一種大棗濃縮液的制備及其應用方法技術

本發明專利技術公開一種大棗濃縮液的制備及其應用方法，屬于植物濃縮液制備技術領域。將采收的大棗分級、清洗除雜、去核粗粉，提取；接著按重量分數組成為：大棗提取液15％-35％、鮮奶8-12％、乳酸菌2-5％、葡萄糖0.5％-1.5％、果糖0.5％-1.5％、水余量，制備成大棗乳酸飲料。本發明專利技術提取方法簡單，所得乳酸飲料營養物質豐富；生產周期短，降低了生產成本，提高了經濟效益。

【技術實現步驟摘要】


本專利技術主要涉及植物濃縮液制備
，具體是一種大棗濃縮液的制備及其應用方法。

技術介紹

大棗為棗屬植物，廣泛栽培于我國除黑龍江省外廣大地區，其果實是一種美味可口，營養極其豐富的食品，與桃、李、栗、杏并稱為我國古代五果。同時其干燥成熟果實亦為常用中藥，具補中益氣，養血安神之功效。現代研究表明：大棗中含有多種生物活性成分，如維生素A、B、維生素C等人體必需的多種維生素和18種氨基酸、礦物質；其中維生素C的含量競高達葡萄、蘋果的70-80倍，維生素P的含量也很高，這兩種維生素對防癌和預防高血壓、高血脂都有一定作用，大棗對女性朋友具有特殊的養血安神、美容的作用。但是大棗不好消化，這是因為，大棗不但水分含量低，僅為67％(其他常見水果多為80％～90％)，而且膳食纖維含量高，為1.9％，明顯高于其他常見水果(比如葡萄平均為0.4％、蘋果平均為1.2％)，膳食纖維(尤其是不可溶的纖維素)在胃和小腸中不能被消化，一次攝入量大時會造成胃腸不適。大棗中的膳食纖維主要集中在皮中，大棗的果肉是脆的，但棗皮是非常薄而硬的，咀嚼時很難徹底搗碎。
我國大棗資源豐富，2006年統計數據顯示：我國大棗種植面積達150萬hm2，年產量逾300萬噸，世界上99％的棗產量集中于我國。但由于大棗種植季節性強，通常是集中成熟上市，且鮮果不易貯存，鮮果在干制過程中易受氣候因素影響，常常導致大量腐爛，造成嚴重損失，干制后的干棗又易蟲蛀、霉變。而緩解這一矛盾的主要方法是對大棗進行深加工與綜合利用。目前，大棗的加工產品主要有：紅棗飲料、紅棗酒、蜜棗、紅棗片、紅棗粉、紅棗醋以及紅棗與其他食品或中藥復合加工而成的各種產品。

技術實現思路

本專利技術的目的在于提供一種在現有基礎上改進的大棗濃縮液的制備方法，以及利用濃縮液發酵制備大棗酸乳的方法。
根據上述目的提出具體的技術方案：
一種大棗濃縮液的制備及其應用方法，其特征在于：將采收的大棗分級、清洗除雜、去核粗粉，提取，將提取液發酵為乳酸飲料；
一種大棗濃縮液的制備方法，其特征在于：
(1)分級：將采收的大棗清洗除去表面的雜物，經過分級機分級出果實飽滿、無蛀蟲、無腐爛的大棗；
(2)去核打漿：將分級得到的大棗置于去核機去核，去核率達到100％，再將去核的大棗加水3％-5％，置于打漿機中打成大棗勻漿；
(3)大棗勻漿置于提取罐中，用水浸提，加入4％-10％的水，升溫至80-100℃,50-80轉/分鐘轉速，提取1-2小時；在降溫至30-40℃，保持恒溫條件下，浸泡2-4小時；
(4)將步驟(3)所得的浸泡物，過濾，得到大棗提物液，將濾渣再置于提取罐中，反復提取2-3次，過濾，混合提取液，濃縮1/5。
一種大棗乳酸飲料的制備方法，其特征在于：
(1)配料按重量分數組成為：大棗提取液15％-35％、鮮奶8-12％、乳酸菌2-5％、葡萄糖0.5％-1.5％、果糖0.5％-1.5％、水余量；
(2)大棗提取液中加入鮮奶、蔗糖和葡萄糖攪拌混合均勻，加熱120℃滅菌10-15分鐘，備用；
(3)在步驟(2)中接入體積比為2％-5％的活化的乳酸菌，溫度控制在30-40℃，30-50轉/分鐘轉速攪拌15-30分鐘，停止攪拌，在溫度45℃條件下發酵，至發酵乳PH為4.5-5時，停止發酵；活菌數大于108cfu/mL。
(4)在步驟(3)所得的發酵液在無菌條件下，在溫度15-25℃下，添加酸化劑調酸，至酸度為45-55°T；
所述酸化劑為蘋果酸、檸檬酸、酒石酸，其質量比為1:1:1；
(5)無菌裝罐，置于5-8℃條件下冷藏放置；
所述乳酸菌為：經活化后的活菌量為1×106cfu/mL的德氏乳酸桿、4×106cfu/mL嗜酸乳桿菌、3×106cfu/mL干酪乳桿菌，混合比例為1-3:1-2:1-3；
本專利技術有益效果在于：(1)用水作為溶劑進行有效成分的提取，減少了因使用酒精等溶劑多糖類等有效成分的損失，同時避免了因有機溶劑除不干凈而對藥材造成的污染；且極少損失易揮發組分或破壞生理活性物質,無溶劑殘留,產品質量高；(2)乳酸發酵所產生維生素、泛酸、尼克酸、B1,B2,B6及維生素K對人體的保健作用，同時能產生短鏈脂肪酸、抗氧化劑、氨基酸等等，對骨骼成長和心臟健康的重要作用；(3)操作簡單，節能，生產周期短,降低了生產成本，提高了經濟效益。
具體實施方式
實例1、下面對本專利技術的實施方法詳細說明，本實例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。
一種大棗濃縮液的制備方法：(1)分級：將采收的大棗清洗除去表面的雜物，經過分級機分級出果實飽滿、無蛀蟲、無腐爛的大棗；(2)去核打漿：將分級得到的大棗置于去核機去核，去核率達到100％，再將去核的大棗加水5％，置于打漿機中打成大棗勻漿；(3)大棗勻漿置于提取罐中，用水浸提，加入10％的水，升溫至100℃,80轉/分鐘轉速，提取1小時；在降溫至40℃，保持恒溫條件下，浸泡4小時；(4)將步驟(3)所得的浸泡物，過濾，得到大棗提物液，將濾渣再置于提取罐中，反復提取3次，過濾，混合提取液，濃縮1/5。
一種大棗乳酸飲料的制備方法：(1)組成成分為：大棗提取液20％、鮮奶8％、乳酸菌5％、葡萄糖0.5％％、果糖0.5％％、水余量；(2)大棗提取液中加入鮮奶、蔗糖和葡萄糖攪拌混合均勻，加熱120℃滅菌15分鐘，備用；(3)在步驟(2)中接入體積比為5％的經活化后的活菌量為1×106cfu/mL德氏乳酸桿、4×106cfu/mL嗜酸乳桿菌、3×106cfu/mL干酪乳桿菌，按比例1:2:3混合，溫度控制在40℃，50轉/分鐘轉速攪拌15分鐘，停止攪拌，在溫度45℃條件下發酵，至發酵乳PH為4.8時，停止發酵；測定活菌數大于1014-1016個/毫升。(4)在步驟(3)所得的發酵液在無菌條件下，在溫度25℃下，添加酸化劑調酸，至酸度為50°T；酸化劑為蘋果酸、檸檬酸、酒石酸，其質量比為1:1:1；(5)無菌裝罐，置于5℃條件下冷藏放置；
實例2、下面對本專利技術的實施方法詳細說明，本實例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。
一種大棗濃縮液的制備方法：(1)分級：將采收的大棗清洗除去表面的雜物，經過分級機分級出果實飽滿、無蛀蟲、無腐爛的大棗；(2)去核打漿：將分級得到的大棗置于去核機去核，去核率達到100％，再將去核的大棗加水3％，置于打漿機中打成大棗勻漿；(3)大棗勻漿置于提取罐中，用水浸提，加入4％的水，升溫至100℃,50轉/分鐘轉速，提取2小時；在降溫至40℃，保持恒溫條件下，浸泡4小時；(4)將步驟(3)所得的浸泡物，過濾，得到大棗提物液，將濾渣再置于提取罐中，反復提取3次，過濾，混合提取液，濃縮1/5。
一種大棗乳酸飲料的制備方法，其特征在于：
(1)組成成分為：大棗提取液35％、鮮奶12％、乳酸菌5％、葡萄糖0.5％、果糖0.5％、水余量；(2)將大棗提取液經中加入鮮奶、蔗糖和葡萄糖攪拌混合均勻，加熱120℃滅菌10-15分鐘，備用；(3)在步驟(2)中接入體積比為5％的經活化后的活菌量為1×106cfu/mL的德氏乳酸桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大棗濃縮液的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)分級：將采收的大棗清洗除去表面的雜物，經過分級機分級出果實飽滿、無蛀蟲、無腐爛的大棗；(2)去核打漿：將分級得到的大棗置于去核機去核，去核率達到100％，再將去核的大棗加水3％?5％，置于打漿機中打成大棗勻漿；(3)大棗勻漿置于提取罐中，用水浸提，加入4％?10％的水，升溫至80?100℃,50?80轉/分鐘轉速，提取1?2小時；在降溫至30?40℃，保持恒溫條件下，浸泡2?4小時；(4)將步驟(3)所得的浸泡物，過濾，得到大棗提物液，將濾渣再置于提取罐中，反復提取2?3次，過濾，混合提取液，濃縮1/5。

【技術特征摘要】
1.一種大棗濃縮液的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)分級：將采收的大棗清洗除去表面的雜物，經過分級機分級出果實飽滿、無蛀蟲、無腐爛的大棗；
(2)去核打漿：將分級得到的大棗置于去核機去核，去核率達到100％，再將去核的大棗加水3％-5％，置于打漿機中打成大棗勻漿；
(3)大棗勻漿置于提取罐中，用水浸提，加入4％-10％的水，升溫至80-100℃,50-80轉/分鐘轉速，提取1-2小時；在降溫至30-40℃，保持恒溫條件下，浸泡2-4小時；
(4)將步驟(3)所得的浸泡物，過濾，得到大棗提物液，將濾渣再置于提取罐中，反復提取2-3次，過濾，混合提取液，濃縮1/5。
2.一種大棗乳酸飲料的制備方法，其特征在于：
(1)配料按重量分數組成為：大棗提取液15％-35％、鮮奶8-12％、乳酸菌2-5％、葡萄糖0.5％-1.5％、果糖0.5％-1.5％、水余量；
(2)大棗提取液中加入鮮奶、蔗糖和葡...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李志潤，
申請(專利權)人：李志潤，
類型：發明
國別省市：甘肅;62