茶葉炒制自動上料裝置，屬于茶機技術。本實用新型專利技術包括機架和安裝于機架上的輸送裝置、稱重裝置、倒料裝置、上油裝置和控制系統，稱重裝置包括料斗和兩個重力傳感器，兩個重力傳感器分別通過支架安裝于機架的兩側板上，料斗的兩側壁分別設有一支撐軸，每一個支撐軸與重力傳感器的探測頭連接；倒料裝置包括料斗、轉動輪、限位開關和連桿，連桿一端與轉動輪偏心鉸接，另一端與料斗側壁上的連接軸鉸接；上油裝置包括茶油桶、茶油桶驅動電機和行程開關，機架的兩側板上分別裝有一懸伸的安裝支架，茶油桶的兩端分別安裝于機架的兩個安裝支架，茶油桶由茶油桶驅動電機驅動旋轉；解決了現有茶葉炒制自動上料裝置中稱量精度不高的問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于茶機
，尤其與茶葉炒制自動上料裝置有關。
技術介紹
現有炒茶機一般都配套設有自動上料裝置，可以實現茶葉的自動輸送，提高茶葉的炒制效率，自動上料裝置設有稱量裝置，稱量裝置裸露安裝于機架上，在安裝搬運過程中，裸露的稱量裝置容易碰撞損外，現有稱量裝置一般為機械式，在實際稱量時，會存在誤差影響穩重精度，使用一段時間就需要重新校準，操作麻煩。
技術實現思路
本技術的目的旨在克服現有炒茶機自動上料裝置的稱量裝置易碰撞損壞，稱量精度不高和操作麻煩的缺陷，提供一種稱量精度好、結構簡單的茶葉炒制自動上料裝置。為此，本技術采用以下技術方案：茶葉炒制自動上料裝置，包括機架和設置于機架上的輸送裝置，輸送裝置包括傳動帶、主動軸、從動軸和電機，主動軸和從動軸間隔一定距離設置于機架的兩側板之間，主動軸相對從動軸位置偏高，傳動帶套裝于主動軸和從動軸形成輸送回路，傳動帶較低的一端為輸入端，較高的一端為輸出端，傳動帶輸入端的頂面設有擋板，主動軸由電機驅動旋轉，機架的兩側板、傳動帶和擋板組成茶葉的放置空間，待炒的茶葉放置在放置空間內，由傳動帶輸送，所述機架上設有均料耙，均料耙位于傳動帶的上方，其特征是，所述茶葉炒制自動上料裝置還包括機架保護罩蓋、稱重裝置、倒料裝置、上油裝置和控制系統，所述機架兩側板均罩設有所述保護罩蓋，所述稱重裝置包括料斗和兩個重力傳感器，兩個重力傳感器分別通過支架安裝于機架的兩側板上，料斗開口承接所述傳動帶的輸出端，料斗的兩側壁分別設有一支撐軸，所述機架的兩側板分別設有一個長槽孔，每一個支撐軸穿過與其對應同一側的長槽孔與重力傳感器的探測頭連接；所述倒料裝置包括料斗、轉動輪、限位開關和連桿，轉動輪通過軸支撐安裝于機架的一側板上，連桿一端與所述轉動輪偏心鉸接，機架的一側板上設有弧形長槽孔，所述料斗的一側壁設有一連接軸，連接軸穿過所述弧形長槽孔與連桿的另一端鉸接，限位開關控制轉動輪的轉動幅度；所述上油裝置包括茶油桶、茶油桶驅動電機和行程開關，所述機架的兩側板上分別通過螺釘安裝有一懸伸的安裝支架，茶油桶的兩端分別安裝于所述機架的兩個安裝支架，茶油桶橫向設置于兩安裝支架之間，懸伸位于所述機架的前上方，茶油桶由茶油桶驅動電機驅動旋轉，由行程開關控制茶油桶的旋轉幅度，茶油桶側壁上設有沿軸向布置的一排滴油孔，茶油桶內腔中盛裝有炒茶油，當茶油桶旋轉至滴油孔朝下時，炒茶油從滴油孔中流出；所述稱重裝置、倒料裝置和上油裝置均由所述控制系統控制動作。作為對上述技術方案的補充和完善，本技術還包括以下技術特征。所述茶油桶驅動電機固定安裝于一安裝支架，茶油桶驅動電機主軸上設有一撥桿，所述茶油桶一端端部設有與所述撥桿相配合的凹槽，撥桿插裝于凹槽，茶油桶驅動電機驅動主軸上的撥桿旋轉，帶動茶油桶旋轉，茶油桶另一端連接有螺桿，螺桿安裝于另一安裝支架，使茶油桶拆裝方便。正常工作時，首先通過控制系統預設一重量值，將要炒制的茶葉放置在放置空間內，茶葉經傳動帶輸送落入下方的料斗中，當料斗內的茶葉達到預設的重量值時，重力傳感器的探測頭探測到信號，將信號反饋給控制系統，控制系統控制倒料裝置中的限位開關動作，限位開關打開，轉動輪旋轉，通過連桿帶動料斗翻轉，使料斗內的茶葉倒入炒茶機的炒鍋中，根據預定程序，轉動輪轉動一周后，限位開關限制轉動輪的轉動，料斗復位，完成一次稱量倒料動作；控制系統控制茶油桶驅動電機驅動茶油桶旋轉，待茶油桶上的滴油孔朝下時，炒茶油通過滴油孔落入炒茶機的炒鍋中，根據預定程序，茶油桶轉動一周后，行程開關限制茶油桶的旋轉，完成一次上油動作。本技術可以達到以下有益效果：1、通過在機架側板上罩設一保護罩蓋，可以保護安裝于機架側板上的稱重裝置，在搬運安裝時，不會受到碰撞損壞；2、通過設置電子稱重裝置，可以對料斗內的茶葉進行快速準確稱重，且稱重裝置結構簡單；3、通過在機架上設置獨立的呈懸伸狀的安裝支架，茶油桶懸伸安裝于安裝支架，方便了茶油桶的安裝。附圖說明圖1是本技術示意圖。圖2是去除保護罩蓋后的示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細描述。如圖1和圖2所示，本技術包括機架、輸送裝置、保護罩蓋6、稱重裝置、倒料裝置、上油裝置和控制系統12，所述輸送裝置包括傳動帶9、主動軸、從動軸和電機5，主動軸和從動軸間隔一定距離設置于機架的兩側板1之間，主動軸相對從動軸位置偏高，傳動帶9套裝于主動軸和從動軸形成輸送回路，傳動帶9較低的一端為輸入端，較高的一端為輸出端，傳動帶9輸入端的頂面設有擋板3，主動軸由電機5驅動旋轉，機架的兩側板1、傳動帶9和擋板3組成茶葉的放置空間，待炒的茶葉放置在放置空間內由傳動帶9輸送，所述機架上設有均料耙2，均料耙2位于傳動帶9的上方，所述機架兩側板1均罩設有所述保護罩蓋6，所述稱重裝置包括料斗10和兩個重力傳感器13，兩個重力傳感器13分別通過支架安裝于機架的兩側板1上，料斗10的開口承接所述傳動帶9的輸出端，料斗10的兩側壁分別設有一支撐軸，所述機架的兩側板1分別設有一個長槽孔17，每一個支撐軸穿過與其對應同一側的長槽孔17與重力傳感器13的探測頭連接；所述倒料裝置包括料斗10、轉動輪15、限位開關14和連桿16，轉動輪15通過軸支撐安裝于機架的一側板1上，連桿16的一端與所述轉動輪15偏心鉸接，機架的一側板1上設有弧形長槽孔18，所述料斗10的一側壁設有一連接軸19，連接軸19穿過所述弧形長槽孔18與連桿16的另一端鉸接，限位開關14控制轉動輪15的轉動幅度；所述上油裝置包括茶油桶11、茶油桶驅動電機5和行程開關4，所述機架的兩側板1上分別通過螺釘固定安裝有一懸伸的安裝支架7，茶油桶11的兩端分別安裝于所述機架的兩個安裝支架7，茶油桶11橫向設置于兩安裝支架7之間，懸伸位于所述機架的前上方，由行程開關4控制茶油桶11的旋轉幅度，茶油桶驅動電機8固定安裝于一安裝支架7，茶油桶驅動電機8的主軸上設有一撥桿，所述茶油桶11的一端端部設有與所述撥桿相配合的凹槽，撥桿插裝于凹槽，茶油桶驅動電機8驅動主軸上的撥桿旋轉，帶動茶油桶11旋轉，茶油桶11的另一端連接有螺桿，螺桿安裝于另一安裝支架7，使茶油桶11拆裝方便，茶油桶11的側壁上設有沿軸向布置的一排滴油孔，茶油桶11的內腔中盛裝有炒茶油，當茶油桶11旋轉至滴油孔朝下時，炒茶油從滴油孔中流出；所述稱重裝置、倒料裝置和上油裝置均由所述控制系統12控制動作。正常工作時，首先通過控制系統12預設一重量值，將要炒制的茶葉放置在放置空間內，茶葉經傳動帶9輸送落入下方的料斗10中，當料斗10內的茶葉達到預設的重量值時，重力傳感器13的探測頭探測到信號，將信號反饋給控制系統12，控制系統12控制倒料裝置中的限位開關14動作，限位開關14打開，轉動輪15旋轉，通過連桿16帶動料斗10翻轉，使料斗10內的茶葉倒入炒茶機的炒鍋中，根據預定程序，轉動輪15轉動一周后，限位開關14限制轉動輪15的轉動，料斗10復位，完成一次稱量倒料動作；控制系統12控制茶油桶驅動電機8驅動茶油桶11旋轉，待茶油桶11上的滴油孔本文檔來自技高網...
【技術保護點】
茶葉炒制自動上料裝置，包括機架和設置于機架上的輸送裝置，輸送裝置包括傳動帶、主動軸、從動軸和電機，主動軸和從動軸間隔一定距離設置于機架的兩側板之間，主動軸相對從動軸位置偏高，傳動帶套裝于主動軸和從動軸形成輸送回路，傳動帶較低的一端為輸入端，較高的一端為輸出端，傳動帶輸入端的頂面設有擋板，主動軸由電機驅動旋轉，機架的兩側板、傳動帶和擋板組成茶葉的放置空間，待炒的茶葉放置在放置空間內由傳動帶輸送，所述機架上設有均料耙，均料耙位于傳動帶的上方，其特征在于：所述茶葉炒制自動上料裝置還包括機架保護罩蓋、稱重裝置、倒料裝置、上油裝置和控制系統，所述機架兩側板均罩設有所述保護罩蓋，所述稱重裝置包括料斗和兩個重力傳感器，兩個重力傳感器分別通過支架安裝于機架的兩側板上，料斗開口承接所述傳動帶的輸出端，料斗的兩側壁分別設有一支撐軸，所述機架的兩側板分別設有一個長槽孔，每一個支撐軸穿過與其對應同一側的長槽孔與重力傳感器的探測頭連接；所述倒料裝置包括料斗、轉動輪、限位開關和連桿，轉動輪通過軸支撐安裝于機架的一側板上，連桿一端與所述轉動輪偏心鉸接，機架的一側板上設有弧形長槽孔，所述料斗的一側壁設有一連接軸，連接軸穿過所述弧形長槽孔與連桿的另一端鉸接，限位開關控制轉動輪的轉動幅度；所述上油裝置包括茶油桶、茶油桶驅動電機和行程開關，所述機架的兩側板上分別通過螺釘安裝有一懸伸的安裝支架，茶油桶的兩端分別安裝于所述機架的兩個安裝支架，茶油桶橫向設置于兩安裝支架之間，懸伸位于所述機架的前上方，茶油桶由茶油桶驅動電機驅動旋轉，由行程開關控制茶油桶的旋轉幅度，茶油桶側壁上設有沿軸向布置的一排滴油孔；所述稱重裝置、倒料裝置和上油裝置均由所述控制系統控制動作。...
【技術特征摘要】
1.茶葉炒制自動上料裝置，包括機架和設置于機架上的輸送裝置，輸送裝置包括傳動帶、主動軸、從動軸和電機，主動軸和從動軸間隔一定距離設置于機架的兩側板之間，主動軸相對從動軸位置偏高，傳動帶套裝于主動軸和從動軸形成輸送回路，傳動帶較低的一端為輸入端，較高的一端為輸出端，傳動帶輸入端的頂面設有擋板，主動軸由電機驅動旋轉，機架的兩側板、傳動帶和擋板組成茶葉的放置空間，待炒的茶葉放置在放置空間內由傳動帶輸送，所述機架上設有均料耙，均料耙位于傳動帶的上方，其特征在于：所述茶葉炒制自動上料裝置還包括機架保護罩蓋、稱重裝置、倒料裝置、上油裝置和控制系統，所述機架兩側板均罩設有所述保護罩蓋，所述稱重裝置包括料斗和兩個重力傳感器，兩個重力傳感器分別通過支架安裝于機架的兩側板上，料斗開口承接所述傳動帶的輸出端，料斗的兩側壁分別設有一支撐軸，所述機架的兩側板分別設有一個長槽孔，每一個支撐軸穿過與其對應同一側的長槽孔與重力傳感器的探測頭連接；所述倒料裝置包括料斗、轉動輪、限位開關和連桿，轉動輪通...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁均富，
申請(專利權)人：新昌縣均一機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。