一種用于切割膠合板的智能鋸片制造技術

本發明專利技術公開了一種用于切割膠合板的智能鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設置有若干鋸齒，鋸齒上設置有刀頭，刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設置有排屑槽，主刃部與鋸片基體的徑向夾角設置為19°?20°，副刃部與鋸片基體的切向夾角設置為20°?21°，所述刀頭采用硬質合金材料制作，鋸片基體的直徑設置為305mm，鋸片基體兩側面皆均勻設置有四個減震凹槽。采用上述結構的本發明專利技術通過針對膠合板的具體參數進行設計，得到最佳結構和參數，使得本發明專利技術在切割膠合板時排屑順暢，散熱性能達到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產生，提高切口平整度，提高本發明專利技術的使用壽命，提高工作效率。

Intelligent saw blade for cutting plywood

The invention discloses an intelligent cutting plywood, comprises a saw blade disc, the saw blade is arranged on the periphery of some sawtooth, sawtooth is arranged on the cutter head, the cutter head has a main edge and side edge, a chip set between adjacent teeth, the radial angle between main blade with the saw blade substrate is set to 19 degrees 20 degrees, side edge and the saw blade tangential angle is set to 20 degrees 21 degrees, the cutter head made of hard alloy material, the diameter of the saw blade matrix is set to 305mm, the two sides are evenly arranged saw blade base with four damping groove. The structure of the invention can design according to the specific parameters of plywood, the optimal structure and parameters of the plywood cutting chip smoothly, thermal performance to achieve the best effect, reduce vibration and noise, reduce dust, improve incision smoothness, improve the service life, improve work efficiency.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于切割膠合板的智能鋸片。
技術介紹
鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統稱，可分為：用于石材切割的金剛石圓鋸片，用于金屬材料切割的高速鋼圓鋸片(不鑲嵌硬質合金刀頭的)，用于實木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質合金鋸片。現有的圓鋸片在設計時需要綜合各種木材的參數進行平衡設計，并沒有針對某種木材的具體參數進行設計，導致現有市場上并沒有針對膠合板的專用圓鋸片；因此，目前對膠合板的加工大都采用此類非特制圓鋸片；導致在切削時很容易因排屑困難和切削阻力過大而引起鋸片或材料過熱，從而使鋸片或材料變形、切口不平整，噪音大，灰塵多，刀具易損壞及使用壽命低，加工效率低。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提供一種用于切割膠合板的智能鋸片。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于切割膠合板的智能鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設置有若干鋸齒，鋸齒上設置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設置有排屑槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設置為19°-20°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設置為20°-21°，所述刀頭采用硬質合金材料制作，所述鋸片基體的直徑設置為305mm，所述鋸片基體兩側面皆均勻設置有四個減震凹槽，減震凹槽的直徑為30mm，所述鋸片基體內還設置有一溫度傳感器和無線信號發射模塊，溫度傳感器與無線信號發射模塊連接。所述排屑槽底部往鋸片基體中心延伸設置有若干呈魚鉤狀的減振縫，該減振縫從底部到排屑槽中心的距離設置為18mm-24mm，減振縫于排屑槽底部的開口寬度設置為1mm-3mm。所述鋸片基體中部設置有安裝孔，該安裝孔側壁上設置有定位鍵槽，安裝孔直徑設置為70mm。所述刀頭的副刃部于鋸片基體徑向上高于鋸齒。所述鋸齒的一側設置有安裝刀頭的安裝位，該安裝位寬1mm-2mm，高5.5mm-7mm。所述鋸齒數量設置為48個。本專利技術的有益效果是：采用上述結構的本專利技術通過針對膠合板的具體參數進行設計，得到最佳結構和參數，使得本專利技術在切割膠合板時排屑順暢，散熱性能達到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產生，提高切口平整度，提高本專利技術的使用壽命，提高工作效率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明：圖1是本專利技術的示意圖；圖2是圖1中局部放大圖A；圖3是本專利技術局部分解示意圖。具體實施方式參照圖1～圖3，本專利技術是一種用于切割膠合板的智能鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體1，鋸片基體1周邊設置有48個鋸齒2，鋸齒2上設置有刀頭3，刀頭3具有主刃部4和副刃部5，刀頭通過焊接的形式固定在鋸片基體上，相鄰的鋸齒2間設置有排屑槽7，主刃部4與鋸片基體1的徑向夾角a設置為19°-20°(徑向夾角a為主刃部最高點與鋸片基體圓心連線與主刃部本身的夾角)，副刃部5與鋸片基體1的切向夾角b設置為20°-21°(切向夾角a為副刃部最高點與鋸片基體圓心連線的垂直線再與主刃部本身形成的夾角)；鋸片基體1中部設置有安裝孔11，該安裝孔11側壁上設置有定位鍵槽12，安裝孔11直徑設置為70mm，鋸片基體1的直徑設置為305mm，刀頭3的副刃部5于鋸片基體1徑向上高于鋸齒2，鋸齒2的一側設置有安裝刀頭3的安裝位21，該安裝位21寬1mm-2mm，高5.5mm-7mm；刀頭采用硬質合金材料制作，所述鋸片基體1兩側面皆均勻設置有四個減震凹槽8，減震凹槽8的直徑為30mm，所述鋸片基體內還設置有一溫度傳感器和無線信號發射模塊，溫度傳感器與無線信號發射模塊連接，通過無線信號發射模塊和溫度傳感器可實時顯示出鋸片基體的溫度，實時監控其工作狀態。本專利技術通過針對膠合板具體參數進行設計，得到上述最佳結構和參數，使得本專利技術在切割膠合板時排屑順暢，散熱性能達到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產生，提高切口平整度，提高本專利技術的使用壽命，提高工作效率。如圖所示，排屑槽7底部往鋸片基體1中心延伸設置有若干呈魚鉤狀的減振縫6，該減振縫6從底部到排屑槽7中心的距離設置為18mm-24mm，減振縫6于排屑槽7底部的開口寬度設置為1mm-3mm。減振縫6的設計可以大幅度的降低本專利技術工作時的振動，進而降低噪音，改善散熱，提高切口平整度，較少灰塵的產生。上述實施例只是本專利技術的優選方案，本專利技術還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本專利技術精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于切割膠合板的智能鋸片，其特征在于包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設置有若干鋸齒，鋸齒上設置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設置有排屑槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設置為19°?20°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設置為20°?21°，所述刀頭采用硬質合金材料制作，所述鋸片基體的直徑設置為305mm，所述鋸片基體兩側面皆均勻設置有四個減震凹槽，減震凹槽的直徑為30mm，所述鋸片基體內還設置有一溫度傳感器和無線信號發射模塊，溫度傳感器與無線信號發射模塊連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于切割膠合板的智能鋸片，其特征在于包括呈圓盤
狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設置有若干鋸齒，鋸齒
上設置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸
齒間設置有排屑槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設
置為19°-20°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設置
為20°-21°，所述刀頭采用硬質合金材料制作，所述鋸
片基體的直徑設置為305mm，所述鋸片基體兩側面皆均勻
設置有四個減震凹槽，減震凹槽的直徑為30mm，所述鋸片
基體內還設置有一溫度傳感器和無線信號發射模塊，溫度
傳感器與無線信號發射模塊連接。
2.如權利要求1所述的一種用于切割膠合板的智能鋸片，其
特征在于所述排屑槽底部往鋸片基體中心延伸設置有若
干呈魚鉤狀的減振...

【專利技術屬性】
技術研發人員：伍海平，
申請(專利權)人：伍海平，
類型：發明
國別省市：廣東;44