵌于凹腔中，芯板的底面與凹腔的底面之間形成有抽氣腔，該芯板上設置有多個氣孔和多個定位孔，該多個氣孔連通抽氣腔，該多個支撐柱由下而上穿過對應的定位孔而向上伸出芯板的表面；該氣壓表通過管道連通抽氣腔。
作為一種優選方案，所述多個支撐柱呈陣列式排布，對應地，該多個氣孔和多個定位孔亦呈陣列式排布。
作為一種優選方案，所述基座的表面設置有兩凹位，該兩凹位分別位于環狀密封定位槽的兩外側。
作為一種優選方案，所述芯板的底面凹設有多個縱橫加錯排布的凹槽，該多個氣孔連通對應的凹槽。
本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：
通過設置有氣壓表，利用氣壓表來實時顯示抽氣腔內的氣壓變化，從而獲知陶瓷板是否有漏孔，檢測者只需觀察氣壓表是否有變化即可，有效杜絕漏檢現象，保證了后續產品的質量，眼睛不會出現疲勞現象，降低了勞動強度，并且無需將陶瓷板沉入水中，省去了后續的烘干工序，為生產作業帶來了方便。
為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本技術之較佳實施例的組裝立體示意圖；
圖2是本技術之較佳實施例的分解圖；
圖3是本技術之較佳實施例的截面圖。
附圖標識說明：
10、基座11、凹腔
12、環狀密封定位槽13、支撐柱
14、凹位15、固定孔
20、芯板21、氣孔
22、定位孔23、凹槽
30、氣壓表40、管道。
具體實施方式
請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本技術之較佳實施例的具體結構，包括有基座10、芯板20以及氣壓表30。
該基座10的表面凹設有一凹腔11，凹腔11的周緣表面形成有環狀密封定位槽12，凹腔11的底面向上延伸出有多個支撐柱13；在本實施例中，所述基座10的表面設置有兩凹位14，該兩凹位14分別位于環狀密封定位槽12的兩外側，并且，該基座10的兩端均設置有固定孔15，通過使用螺栓穿過固定孔15實現基座10與外部固定安裝。
該芯板20嵌于凹腔11中，芯板20的底面與凹腔11的底面之間形成有抽氣腔，該芯板20上設置有多個氣孔21和多個定位孔22，該多個氣孔21連通抽氣腔，該多個支撐柱13由下而上穿過對應的定位孔22而向上伸出芯板20的表面。在本實施例中，所述多個支撐柱13呈陣列式排布，對應地，該多個氣孔21和多個定位孔22亦呈陣列式排布，并且，所述芯板20的底面凹設有多個縱橫加錯排布的凹槽23，該多個氣孔21連通對應的凹槽23。
該氣壓表30通過管道40連通抽氣腔，氣壓表30用于顯示抽氣腔內的氣壓。
詳述本實施例的工作過程如下：
使用時，將陶瓷板放置于基座10的表面上，并蓋住凹腔11，陶瓷板的底面周緣抵于環狀密封定位槽12上并形成密封，該多個支撐柱13支撐住陶瓷板的底面，接著，利用真空泵對抽氣腔進行抽真空，以將抽氣腔內的空氣抽出，然后關閉真空泵，并記錄當前氣壓表30的氣壓值，接著，觀察氣壓表30一段時間，若氣壓表30顯示的數值沒有變化，則表明陶瓷板無漏孔，為良品，反之，若氣壓表30顯示的數值發生變化，則表明陶瓷板有漏孔，為不良品。檢測完成后，使得抽氣腔恢復大氣壓力，然后將陶瓷板取下即可。
本技術的設計重點在于：通過設置有氣壓表，利用氣壓表來實時顯示抽氣腔內的氣壓變化，從而獲知陶瓷板是否有漏孔，檢測者只需觀察氣壓表是否有變化即可，有效杜絕漏檢現象，保證了后續產品的質量，眼睛不會出現疲勞現象，降低了勞動強度，并且無需將陶瓷板沉入水中，省去了后續的烘干工序，為生產作業帶來了方便。
以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術的技術范圍作任何限制，故凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。
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【技術保護點】
一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具，其特征在于：包括有基座、芯板以及氣壓表；該基座的表面凹設有一凹腔，凹腔的周緣表面形成有環狀密封定位槽，凹腔的底面向上延伸出有多個支撐柱；該芯板嵌于凹腔中，芯板的底面與凹腔的底面之間形成有抽氣腔，該芯板上設置有多個氣孔和多個定位孔，該多個氣孔連通抽氣腔，該多個支撐柱由下而上穿過對應的定位孔而向上伸出芯板的表面；該氣壓表通過管道連通抽氣腔。

【技術特征摘要】
1.一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具，其特征在于：包括有基座、芯板以及氣壓表；該基座的表面凹設有一凹腔，凹腔的周緣表面形成有環狀密封定位槽，凹腔的底面向上延伸出有多個支撐柱；該芯板嵌于凹腔中，芯板的底面與凹腔的底面之間形成有抽氣腔，該芯板上設置有多個氣孔和多個定位孔，該多個氣孔連通抽氣腔，該多個支撐柱由下而上穿過對應的定位孔而向上伸出芯板的表面；該氣壓表通過管道連通抽氣腔。
2.根據權利要求1所述的真空...

【專利技術屬性】
技術研發人員：駱陽旭，
申請(專利權)人：東莞市凱昶德電子科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44