一種高絕緣性能接線法蘭制造技術

一種高絕緣性能接線法蘭，所述接線法蘭包括絕緣外殼和至少一根高壓導體，所述絕緣外殼包裹在每根所述高壓導體外圍，所述高壓導體兩端穿出所述絕緣外殼；所述絕緣外殼環圍著所述高壓導體，還設置有由環形凸起構成的裙邊，在所述接線法蘭安裝在接地金屬板上時，所述裙邊介于所述接地金屬板與所述高壓導體之間。本實用新型專利技術設置裙邊，增加了高壓導體對地的爬電距離，有效抑制了爬電的發生；本實用新型專利技術設置接地屏蔽網，人為的引導電場線集中在高壓導體與接地屏蔽網之間的絕緣材料中，使接地金屬板尖角處的電場強度大大降低，避免在雷電沖擊耐壓試驗時，發生放電事故。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于中壓六氟化硫充氣開關設備(BFC)中的，用于不同氣室間一次母線轉接的接線法蘭。
技術介紹
BFC是我司自主研發的一種中壓六氟化硫充氣開關設備，六氟化硫氣體是一種化學性能穩定、無色、無臭、無味、無毒的惰性氣體，具有很高的介電強度和優良的滅弧性能、絕緣性能，在均勻電場中絕緣性能約是空氣的3倍，且不會老化變質，常被用作高壓開關設備、大容量變壓器設備等的絕緣材料。與一般的空氣絕緣開關設備相比，六氟化硫充氣開關設備有著眾多的優勢。BFC的結構如圖1所示，主要由四部分組成，分別為前柜1、上氣室2、下氣室4和氣室底座5，前柜1用來安裝二次元件、接線端子及斷路器與隔離刀的操作機構；上氣室2用于安裝進線母排與隔離刀；下氣室4用于安裝斷路器開端部分、電流互感器及電纜錐等；氣室底座5用于支撐氣室及電纜出線。BFC的氣室分為兩部分，即圖1中的上氣室2和下氣室4，氣室本身是一個嚴格密封的空間，里面充有一定壓強(0.05兆帕)的六氟化硫氣體以實現絕緣。兩氣室2、4之間由中間隔板6隔離，中間隔板6中部設有開孔，接線法蘭3安裝在所述開孔中。如圖1、2、3、4所示，接線法蘭3由高壓導體31和絕緣外殼32組成，絕緣外殼32包裹在高壓導體31外圍，高壓導體31兩端穿出絕緣外殼32，上端伸入上氣室2、下端伸入下氣室4，用于連接兩個氣室2、4的一次母線。接線法蘭3的絕緣外殼32通過螺栓安裝在中間隔板6上，中間隔板6為金屬材質，又稱為接地金屬板，它與BFC的接地外殼相連。電力設備在電力系統中運行時，除承受正常的工頻電壓外，還可能受到暫時過電壓如雷電過電壓的襲擊，這些過電壓可能對設備的絕緣性破壞較大。工程上，為了考驗電力設備耐受雷電過電壓的能力，必須進行雷電沖擊耐壓試驗。雖然雷電沖擊對產品的絕緣性有著嚴峻的考驗，但是對于產品的運行具有十分重要的意義，必須嚴格按照標準執行。現有的接線法蘭，，由于接線法蘭3中部的高壓導體31距離接地金屬板6的距離較近，且接地金屬板6的邊緣處存在尖角，在這些尖角處電場分布極度不均勻，雷電沖擊耐壓試驗時，易發生放電事故。本技術主要針對該問題進行研究和分析，以使接線法蘭在雷電沖擊耐壓試驗時能順利通過。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種高絕緣性能接線法蘭，以使采用本技術接線法蘭的BFC能順利通過雷電沖擊耐壓試驗，滿足相關標準的要求。為解決上述技術問題，本技術采取的技術方案如下：一種高絕緣性能接線法蘭，所述接線法蘭包括絕緣外殼和至少一根高壓導體，所述絕緣外殼包裹在每根所述高壓導體外圍，所述高壓導體兩端穿出所述絕緣外殼；其特征在于，所述絕緣外殼環圍著所述高壓導體，還設置有由環形凸起構成的裙邊，在所述接線法蘭安裝在接地金屬板上時，所述裙邊介于所述接地金屬板與所述高壓導體之間。所有所述高壓導體都設置在所述裙邊內側。所述接線法蘭包括三根高壓導體，每根所述高壓導體外分別環圍著一個所述裙邊。所述接線法蘭還包括接地屏蔽網，所述接地屏蔽網沿著所述裙邊設置，埋在所述裙邊內，且介于所述接地金屬板與所述高壓導體之間。所述接地屏蔽網靠近所述裙邊的外環面設置。所述裙邊靠近所述接地金屬板設置。所述絕緣外殼邊緣形成用于與所述接地金屬板配合安裝的法蘭盤，所述接地屏蔽網通過導體與所述法蘭盤上的安裝孔相連，以便通過連接接地金屬板和接線法蘭的螺栓直接接地。相對于現有技術，本技術具有如下有益效果：本技術設置裙邊，增加了高壓導體對地的爬電距離，有效抑制了爬電的發生；另外，本技術設置接地屏蔽網，根據電場線的原理，電場線從高電位即接線法蘭中間的高壓導體出發，到接地屏蔽網結束，本技術人為的引導電場線集中在高壓導體與接地屏蔽網之間的絕緣材料中，使接地金屬板尖角處的電場強度大大降低，避免在雷電沖擊耐壓試驗時，發生放電事故。附圖說明圖1為現有技術中BFC開關設備的結構示意圖；圖2為現有接線法蘭的仰視圖；圖3為現有接線法蘭的主視圖；圖4為現有接線法蘭的剖視圖；圖5為本技術較佳實施例的接線法蘭的仰視圖；圖6為本技術較佳實施例的接線法蘭的主視圖；圖7為本技術較佳實施例的接線法蘭的剖視圖；圖8為圖7中a部位的放大圖；圖9為本技術另一實施例的接線法蘭的仰視圖。具體實施方式本實施例的接線法蘭是在現有接線法蘭的基礎上，增加了裙邊設計和接地屏蔽網設計，從而增大了現有接線法蘭的爬電距離，并改善了現有接線法蘭電場分布的均勻性，從而使本技術的接線法蘭順利通過雷電沖擊耐壓試驗，滿足相關標準的要求。下面結合具體實施例和附圖對本技術的接線法蘭作進一步詳細描述。如圖5～8所示，本實施例的接線法蘭3包括絕緣外殼32和三根高壓導體31，三根高壓導體31分別與一次母線的A、B、C三相對應。絕緣外殼32包裹在每根高壓導體31外圍，高壓導體31兩端穿出絕緣外殼32，以便連接上、下氣室的一次母線。絕緣外殼32邊緣形成用于與接地金屬板6配合安裝的法蘭盤321。絕緣外殼32上環圍著高壓導體31，還設置有由環形凸起構成的裙邊322，裙板322與絕緣外殼32合為一體。在接線法蘭3安裝在接地金屬板6上時，裙邊322介于接地金屬板6與高壓導體31之間，見圖7所示。本實施例中，如圖5、6所示，每根高壓導體31外均環圍著一個裙邊322。在其它實施例中，一個裙邊322還可以環圍一個以上的高壓導體31，如圖9所示，該實施例中的裙邊322環圍著3根高壓導體31。本實施例中，接線法蘭3還包括接地屏蔽網323，如圖7、8所示，接地屏蔽網323沿著裙邊322設置，埋在裙邊322內，且介于接地金屬板6與高壓導體31之間。本技術中的介于兩者之間，是指排除接線法蘭3的絕緣外殼32外，接地屏蔽網323或裙邊322的設置，使所述接地金屬板6與所述高壓導體31不會直接相對。本技術的埋意思是，接地屏蔽網323的外表面依然有絕緣層包裹。為了盡量增大高壓導體31與接地屏蔽網323之間的距離，防止它們之間的絕緣層被擊穿，如圖7所示，接地屏蔽網323靠近裙邊322的外環面設置，裙邊322靠近接地金屬板6設置。為了使接地屏蔽網323的接地操作更加方便，本實施例的接地屏蔽網323通過導體324與法蘭盤321上的安裝孔325相連，如圖5、7所示。圖7、8中327表示用于接線法蘭3與接地金屬板6之間密封安裝的密封槽。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高絕緣性能接線法蘭，所述接線法蘭包括絕緣外殼和至少一根高壓導體，所述絕緣外殼包裹在每根所述高壓導體外圍，所述高壓導體兩端穿出所述絕緣外殼；其特征在于，所述絕緣外殼環圍著所述高壓導體，還設置有由環形凸起構成的裙邊，在所述接線法蘭安裝在接地金屬板上時，所述裙邊介于所述接地金屬板與所述高壓導體之間。

【技術特征摘要】
1.一種高絕緣性能接線法蘭，所述接線法蘭包括絕緣外殼和至少一根高壓導
體，所述絕緣外殼包裹在每根所述高壓導體外圍，所述高壓導體兩端穿出所述絕
緣外殼；
其特征在于，所述絕緣外殼環圍著所述高壓導體，還設置有由環形凸起構成
的裙邊，在所述接線法蘭安裝在接地金屬板上時，所述裙邊介于所述接地金屬板
與所述高壓導體之間。
2.根據權利要求1所述的高絕緣性能接線法蘭，其特征在于，所有所述高壓
導體都設置在所述裙邊內側。
3.根據權利要求2所述的高絕緣性能接線法蘭，其特征在于，所述接線法蘭
包括三根高壓導體，每根所述高壓導體外分別環圍著一個所述裙邊。
4.根據權利要求3所述的高...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯立偉，郭福桂，馬開春，徐禮烽，劉小平，李元鵬，
申請(專利權)人：廣州白云電器設備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44