一種用于拋光軸類零件的加工裝置及其使用方法制造方法及圖紙

一種用于拋光軸類零件的加工裝置及其使用方法，所述裝置包括具有拋光條（71）的拋光部件（7）以及支承基座（8），所述支承基座（8）的兩端分別通過軸承（80）而可轉動地支承有左右對稱設置的裝卡驅動部件（82），兩個所述裝卡驅動部件（82）相對設置從而將所述軸類零件（6）的兩端裝卡在位，每個所述裝卡驅動部件（82）的圓周面上固定安裝有位于外側的大齒輪（822）以及位于內側的小齒輪（821），用以分別與左右對稱設置的外側齒條（92）以及內側齒條（91）嚙合從而驅動所述軸類零件（6）抵壓著所述拋光條（71）并相對于所述拋光條（71）發生相對轉動以便進行拋光操作。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及拋光領域，具體為一種用于拋光軸類零件的加工裝置及其使用方法。
技術介紹
軸類零件的尺寸精度要求較高的場合往往需要進行拋光研磨。為了達到需要的尺寸，在研磨拋光的同時可以進行尺寸加工以及表面光潔性加工。這往往需要用到不同的拋光力度以及旋轉速度。為了根據不同的工件而進行不同的拋光策略，往往需要根據不同的工件情況進行不同的拋光工藝。尤其在手動拋光的情況下，這種隨著不同工件而變的拋光工藝往往涉及較為復雜和繁多的拋光設備工作站。這給生產成本帶來不利因素，而且涉及較為復雜的工作站轉移步驟或較為復雜的控制程序。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種用于拋光軸類零件的加工裝置及其使用方法，其能夠克服現有技術中的缺陷。根據本專利技術的一方面的一種用于拋光軸類零件的加工裝置，包括具有拋光條的拋光部件以及支承基座，所述支承基座的兩端分別通過軸承而可轉動地支承有左右對稱設置的裝卡驅動部件，兩個所述裝卡驅動部件相對設置從而將所述軸類零件的兩端裝卡在位，每個所述裝卡驅動部件的圓周面上固定安裝有位于外側的大齒輪以及位于內側的小齒輪，用以分別與左右對稱設置的外側齒條以及內側齒條嚙合從而驅動所述軸類零件抵壓著所述拋光條并相對于所述拋光條發生相對轉動以便進行拋光操作，兩個所述內側齒條中每個的后端與驅動板固連，前端設置有通過向上開口的凹部而隔開的凸出橫條，所述驅動板前端的支承基座上固定安裝有前支承板，所述驅動板后端的支承基座上固定安裝有后支承板，所述前支承板和后支承板之間安裝有導桿，所述導桿貫穿所述驅動板，所述驅動板中間部位出螺紋配合安裝有驅動螺桿，所述驅動螺桿前端可轉動安裝在前支承板上，后端貫穿所述后支承板并向后延伸，所述驅動螺桿的后端固定設置有手動操作搖柄，兩個所述外側齒條中每個的后端設置有伸入到所述凹部中的凸出，所述外側齒條的下側面在所述凸出前側附近設置有可伸縮定位錐形銷，當所述凸出橫條處于與所述凸出緊密接合狀態時，所述可伸縮定位錐形銷抵靠所述凸出橫條的前側端面從而將所述凸出橫條相對于所述外側齒條固定在位，此時，所述凸出的后側面與所述凹部的后側面之間具有間距D；所述外側齒條的下側面上還設置有抵靠在所述外側齒條的前端部凸出上從而將所述凸出橫條向后偏壓的頂壓彈簧；所述支承基座的前端處設置有定位凸壁以與所述外側齒條的前側面接合從而對其向前運動進行限位。根據本專利技術的另一方面，上述拋光裝置的使用方法，其中，當需要對所述軸類零件進行重拋光時，所述拋光條的拋光部件對所述軸類零件施加大的加載力，所述手動操作搖柄驅動所述驅動螺桿將所述外側齒條向前推動以與所述大齒輪嚙合從而對所述軸類零件進行重拋光；當需要對所述軸類零件進行輕拋光時，所述拋光條的拋光部件對所述軸類零件施加小的加載力，所述手動操作搖柄驅動所述驅動螺桿將所述外側齒條繼續向前推動以使得所述外側齒條的前側面接合所述支承基座的前端處的定位凸壁，由此所述外側齒條被限位；所述驅動螺桿驅動內側齒條繼續向前運動，使得所述內側齒條克服所述頂壓彈簧的偏壓力并將所述可伸縮定位錐形銷壓下從而相對于所述外側齒條發生相對運動，由此所述內側齒條驅動所述小齒輪轉動從而驅動所述軸類零件轉動，以進行所述輕拋光。通過本專利技術，由于設置了能夠驅動工件轉動的兩組不同直徑和不同模數的齒輪，其與兩組對應的齒條嚙合，從而能夠根據需要對工件的轉速以及需要傳遞的樞轉力矩進行調整，從而在一個工作站完成兩種不同的拋光工步。而通過設置能夠一前一后相互銜接的兩組齒條，其能夠使得位于前端處的齒條與對應的齒輪組嚙合從而完成第一種拋光，該相互銜接的兩組齒條還能夠通過拋光的主運動而方便地切換成并行連接，即為相互相對運動，這樣能夠實現第二種拋光。由此實現在同一個工作站的兩種不同拋光工藝的快速切換。在重拋光時采用大齒輪與對應齒條嚙合，由此能夠傳遞較大扭矩力；在輕拋光時采用小齒輪與對應齒條嚙合，由此能夠使得拋光速度加快。而通過設置兩個齒條組之間的間距D，能夠確保兩組齒條與對應的齒輪嚙合時不會發生同時嚙合的干涉效應。整個裝置結構簡單，運行可靠而且使用方便。附圖說明圖1是本專利技術的一種用于拋光軸類零件的加工裝置的整體結構示意圖。圖2是圖1中的裝置的仰視結構示意圖，示出了齒條的整個結構分布以及與齒輪的嚙合方式。圖3是圖1中的裝置的截面示意圖，示出了齒條的相互連接方式以及與齒輪的嚙合方式。具體實施方式下面結合圖1-3對本專利技術進行詳細說明。根據實施例的一種軸類零件6的拋光裝置，包括具有拋光條71的拋光部件7以及支承基座8，所述支承基座8的兩端分別通過軸承80而可轉動地支承有左右對稱設置的裝卡驅動部件82，兩個所述裝卡驅動部件82相對設置從而將所述軸類零件6的兩端裝卡在位，每個所述裝卡驅動部件82的圓周面上固定安裝有位于外側的大齒輪822以及位于內側的小齒輪821，用以分別與左右對稱設置的外側齒條92以及內側齒條91嚙合從而驅動所述軸類零件6抵壓著所述拋光條71并相對于所述拋光條71發生相對轉動以便進行拋光操作，兩個所述內側齒條91中每個的后端與驅動板919固連，前端設置有通過向上開口的凹部911而隔開的凸出橫條910，所述驅動板919前端的支承基座8上固定安裝有前支承板32，所述驅動板919后端的支承基座8上固定安裝有后支承板31，所述前支承板32和后支承板31之間安裝有導桿34，所述導桿34貫穿所述驅動板919，所述驅動板919中間部位出螺紋配合安裝有驅動螺桿33，所述驅動螺桿33前端可轉動安裝在前支承板32上，后端貫穿所述后支承板31并向后延伸，所述驅動螺桿33的后端固定設置有手動操作搖柄35，兩個所述外側齒條92中每個的后端設置有伸入到所述凹部911中的凸出921，所述外側齒條92的下側面在所述凸出921前側附近設置有可伸縮定位錐形銷922，當所述凸出橫條910處于與所述凸出921緊密接合狀態時，所述可伸縮定位錐形銷922抵靠所述凸出橫條910的前側端面從而將所述凸出橫條910相對于所述外側齒條92固定在位，此時，所述凸出921的后側面與所述凹部911的后側面之間具有間距D；所述外側齒條92的下側面上還設置有抵靠在所述外側齒條92的前端部凸出929上從而將所述凸出橫條910向后偏壓的頂壓彈簧928；所述支承基座8的前端處設置有定位凸壁81以與所述外側齒條92的前側面接合從而對其向前運動進行限位。根據實施例，所述的拋光裝置的使用方法，其中，當需要對所述軸類零件6進行重拋光時，所述拋光條71的拋光部件7對所述軸類零件6施加大的加載力，所述手動操作搖柄35驅動所述驅動螺桿33將所述外側齒條92向前推動以與所述大齒輪822嚙合從而對所述軸類零件6進行重拋光；當需要對所述軸類零件6進行輕拋光時，所述拋光條71的拋光部件7對所述軸類零件6施加小的加載力，所述手動操作搖柄35驅動所述驅動螺桿33將所述外側齒條92繼續向前推動以使得所述外側齒條92的前側面接合所述支承基座8的前端處的定位凸壁81，由此所述外側齒條92被限位；所述驅動螺桿33驅動內側齒條91繼續向前運動，使得所述內側齒條91克服所述頂壓彈簧928的偏壓力并將所述可伸縮定位錐形銷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于拋光軸類零件（6）的加工裝置，包括具有拋光條（71）的拋光部件（7）以及支承基座（8），所述支承基座（8）的兩端分別通過軸承（80）而可轉動地支承有左右對稱設置的裝卡驅動部件（82），兩個所述裝卡驅動部件（82）相對設置從而將所述軸類零件（6）的兩端裝卡在位，每個所述裝卡驅動部件（82）的圓周面上固定安裝有位于外側的大齒輪（822）以及位于內側的小齒輪（821），用以分別與左右對稱設置的外側齒條（92）以及內側齒條（91）嚙合從而驅動所述軸類零件（6）抵壓著所述拋光條（71）并相對于所述拋光條（71）發生相對轉動以便進行拋光操作，兩個所述內側齒條（91）中每個的后端與驅動板（919）固連，前端設置有通過向上開口的凹部（911）而隔開的凸出橫條（910），所述驅動板（919）前端的支承基座（8）上固定安裝有前支承板（32），所述驅動板（919）后端的支承基座（8）上固定安裝有后支承板（31），所述前支承板（32）和后支承板（31）之間安裝有導桿（34），所述導桿（34）貫穿所述驅動板（919），所述驅動板（919）中間部位出螺紋配合安裝有驅動螺桿（33），所述驅動螺桿（33）前端可轉動安裝在前支承板（32）上，后端貫穿所述后支承板（31）并向后延伸，所述驅動螺桿（33）的后端固定設置有手動操作搖柄（35），兩個所述外側齒條（92）中每個的后端設置有伸入到所述凹部（911）中的凸出（921），所述外側齒條（92）的下側面在所述凸出（921）前側附近設置有可伸縮定位錐形銷（922），當所述凸出橫條（910）處于與所述凸出（921）緊密接合狀態時，所述可伸縮定位錐形銷（922）抵靠所述凸出橫條（910）的前側端面從而將所述凸出橫條（910）相對于所述外側齒條（92）固定在位，此時，所述凸出（921）的后側面與所述凹部（911）的后側面之間具有間距（D）；所述外側齒條（92）的下側面上還設置有抵靠在所述外側齒條（92）的前端部凸出（929）上從而將所述凸出橫條（910）向后偏壓的頂壓彈簧（928）；所述支承基座（8）的前端處設置有定位凸壁（81）以與所述外側齒條（92）的前側面接合從而對其向前運動進行限位。...

【技術特征摘要】
1.一種用于拋光軸類零件（6）的加工裝置，包括具有拋光條（71）的拋光部件（7）以及支承基座（8），所述支承基座（8）的兩端分別通過軸承（80）而可轉動地支承有左右對稱設置的裝卡驅動部件（82），兩個所述裝卡驅動部件（82）相對設置從而將所述軸類零件（6）的兩端裝卡在位，每個所述裝卡驅動部件（82）的圓周面上固定安裝有位于外側的大齒輪（822）以及位于內側的小齒輪（821），用以分別與左右對稱設置的外側齒條（92）以及內側齒條（91）嚙合從而驅動所述軸類零件（6）抵壓著所述拋光條（71）并相對于所述拋光條（71）發生相對轉動以便進行拋光操作，兩個所述內側齒條（91）中每個的后端與驅動板（919）固連，前端設置有通過向上開口的凹部（911）而隔開的凸出橫條（910），所述驅動板（919）前端的支承基座（8）上固定安裝有前支承板（32），所述驅動板（919）后端的支承基座（8）上固定安裝有后支承板（31），所述前支承板（32）和后支承板（31）之間安裝有導桿（34），所述導桿（34）貫穿所述驅動板（919），所述驅動板（919）中間部位出螺紋配合安裝有驅動螺桿（33），所述驅動螺桿（33）前端可轉動安裝在前支承板（32）上，后端貫穿所述后支承板（31）并向后延伸，所述驅動螺桿（33）的后端固定設置有手動操作搖柄（35），兩個所述外側齒條（92）中每個的后端設置有伸入到所述凹部（911）中的凸出（921），所述外側齒條（92）的下側面在所述凸出（921）前側附近設置有可伸縮定位錐形銷（922），當所述凸出橫條（910）處于與所述凸出（921）緊密接合狀態時，所述可伸縮...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘意，
申請(專利權)人：浦江雄達機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33