一種鹵化物溶液噴淋部分結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鹵化物溶液噴淋部分結構，包括帶水泵的輸液管道，其特征在于，還包括上端密封設置的噴淋盒，噴淋盒通過噴淋管道和輸液管道連通，噴淋盒下表面正對設置于燒結礦輸送皮帶上方，噴淋盒下表面均勻密布設置有若干噴淋孔構成噴淋區域，噴淋區域寬度和燒結礦輸送皮帶寬度對應一致。本實用新型專利技術能夠實現鹵化物溶液的噴淋，且結構簡單，噴淋效果好，能夠提高噴淋溶液和燒結礦物料混合效果，以利于后續煉鐵時粉化。

Spray part structure of halide solution

The utility model discloses a halide solution spraying part structure, including pipeline with water pump, which is characterized in that the upper end of the sealed box also includes spray set, spray box connected by spraying pipes and pipelines, the surface is arranged under the spray box to sinter the conveyor belt above the spray box under the uniform surface densely arranged a plurality of spray holes constitute the spray area, the spray width and sinter belt width correspond to the same. The utility model has the advantages of simple structure and good spraying effect, and can improve the mixing effect of the spray solution and the sintered mineral material.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種煉鐵高爐燒結礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統，尤其涉及該噴淋系統中的鹵化物溶液噴淋部分結構。
技術介紹
燒結礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊，供煉鐵高爐使用。目前，由于鋼鐵行業形勢比較嚴峻，多采取優化燒結礦配礦降低生產成本，帶來了燒結礦指標一定程度的下滑，尤其是燒結礦低溫還原粉化性能，嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。燒結礦低溫還原粉化性能是指燒結礦在低溫還原過程中發生碎裂粉化的特性，是燒結礦一項重要的質量指標。在高爐煉鐵過程中，當鐵礦石進入高爐后，爐料下降到400～600℃的區間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會發生不同程度的碎裂粉化。因此，非常有必要采取必要措施改善燒結礦低溫還原粉化性能，目前，往燒結礦表面噴灑氯化鈣為主的鹵化物溶液是改善燒結礦低溫還原粉化性能指標的有效措施之一。現有技術中，噴灑鹵化物溶液，一般是在燒結礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋，噴淋后的燒結礦直接送入高爐煉鐵；這樣，造成溶液對燒結礦的附著極不均勻，影響后續燒結礦的低溫還原粉化性能。同時現有技術中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結礦物料的混合效果，申請人考慮設計了一種燒結礦輸送系統，該輸送系統包括燒結礦輸送皮帶和能夠對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的鹵化物溶液噴淋系統，其特點在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；所述鹵化物溶液噴淋系統包括用于對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的噴淋部分結構，還包括鹵化物溶液配置部分結構，鹵化物溶液配置部分結構通過水泵和輸液管道與噴淋部分結構相連。這樣在高爐前增設了一個均化料倉，燒結礦靠鹵化物溶液噴淋系統噴淋上鹵化物后，由于燒結礦自身還具有一定的溫度，故送入均化料倉停留一段時間，可以使得噴淋的鹵化物溶液在殘留溫度作用下更加均勻全面地滲透到燒結礦內部，產生良好的均化效果，提高了鹵化物溶液對燒結礦附著的均勻性，就利于燒結礦后續送入高爐后粉化效果的提高。同時，噴淋系統中采用現場配置鹵化物溶液以降低成本。但其中，鹵化物溶液噴淋部分結構具體怎樣設計，才能夠實現噴淋，并進一步提高噴淋溶液和燒結礦物料混合效果，以利于后續煉鐵時粉化，成為有待考慮解決的問題。
技術實現思路
針對上述現有技術的不足，本技術所要解決的技術問題是：如何提供一種能夠實現鹵化物溶液的噴淋，且結構簡單，噴淋效果好，能夠提高噴淋溶液和燒結礦物料混合效果，以利于后續煉鐵時粉化的鹵化物溶液噴淋部分結構。為了解決上述技術問題，本技術采用了如下的技術方案：一種鹵化物溶液噴淋部分結構，包括帶水泵的輸液管道，其特征在于，還包括上端密封設置的噴淋盒，噴淋盒通過噴淋管道和輸液管道連通，噴淋盒下表面正對設置于燒結礦輸送皮帶上方，噴淋盒下表面均勻密布設置有若干噴淋孔構成噴淋區域，噴淋區域寬度和燒結礦輸送皮帶寬度對應一致。這樣，采用噴淋盒，能夠在燒結礦輸送皮帶上方實現片狀的噴淋效果，和簡單的噴淋管噴淋相比，能夠極大地提高噴淋效果，提高鹵化物溶液和燒結礦的結合均勻性。作為優化，所述噴淋管道上設置有調節球閥。這樣，可以方便根據需要調節噴淋量的大小。作為優化，所述噴淋部分結構還包括一個長條形的進料梭槽件，進料梭槽件傾斜設置于均化料倉上端，進料梭槽件上表面為用于送料的槽形結構，進料梭槽件下端正對均化料倉入口設置，進料梭槽件上端銜接設置于燒結礦輸送皮帶出料端下方并向上超出燒結礦輸送皮帶出料端正對位置，進料梭槽件上表面槽形的寬度和燒結礦輸送皮帶寬度匹配，進料梭槽件上部下側設置有水夾層，水夾層（通過帶調節球閥的管道）和輸液管道連通設置，進料梭槽件上表面槽底上端處沿寬度方向設置有一條和水夾層連通的開縫。這樣優化后，增加了一個進料梭槽件，進料梭槽件上端設置水夾層和輸液管道連通，同時進料梭槽件上表面設置開縫使得鹵化物溶液能夠隨開縫溢出并沿進料梭槽件上表面槽底向下流淌，這樣當燒結礦輸送皮帶出料端的燒結礦物料拋落到進料梭槽件后，會使得底層的燒結礦物料也能夠和進料梭槽件上表面的鹵化物溶液均勻地接觸，產生對下表面層燒結礦物料的噴淋效果，使得燒結礦物料上下表面均能夠有效，均勻地噴淋上鹵化物溶液，提高噴淋效果，提高燒結礦物料和鹵化物溶液的結合均勻性。更好的選擇是，水夾層通過帶調節球閥的管道直接和噴淋盒前端相連通。使得鹵化物溶液先流經噴淋盒實現噴淋，再流至水夾層，水夾層的溶液只需溶液能夠從開縫溢出即可，對水壓要求不大，故更好地實現了對水泵壓力的有效利用。作為優化，所述開縫位于向上超出燒結礦輸送皮帶出料端正對的位置。這樣，開縫可以避開跌落的燒結礦物料，避免堵塞。綜上所述，本技術能夠實現鹵化物溶液的噴淋，且結構簡單，噴淋效果好，能夠提高噴淋溶液和燒結礦物料混合效果，以利于后續煉鐵時粉化。附圖說明圖1為采用了本技術結構的一種燒結礦輸送處理系統的結構示意圖。圖中用簡化的線條表示管道。具體實施方式下面結合采用了本技術結構的一種燒結礦輸送處理系統及其附圖對本技術作進一步的詳細說明。具體實施時：如圖1所示，一種采用了本技術結構的燒結礦輸送處理系統，包括燒結礦輸送皮帶1和能夠對燒結礦輸送皮帶1上的燒結礦實現噴淋的鹵化物溶液噴淋系統，其特點在于，還包括一個均化料倉2，均化料倉2上端入口和燒結礦輸送皮帶1出料端銜接，均化料倉2的出口和高爐相連。這樣在高爐前增設了一個均化料倉，燒結礦靠鹵化物溶液（本實施例中采用氯化鈣溶液）噴淋系統噴淋上鹵化物后，由于燒結礦自身還具有一定的溫度，故送入均化料倉停留一段時間，可以使得噴淋的鹵化物溶液在殘留溫度作用下更加均勻全面地滲透到燒結礦內部，產生良好的均化效果，提高了鹵化物溶液對燒結礦附著的均勻性，就利于燒結礦后續送入高爐后粉化效果的提高。其中，所述鹵化物溶液噴淋系統，包括噴淋部分結構和鹵化物溶液配置部分結構，鹵化物溶液配置部分結構通過水泵10和輸液管道3與噴淋部分結構相連。這樣，在鹵化物溶液噴淋系統中能夠靠鹵化物溶液配置部分結構采用現場配置的方式實現鹵化物溶液的獲取，能夠更好方便鹵化物溶液的使用并降低成本。其中，所述鹵化物溶液配置部分結構包括鹵化物溶液配置箱4，鹵化物溶液配置箱4上端具有鹵化物添加用開口，鹵化物溶液配置箱上端還連接有安裝有進水開關閥的進水水管5，鹵化物溶液配置箱4下部和輸液管道3相連；還包括鹵化物溶解加速裝置。所述鹵化物溶解加速裝置，包括位于鹵化物溶液配置箱4底部連通設置有壓縮空氣管6，壓縮空氣管6遠離鹵化物溶液配置箱4一端和壓縮空氣源7相連。這樣，鹵化物溶液配置時，打開進水開關閥放入定量的水到鹵化物溶液配置箱，同時按照配比稱量好鹵化物從鹵化物添加用開口投加到鹵化物溶液配置箱內，開啟壓縮空氣源通入空氣從底部進入到鹵化物溶液本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鹵化物溶液噴淋部分結構，包括帶水泵的輸液管道，其特征在于，還包括上端密封設置的噴淋盒，噴淋盒通過噴淋管道和輸液管道連通，噴淋盒下表面正對設置于燒結礦輸送皮帶上方，噴淋盒下表面均勻密布設置有若干噴淋孔構成噴淋區域，噴淋區域寬度和燒結礦輸送皮帶寬度對應一致。

【技術特征摘要】
1.一種鹵化物溶液噴淋部分結構，包括帶水泵的輸液管道，其特征在于，還包括上端密封設置的噴淋盒，噴淋盒通過噴淋管道和輸液管道連通，噴淋盒下表面正對設置于燒結礦輸送皮帶上方，噴淋盒下表面均勻密布設置有若干噴淋孔構成噴淋區域，噴淋區域寬度和燒結礦輸送皮帶寬度對應一致。
2.如權利要求1所述的鹵化物溶液噴淋部分結構，其特征在于，所述噴淋管道上設置有調節球閥。
3.如權利要求1所述的鹵化物溶液噴淋部分結構，其特征在于，所述噴淋部分結構還包括一個長條形的進料梭槽件，進料梭槽件傾斜設置于均化料倉上端，進料梭槽件上表面為用于送料的槽形結構，進料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎均紅，趙仕清，魏功亮，宋明明，譚海波，劉晶波，張曉林，黃崗，袁代連，陳海全，
申請(專利權)人：重慶鋼鐵集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85