各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法技術(shù)

各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法，涉及一種發(fā)酵方法，該余液發(fā)酵主要是先將各種液態(tài)、半液態(tài)發(fā)酵蒸酒后所余酒糟余液進(jìn)行過(guò)濾分離，接著按生料、酒曲、余液、凈水比例為00∶0.4-0.6∶40-30∶250-270(氣溫高于30°用曲0.4加余液40加水250、氣溫低于30°用曲0.5加余液35加水260、氣溫低于20°用曲0.6加余液30加水270)稱(chēng)量混配，將所得的混配生料投入發(fā)酵罐或池中攪拌均勻后，再密封厭氧發(fā)酵10-12天，待醪料變成深茶色發(fā)酵成熟時(shí)投入蒸酒設(shè)備中加熱蒸餾2-3小時(shí)，即可得到醇香甘美的酒質(zhì)。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)酒糟余液發(fā)酵技術(shù)先進(jìn)、簡(jiǎn)易快捷、適用廣泛、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益極明顯。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】


本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種發(fā)酵方法，特別是一種各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法。

技術(shù)介紹

長(zhǎng)期以來(lái)，各種釀酒企業(yè)大都采用熟料和生料并按生熟料與酒曲、凈水不同比例進(jìn)行半液態(tài)、液態(tài)發(fā)酵，再投入各種蒸酒設(shè)備進(jìn)行蒸酒，蒸酒后均余有酒糟余液。因再利用技術(shù)等問(wèn)題，所剩酒糟余液大都未經(jīng)過(guò)濾出余液進(jìn)行再利用就作廢料或飼料等簡(jiǎn)單處理掉，造成大量釀酒后期資源浪費(fèi)和增加了生產(chǎn)鏈成本及降低了綜合生產(chǎn)效益。當(dāng)然，一些釀酒企業(yè)也有將所剩酒糟和余液進(jìn)行過(guò)濾再利用的，但因技術(shù)滯后和使用不當(dāng)?shù)仍颍茨軐?shí)現(xiàn)良好效果。為此，有必要專(zhuān)利技術(shù)一種更先進(jìn)的技術(shù)對(duì)釀酒企業(yè)所剩酒糟余液進(jìn)行科學(xué)利用與綜合經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

本專(zhuān)利技術(shù)的目的是針對(duì)液態(tài)發(fā)酵釀酒后所剩酒糟余液不能科學(xué)有效利用問(wèn)題，提供一種綜合技術(shù)更高、工藝精易操作、實(shí)用強(qiáng)易推廣、酒糟余液分濾、余液發(fā)酵再用、快捷高效釀酒、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、酒質(zhì)醇香味佳、綠色安全環(huán)保，推廣使用綜合經(jīng)濟(jì)效益更加明顯的各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法技術(shù)。
本專(zhuān)利技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法技術(shù)，其特征在于，該發(fā)酵技術(shù)主要是先利用過(guò)濾設(shè)備將各種發(fā)酵釀酒后所剩酒糟余液進(jìn)行過(guò)濾，即將糟渣與余液分離，再將余液按比例用于下次生料液態(tài)發(fā)酵。發(fā)酵時(shí)還應(yīng)根據(jù)各種生性或干性生料水分含量和自然氣溫等條件，并按生料、余液、酒曲、凈水等基本成分進(jìn)行科學(xué)搭配與發(fā)酵。將發(fā)酵成熟的醪液再投入自制單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備蒸餾，即可實(shí)現(xiàn)酒糟余液優(yōu)質(zhì)高效釀酒。
所述酒糟余液為液態(tài)、半液態(tài)發(fā)酵蒸酒后所剩酒糟的過(guò)濾液體，且該液體中含有低度尾酒；
所述酒曲為自制生熟料液態(tài)發(fā)酵酒曲。
實(shí)施工藝：1、設(shè)備配置：先備好原料堆放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)和通風(fēng)保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、過(guò)濾設(shè)備、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、抽泵機(jī)、蒸酒設(shè)備、酒度器、加熱滅菌設(shè)備等設(shè)置。2、配料發(fā)酵：先將各種熟料或生料及其液態(tài)、半液態(tài)發(fā)酵蒸酒后所剩酒糟用專(zhuān)用過(guò)濾器或多層布袋進(jìn)行過(guò)濾分離出余液，所得酒糟可作它用，而所得余液用于再發(fā)酵。接著用清選機(jī)將所用主糧或雜糧生料及香料清選，并一起投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成混合生料備用。再按生料、酒曲、余液、凈水比例為100∶0.4-0.6∶40-30∶250-270(氣溫高于30°用曲0.4加余液40加水250、氣溫低于30°用曲0.5加余液35加水260、氣溫低于20°用曲0.6加余液30加水270)稱(chēng)量進(jìn)行混配。3、高效蒸餾：將所得的混配生料投入發(fā)酵罐或池中，并用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻后密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵，期間每3天攪拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，10-12天醪料變成深茶色發(fā)酵成熟時(shí)，用抽泵機(jī)或人工投入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進(jìn)行加熱蒸餾2-3小時(shí)，當(dāng)尾酒低于5°時(shí)停止蒸餾。用酒度器對(duì)蒸餾所得頭酒、中酒、尾酒分別進(jìn)行測(cè)量，并逐步進(jìn)行加兌，即可得到30-50°的酒質(zhì)。4、酒質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：添加酒糟余液發(fā)酵釀造的生料酒質(zhì)色澤透明和無(wú)雜質(zhì)沉淀物，且口感醇正、甘爽潤(rùn)和、天然清香，綜合指數(shù)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家酒質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
有益效果：本專(zhuān)利技術(shù)根據(jù)現(xiàn)有各種液態(tài)、半液態(tài)等發(fā)酵釀酒后所剩酒糟余液不能過(guò)濾分離和科學(xué)有效利用，造成大量可利用資源浪費(fèi)和增加生產(chǎn)成本、降低經(jīng)濟(jì)效益及影響酒業(yè)發(fā)展的技術(shù)缺陷與弊端，提供一種綜合技術(shù)更高、工藝精易操作、實(shí)用強(qiáng)易推廣、酒糟余液分濾、余液發(fā)酵再用、快捷高效釀酒、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、酒質(zhì)醇香味佳、綠色安全環(huán)保的各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法技術(shù)，其推廣使用可節(jié)能降耗增效50%以上，并有效提高釀酒業(yè)技術(shù)及綜合經(jīng)濟(jì)效益發(fā)展。
實(shí)施例1：先將各種熟料或生料及其液態(tài)、半液態(tài)發(fā)酵蒸酒后所剩酒糟用專(zhuān)用過(guò)濾設(shè)備或多層布袋進(jìn)行過(guò)濾分離出余液備用。接著用清選機(jī)將所用主糧或雜糧生料及香料清選，并一起投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成混合生料備用。再按生料、酒曲、余液、凈水比例為100∶0.4∶40∶250(氣溫高于30°用曲0.4加余液40加水250)稱(chēng)量生料100kg、酒曲0.4kg、余液40kg、凈水250kg進(jìn)行混配。再將所得的混配生料投入發(fā)酵罐或池中，并用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻后密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵，期間每3天攪拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，10天醪料變成深茶色發(fā)酵成熟。用抽泵機(jī)或人工將發(fā)酵成熟的醪料投入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進(jìn)行加熱蒸餾2小時(shí)，當(dāng)尾酒低于5°時(shí)停止蒸餾。用酒度器對(duì)蒸餾所得頭酒、中酒、尾酒分別進(jìn)行測(cè)量，并逐步進(jìn)行加兌，即可得到30-50°的酒質(zhì)。
實(shí)施例2：先將各種熟料或生料及其液態(tài)、半液態(tài)發(fā)酵蒸酒后所剩酒糟用專(zhuān)用過(guò)濾設(shè)備或多層布袋進(jìn)行過(guò)濾分離出余液備用。接著用清選機(jī)將所用主糧或雜糧生料及香料清選，并一起投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成混合生料備用。再按生料、酒曲、余液、凈水比例為100∶0.5∶35∶260(氣溫低于30°用曲0.5加余液35加水260)稱(chēng)量生料100kg、酒曲0.5kg、余液35kg、凈水260kg進(jìn)行混配。再將所得的混配生料投入發(fā)酵罐或池中，并用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻后密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵，期間每3天攪拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，11天醪料變成深茶色發(fā)酵成熟。用抽泵機(jī)或人工將發(fā)酵成熟的醪料投入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進(jìn)行加熱蒸餾2.5小時(shí)，當(dāng)尾酒低于5°時(shí)停止蒸餾。用酒度器對(duì)蒸餾所得頭酒、中酒、尾酒分別進(jìn)行測(cè)量，并逐步進(jìn)行加兌，即可得到30-50°的酒質(zhì)。
實(shí)施例3：先將各種熟料或生料及其液態(tài)、半液態(tài)發(fā)酵蒸酒后所剩酒糟用專(zhuān)用過(guò)濾設(shè)備或多層布袋進(jìn)行過(guò)濾分離出余液備用。接著用清選機(jī)將所用主糧或雜糧生料及香料清選，并一起投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成混合生料備用。再按生料、酒曲、余液、凈水比例為100∶0.6∶30∶270(氣溫低于20°用曲0.6加余液30加水270)稱(chēng)量生料100kg、酒曲0.6kg、余液30kg、凈水270kg進(jìn)行混配。再將所得的混配生料投入發(fā)酵罐或池中，并用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻后密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵，期間每3天攪拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，12天醪料變成深茶色發(fā)酵成熟。用抽泵機(jī)或人工將發(fā)酵成熟的醪料投入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進(jìn)行加熱蒸餾3小時(shí)，當(dāng)尾酒低于5°時(shí)停止蒸餾。用酒度器對(duì)蒸餾所得頭酒、中酒、尾酒分別進(jìn)行測(cè)量，并逐步進(jìn)行加兌，即可得到30-50°的酒質(zhì)。
實(shí)施例中所添加酒糟余液發(fā)酵釀造的生料酒質(zhì)色澤透明和無(wú)雜質(zhì)沉淀物，且口感醇正、甘爽潤(rùn)和、天然清香，綜合指數(shù)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家酒質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法，其特征在于，所述各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法，主要是先置備好原料堆放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)和通風(fēng)保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、清選機(jī)、過(guò)濾設(shè)備、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、抽泵機(jī)、蒸酒設(shè)備、酒度器、加熱滅菌設(shè)備等設(shè)置；將各種熟料或生料及其液態(tài)、半液態(tài)發(fā)酵蒸酒后所剩酒糟用專(zhuān)用過(guò)濾器或多層布袋進(jìn)行過(guò)濾分離出余液，所得酒糟可作它用，而所得余液用于再發(fā)酵；接著用清選機(jī)將所用主糧或雜糧生料及香料清選，并一起投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成混合生料備用；再按生料、酒曲、余液、凈水比例為100∶0.4?0.6∶40?30∶250?270(氣溫高于30°用曲0.4加余液40加水250、氣溫低于30°用曲0.5加余液35加水260、氣溫低于20°用曲0.6加余液30加水270)稱(chēng)量進(jìn)行混配；再將所得的混配生料投入發(fā)酵罐或池中，并用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻后密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵，期間每3天攪拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，10?12天醪料變成深茶色發(fā)酵成熟時(shí)，用抽泵機(jī)或人工投入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進(jìn)行加熱蒸餾2?3小時(shí)，當(dāng)尾酒低于5°時(shí)停止蒸餾；用酒度器對(duì)蒸餾所得頭酒、中酒、尾酒分別進(jìn)行測(cè)量，并逐步進(jìn)行加兌，即可得到30?50°色澤透明和無(wú)雜質(zhì)沉淀物，且口感醇正、甘爽潤(rùn)和、天然清香，綜合指數(shù)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家酒質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的酒質(zhì)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法，其特征在于，所述各種液態(tài)釀酒余液再用發(fā)酵方法，主要是先置備好原料堆放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)和通風(fēng)保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、清選機(jī)、過(guò)濾設(shè)備、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、抽泵機(jī)、蒸酒設(shè)備、酒度器、加熱滅菌設(shè)備等設(shè)置；
將各種熟料或生料及其液態(tài)、半液態(tài)發(fā)酵蒸酒后所剩酒糟用專(zhuān)用過(guò)濾器或多層布袋進(jìn)行過(guò)濾分離出余液，所得酒糟可作它用，而所得余液用于再發(fā)酵；
接著用清選機(jī)將所用主糧或雜糧生料及香料清選，并一起投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成混合生料備用；
再按生料、酒曲、余液、凈水比例為100∶0.4-0.6∶40-30∶250-270(氣溫高于30°用曲0.4加余液40加水250、氣溫低于30°用曲0.5加余液35加水260、氣溫低于20°用曲0.6加余液30加水270)稱(chēng)量進(jìn)行混配；
再將所...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韋戰(zhàn)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：柳州市京陽(yáng)節(jié)能科技研發(fā)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣西;45