腌漬菜發酵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種食品加工裝置，具體為一種漬菜發酵裝置。解決了現有技術中存在的腌漬菜發酵裝置結構簡單，操作困難，生產連續性差的問題。包括帶有夾套的發酵罐，發酵罐中軸與水平面傾斜設置在支座上，發酵罐的上端設有動力攪拌裝置和脫氣裝置，發酵罐底部內側設有蜂窩式濾網，發酵罐底上連接有發酵液貯罐、活化前液貯罐、蒸汽發生裝置、在發酵罐體側面朝向上面的一側設有進料口，朝向下面的一側設有出料口。發酵系統完成一次發酵后，接著可從入料口加料進行下一批次的發酵。從而可實現連續化生產，提高了勞動效率。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種食品加工裝置，具體為一種腌漬菜發酵裝置。
技術介紹
腌漬菜在罐藏和冷藏法出現以前，是世界上最早的保藏蔬菜的方法，該方法是利用微生物的發酵作用、食鹽的高滲透壓作用以及在上述作用中的一系列物理化學作用下，抑制有害微生物的活動、增加蔬菜風味及進行蔬菜保藏的食品生物加工過程。在一定濃度的食鹽溶液中，由菜體帶入的有益微生物，如乳酸菌、醋酸菌，產酒精酵母等，以蔬菜中營養物質為底物進行乳酸發酵、醋酸發酵和酒精發酵等。在蔬菜腌漬過程中，主要是乳酸發酵，其次是酒精發酵，醋酸發酵極其輕微。乳酸菌、醋酸菌產酸作用抑制有害酵母菌、霉菌和腐敗菌的生長，在蔬菜發酵中乳酸菌、醋酸菌形成優勢菌。并且發酵中產生的乳酸、醋酸與酵母菌產生酒精產生酯類物質，增加了其風味?，F有的腌漬菜發酵裝置結構上就是一個簡單的直立狀的發酵罐，在實際使用中工人加料出料均在罐頂上進行，工作量大，操作困難，生產連續性差，而且衛生溫度等條件控制力差，所腌制的菜品質不高。
技術實現思路
本技術為了解決現有技術中存在的腌漬菜發酵裝置結構簡單，操作困難，生產連續性差的問題而提供了一種腌漬菜發酵裝置。本技術是由以下技術方案實現的，一種腌漬菜發酵裝置，包括帶有夾套的發酵罐，發酵罐中軸與水平面傾斜設置在支座上，發酵罐的上端設有動力攪拌裝置和脫氣裝置，發酵罐底部內側設有蜂窩式濾網，發酵罐底上連接有發-->酵液貯罐、活化前液貯罐、蒸汽發生裝置、在發酵罐體側面朝向上面的一側設有進料口，朝向下面的一側設有出料口。使用及工作過程如下，首次啟動發酵系統，需要對整個管路、貯罐，及主發酵罐進行滅菌處理。采用蒸汽發生裝置，對整個系統裝置進行高溫蒸汽殺菌，經適當處理的原料入罐，裝料容量為2/3，同時補入一定水分，使物料壓實后能被浸沒。關閉其他通路，打開脫氣裝置進行脫氣，并進行巴氏殺菌。巴氏殺菌后，用夾套冷卻水，注入一定量鹽水，開動攪拌裝置，促進傳熱。當溫度降到45℃以下時，開始加入發酵菜汁，進行預發酵。溫度恒定在35℃左右，即可按接種量5％-10％打開活化液貯罐進行接種，開始主發酵。發酵結束的確認，并進行產品酸度、色澤，質構的標準化。由主發酵罐底的蜂窩式濾網對物料進行截流，使汁液打到發酵汁貯罐。在不受雜菌污染的情況下可作為預發酵劑使用。固形物的排出與分裝：排出汁液后的固形物即可進行分裝，再進行殺菌處理，即為成品。反應系統的重新啟動。發酵系統完成一次發酵后，接著可從入料口加料進行下一批次的發酵。從而可實現連續化生產。提高了勞動效率。本專利技術的優點和有益效果是：1.經濟效益分析效益顯著。發酵菜汁的排放量400m3/d，每年排放量為146×103m-3，以工業用水每立方水3.63元計算，可節約用水529萬元。發酵汁中按8％鹽含量計算，有32000kg的鹽得到綜合利用，每kg鹽以2.0元計，節約成本6.4萬。從而實現廢水無害化、資源化利用，促進生態建設和高效農產品深加工的發展。2.可實現發酵型腌漬菜標準化、高質量、產業化加工。設備總體采用密封型罐體，包括主發酵罐，菌體液貯罐，發酵汁貯罐，鹽度調節鹽水貯罐，蒸汽發生裝置，以及空氣凈化過濾裝置，空氣壓縮裝置和夾套式循環水控溫裝置。該裝置衛生條件好，可有效避免雜菌污染。以上系統在傳質和傳熱-->方面配備為自動控制創造了良好的條件，再配置各種自動控制裝置即可實現自動化控制。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖1-動力攪拌裝置，2-脫氣裝置，3-發酵罐，4-夾套，5-進料口，6-蜂窩式濾網，7-出料口，8-取樣器，9-中和液貯罐，10-蒸汽發生裝置，11-活化前液貯罐，12-鹽水貯罐，13-發酵液貯罐，14-擋板具體實施方式如圖1所示意，一種腌漬菜發酵裝置，包括帶有夾套4的發酵罐3，發酵罐3中軸與水平面傾斜設置在支座上，發酵罐3的上端設有動力攪拌裝置1和脫氣裝置2，發酵罐3底部內側設有蜂窩式濾網6，發酵罐3底上連接有發酵液貯罐13、活化前液貯罐11、蒸汽發生裝置10、在發酵罐3體側面朝向上面的一側設有進料口5，朝向下面的一側設有出料口7。夾套4連接有鹽水貯罐12、發酵罐3底上還連接有中和液貯罐9。發酵罐3在支座上與水平面傾斜角度為15°。首次啟動本技術所述的發酵系統，需要對整個管路、貯罐，及主發酵罐進行滅菌處理。采用蒸汽發生裝置10，對整個系統，包括發酵罐和所有的管道進行高溫蒸汽殺菌。經適當處理的原料從進料口5加入主發酵3，裝料容量為2/3，同時補入一定水分，使物料壓實后能被浸沒。關閉其他通路，打開脫氣裝置2進行脫氣，并進行巴氏殺菌。巴氏殺菌后，用夾套冷卻，通過鹽水貯罐12注入一定量鹽水，打開動力攪拌裝置1，促進傳熱。當溫度降到45℃以下時，開始加入發酵菜汁，進行預發酵。溫度恒定在35℃左右，即可按接種量5％-10％-->打開活化前液貯罐11進行接種，開始主發酵。發酵結束的確認后，由主發酵罐3底的蜂窩式濾網6對物料進行截流，使汁液通過出料口7打到發酵液貯罐13。在不受雜菌污染的情況下可作為下一次預發酵劑使用。固形物的排出與分裝：排出汁液后的固形物即可進行分裝，再進行殺菌處理，即為成品。發酵系統完成一次發酵后，接著可從入料一步進行下一批次的發酵。從而可實現連續化生產。為減少攪拌對物料破壞，在發酵罐3內設有擋板14，采用單側高擋板設計，旨在進行物料混勻，促進熱的傳遞，如降溫時，才進行間歇性的攪拌操作。夾套4水為罐內溫度控制的主要設備，輔助降溫措施為鹽水、備用發酵汁的注入。-->本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種腌漬菜發酵裝置，包括帶有夾套（４）的發酵罐（３），其特征在于：發酵罐（３）中軸與水平面傾斜設置在支座上，發酵罐（３）的上端設有動力攪拌裝置（１）和脫氣裝置（２），發酵罐（３）底部內側設有蜂窩式濾網（６），發酵罐（３）底上連接有發酵液貯罐（１３）、活化前液貯罐（１１）、蒸汽發生裝置（１０），在發酵罐（３）體側面朝向上面的一側設有進料口（５），朝向下面的一側設有出料口（７）。

【技術特征摘要】
1、一種腌漬菜發酵裝置，包括帶有夾套(4)的發酵罐(3)，其特征在于：發酵罐(3)中軸與水平面傾斜設置在支座上，發酵罐(3)的上端設有動力攪拌裝置(1)和脫氣裝置(2)，發酵罐(3)底部內側設有蜂窩式濾網(6)，發酵罐(3)底上連接有發酵液貯罐(13)、活化前液貯罐(11)、蒸汽發生裝置(10)，在發酵罐(3)體側面朝向上面的一側設有進料口(5)，朝向下面的一側設有出料口(7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王向東，武晉海，王昌祿，
申請(專利權)人：王向東，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]