一種用于夾緊工件的工裝卡盤制造技術

本實用新型專利技術涉及夾具領域，公開了一種用于夾緊工件的工裝卡盤，其中，該工裝卡盤包括安裝本體(10)、安裝在所述安裝本體(10)上的多組內卡爪(21)和外卡爪(22)以及安裝在所述安裝本體(10)上并能夠同時使多組所述內卡爪(21)和外卡爪(22)相互靠近或遠離的調節(jié)機構。借助本實用新型專利技術提供的工裝卡盤可以保證待加工工件的加工效率以及各待加工工件的加工的一致性，使用時，可以先通過調節(jié)機構使多組內卡爪和外卡爪相互遠離，以能夠將待加工工件放置在每組內卡爪和外卡爪之間，然后通過調節(jié)機構使每組內卡爪和外卡爪均相互靠近，從而將待加工工件夾緊，以能夠同時對多個待加工工件進行加工。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及夾具領域，具體地，涉及一種用于夾緊工件的工裝卡盤。
技術介紹
夾具一般是在機械制造過程中用來固定加工對象的裝置，該裝置使待加工工件處于合適的位置，從而接受施工或檢測。以螺栓的二次加工為例，為了提高螺栓連接的可靠性，需要將螺栓連接的預緊力控制在一個較為嚴格的范圍內，而螺栓預緊力的測量，需要對螺栓兩端進行二次加工，以在螺栓兩端形成良好的光滑面，以便于測量螺栓預緊力。然而，目前對螺栓進行二次加工都是通過工人用手拿著并一個一個進行加工的，因此，當需要二次加工的螺栓數(shù)量較多時，逐個手持加工的方式勢必使工作效率較低，而且，由于工人操作的誤差等原因還會使加工后的各個螺栓具有一定的差異。因此，需要提供個一種工裝，以能夠夾緊多個待加工工件，從而使該多個待加工工件能夠同時被加工。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種用于夾緊工件的工裝卡盤，以克服現(xiàn)有技術中存在的加工效率較低、加工后的各個螺栓存在差異性的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本技術提供一種用于夾緊工件的工裝卡盤，該工裝卡盤包括安裝本體、安裝在所述安裝本體上的多組內卡爪和外卡爪以及安裝在所述安裝本體上并能夠同時使多組所述內卡爪和外卡爪相互靠近或遠離的調節(jié)機構。優(yōu)選地，所述調節(jié)機構包括：上旋轉盤和下旋轉盤，該上旋轉盤和下旋轉盤可轉動的安裝在所述安裝本體上，所述上旋轉盤上設置有第一螺旋軌道，所述下旋轉盤上設置有第二螺旋軌道，所述外卡爪與所述第一螺旋軌道可滑動連接，所述內卡爪與所述第二螺旋軌道可滑動連接；調節(jié)件，該調節(jié)件位于所述上旋轉盤和下旋轉盤之間并分別與所述上旋轉盤和下旋轉盤形成錐齒輪連接。優(yōu)選地，所述上旋轉盤與所述外卡爪以及所述下旋轉盤與內卡爪均為平面螺紋連接。優(yōu)選地，所述安裝本體包括蓋板以及固定在所述蓋板上的外殼，所述外殼包括底壁以及從該底壁延伸的側壁，所述底壁上設置有多個用于限位所述內卡爪和外卡爪的卡槽，所述內卡爪和外卡爪能夠在該卡槽中相互靠近和遠離。優(yōu)選地，所述內卡爪和外卡爪上均設置有用于將所述內卡爪和外卡爪卡接在所述卡槽內的凸緣。優(yōu)選地，所述底壁為圓形，多個所述卡槽沿所述底壁的徑向均勻布置。優(yōu)選地，所述調節(jié)件為多個，在所述外殼的側壁上并沿該側壁的周向設置有多個用于使所述調節(jié)件穿出的支撐孔。優(yōu)選地，所述外殼的中心設置有凸起，所述上旋轉盤和下旋轉盤均為環(huán)形并自由地套設在所述凸起上，所述側壁的內表面設置有用于安裝所述上旋轉盤和下旋轉盤的環(huán)形凹槽。優(yōu)選地，所述蓋板的板面上設有多個安裝孔。優(yōu)選地，所述內卡爪和外卡爪相對的端面均設置用于增大與待加工工件之間的摩擦的紋路或刻痕。通過上述技術方案，能夠通過調節(jié)機構使內卡爪和外卡爪的靠近，從而使工裝卡盤同時夾緊多個待加工工件，從而能夠同時對多個工件進行加工，提高了加工效率以及加工的一致性。本技術的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：圖1是本技術的具體實施方式提供的用于夾緊工件的工裝卡盤的立體圖。圖2是圖1所示的用于夾緊工件的工裝卡盤的爆炸圖。圖3是圖1所示的用于夾緊工件的工裝卡盤的部分結構的示意圖。圖4是圖1所示的用于夾緊工件的工裝卡盤的使用狀態(tài)圖。圖5是圖1所示的用于夾緊工件的工裝卡盤的另一使用狀態(tài)圖。附圖標記說明10：安裝本體；11：蓋板；11a：安裝孔：12：外殼；12a：底壁；12b：側壁；12c：卡槽；12d：支撐孔；12e：凸起；21：內卡爪；22：外卡爪；21a：第一凸緣；22a：第二凸緣；31：上旋轉盤；31a：第一螺旋軌道；32：下旋轉盤；32a：第二螺旋軌道；40：調節(jié)件；50：螺栓。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術，并不用于限制本技術。在本技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。基于現(xiàn)有技術中存在的待加工工件的加工效率較低，而且不能保證加工一致性的問題，本技術提供一種能夠克服上述缺陷的用于夾緊工件的工裝卡盤，下文將參考附圖對該工裝卡盤進行詳細的描述。適當?shù)貐⒖紙D1，本技術的實施方式提供的用于夾緊工件的工裝卡盤包括安裝本體10、安裝在安裝本體10上的多組內卡爪21和外卡爪22以及安裝在安裝本體10上并能夠同時使多組內卡爪21和外卡爪22相互靠近或遠離的調節(jié)機構。為了保證待加工工件的加工效率以及各待加工工件的加工的一致性，可以借助本技術提供的工裝卡盤，使用時，可以先通過調節(jié)機構使多組內卡爪21和外卡爪22相互遠離，以能夠將待加工工件放置在每組內卡爪21和外卡爪22之間，然后通過調節(jié)機構使每組內卡爪21和外卡爪22均相互靠近，從而將待加工工件夾緊(例如，如圖4和圖5中在螺栓50進行二次加工時，可以將各個螺栓50(需要加工的面朝上，以方便加工)分別放置在內卡爪21和外卡爪22之間并夾緊)，以能夠同時對多個待加工工件進行加工。本技術提供的工裝卡盤，在例如加工螺栓50時可以適合任意規(guī)格的螺栓。其中，所述調節(jié)機構可以為能夠實現(xiàn)同時使多組內卡爪21和外卡爪22相互靠近或遠離的所有機構，優(yōu)選地，結合圖3所示，所述調節(jié)機構包括上旋轉盤31、下旋轉盤32以及調節(jié)件40，所述上旋轉盤31和下旋轉盤32可轉動的安裝在安裝本體10上，所述上旋轉盤31上設置有第一螺旋軌道31a，所述下旋轉盤32上設置有第二螺旋軌道32a，外卡爪22與第一螺旋軌道31a可滑動連接，所述內卡爪21與第二螺旋軌道32a可滑動連接，所述調節(jié)件40位于上旋轉盤31和下旋轉盤32之間并分別與上旋轉盤31和下旋轉盤32形成錐齒輪連接。使用時，先將待加工工件放置在內卡爪21與外卡爪22之間，然后轉動調節(jié)件40，從而使上旋轉盤31和下旋轉盤32轉動，進而使內卡爪21與外卡爪22逐漸靠近直至將待加工工件卡緊，反之，加工完成后，同樣轉動調節(jié)件40(可以理解地是，此時的轉動方向與加工之前相反)，從而使上旋轉<本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于夾緊工件的工裝卡盤，其特征在于，該工裝卡盤包括安裝本體(10)、安裝在所述安裝本體(10)上的多組內卡爪(21)和外卡爪(22)以及安裝在所述安裝本體(10)上并能夠同時使多組所述內卡爪(21)和外卡爪(22)相互靠近或遠離的調節(jié)機構。

【技術特征摘要】
1.一種用于夾緊工件的工裝卡盤，其特征在于，該工裝卡盤包括安裝
本體(10)、安裝在所述安裝本體(10)上的多組內卡爪(21)和外卡爪(22)
以及安裝在所述安裝本體(10)上并能夠同時使多組所述內卡爪(21)和外
卡爪(22)相互靠近或遠離的調節(jié)機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于夾緊工件的工裝卡盤，其特征在于，所
述調節(jié)機構包括：
上旋轉盤(31)和下旋轉盤(32)，該上旋轉盤(31)和下旋轉盤(32)
可轉動的安裝在所述安裝本體(10)上，所述上旋轉盤(31)上設置有第一
螺旋軌道(31a)，所述下旋轉盤(32)上設置有第二螺旋軌道(32a)，所述
外卡爪(22)與所述第一螺旋軌道(31a)可滑動連接，所述內卡爪(21)
與所述第二螺旋軌道(32a)可滑動連接；
調節(jié)件(40)，該調節(jié)件(40)位于所述上旋轉盤(31)和下旋轉盤(32)
之間并分別與所述上旋轉盤(31)和下旋轉盤(32)形成錐齒輪連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于夾緊工件的工裝卡盤，其特征在于，所
述上旋轉盤(31)與所述外卡爪(22)以及所述下旋轉盤(32)與內卡爪(21)
均為平面螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于夾緊工件的工裝卡盤，其特征在于，所
述安裝本體(10)包括蓋板(11)以及固定在所述蓋板(11)上的外殼(12)，
所述外殼(12)包括底壁(12a)以及從該底壁(12a)延伸的側壁(12b)，
所述底壁(12a)上設置有多個用于限位所述內卡...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：鄭明鵬，肖潮，狄志慧，
申請(專利權)人：北京福田康明斯發(fā)動機有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11