本實用新型專利技術涉及一種高效率輥道窯爐，包括至少一個窯爐模塊，每個窯爐模塊包括具有上開口和下開口的爐架、蓋合爐架上開口的爐頂蓋、蓋合爐架下開口的爐底蓋，驅動裝置驅動傳輸裝置運動，爐架包括四個填充有隔熱材料的爐側壁，爐頂蓋、爐底蓋和爐側壁圍設形成爐膛，爐側壁包括兩個相對設置的第一爐側壁和兩個相對設置的第二爐側壁，第一爐側壁上開設有進出料口，傳輸裝置包括若干根平行排列設置在爐膛和進出料口內的輥輪，若干輥輪的兩端分別安裝在第二爐側壁上，第二爐側壁上橫向貫通設置有位移腔，位移腔內填充有彈性填充物，第二爐側壁上固定有絲桿和與絲桿配合的調節螺母，絲桿與調節螺母驅動調節位移腔的開合大小。
【技術實現步驟摘要】
：本技術涉及一種高效率輥道窯爐。
技術介紹
：陶瓷生產的核心工藝是“燒成”，陶瓷制品前期的制作再精良，若最后“燒成”一關出現差錯，則會前功盡棄。窯爐是實現這一生產工藝最關鍵的設備，是最影響制品質量、產量的設備之一，目前所使用的窯爐一般包括具有上開口的爐體和蓋合該上開口的爐蓋，在工藝投入生產之前，需要先根據實際需求測量并設計爐體的大小，然后安裝并投放使用，現有的窯爐的爐腔為固定結構，其對燒結的陶瓷制品的尺寸范圍有一定的要求，不同尺寸的陶瓷制品需要使用不同的窯爐進行燒結，所以，現有的窯爐在使用的時候對其適用的陶瓷制品有一定的限制。
技術實現思路
：本技術所要解決的技術問題是，提供了一種高效率輥道窯爐，可適應不同尺寸的陶瓷制品，適用性廣。為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：一種高效率輥道窯爐，包括至少一個窯爐模塊，每個所述窯爐模塊包括具有上開口和下開口的爐架、蓋合所述爐架上開口的爐頂蓋、蓋合爐架下開口的爐底蓋、安裝在所述爐架內的傳輸裝置及驅動所述傳輸裝置運行的驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述傳輸裝置運動，所述爐架包括四個填充有隔熱材料的爐側壁，所述爐頂蓋、爐底蓋和爐側壁圍設形成爐膛，所述爐側壁包括兩個相對設置的第一爐側壁和兩個相對設置的第二爐側壁，所述第一爐側壁上開設有進出料口，所述傳輸裝置包括若干根平行排列設置在爐膛和進出料口內的輥輪，若干所述輥輪的兩端分別安裝在所述第二爐側壁上，所述第二爐側壁上橫向貫通設置有位移腔，所述位移腔內填充有彈性填充物，所述第二爐側壁上固定有絲桿和與所述絲桿配合的調節螺母，所述絲桿與調節螺母驅動調節位移腔的開合大小。進一步的：所述位移腔設置在所述輥輪的上側。進一步的：所述位移腔設置在所述輥輪的下側。進一步的：所述驅動裝置包括電機、與所述電機連接的二級傳動裝置，所述二級傳動裝置包括與所述輥輪連接的第一級傳動裝置及連接第一級傳動裝置和電機的第二級傳動裝置。進一步的：所述第二爐側壁上設置有固定所述第一級傳動裝置的固定支架，所述固定支架包括固定在第二爐側壁上的底板、固定在所述底板上的套筒、與所述套筒配合的套桿及設置在所述套筒上以與所述套桿螺紋連接的鎖緊套。進一步的：所述爐架還包括支撐所述爐側壁的底座和設置在所述底座上的支撐裝置，所述支撐裝置抵持所述爐底蓋。進一步的：所述支撐裝置包括固定在所述底座上的安裝架和固定在所述安裝架上的螺桿，所述安裝架上設置有與所述螺桿配合的螺紋孔，所述螺桿的一端抵持所述爐底蓋。進一步的：所述爐底蓋的底面設置有與所述螺桿配合的抵持孔。進一步的：所述爐頂蓋和爐底蓋分別部分嵌入至所述上開口和下開口內。本技術的有益之處在于：本技術的高效率輥道窯爐通過在第二爐側壁上橫向貫通設置位移腔，在位移腔內填充彈性填充物，在第二爐側壁上固定絲桿和與所述絲桿配合的調節螺母，該絲桿與調節螺母驅動調節位移腔的開合大小，以調節爐膛的高度，從而可適應不同尺寸的陶瓷制品，提高了適用性。附圖說明：圖1是本技術一種高效率輥道窯爐的剖視圖；圖2是圖1中高效率輥道窯爐的于另一方向上的結構圖；圖3是圖1中圓圈A的放大圖；圖4是圖2中圓圈B的放大圖。具體實施方式：下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細描述。請參見圖1至圖4所示的一種高效率輥道窯爐包括至少一個窯爐模塊10。每個所述窯爐模塊10包括具有上開口（未標號）和下開口（未標號）的爐架1、蓋合所述爐架1上開口的爐頂蓋2、蓋合爐架1下開口的爐底蓋3、安裝在所述爐架1內的傳輸裝置4及驅動所述傳輸裝置4運行的驅動裝置5。所述驅動裝置5驅動所述傳輸裝置4運動。所述爐架1包括四個填充有隔熱材料的爐側壁，所述爐頂蓋2、爐底蓋3和爐側壁圍設形成爐膛101。所述爐側壁包括兩個相對設置的第一爐側壁11和兩個相對設置的第二爐側壁12，所述第一爐側壁11上開設有進出料口13，所述傳輸裝置4包括若干根平行排列設置在爐膛101和進出料口13內的輥輪41，其中，位于兩最外側的輥輪41設置在進出料口13內，若干所述輥輪41的兩端分別安裝在所述第二爐側壁12上，所述第二爐側壁12上橫向貫通設置有位移腔14，所述位移腔14內填充有彈性填充物15，所述第二爐側壁12上固定有絲桿16和與所述絲桿16配合的調節螺母17，所述絲桿16與調節螺母17驅動調節位移腔14的開合大小。當高效率輥道窯爐包括兩個或以上的窯爐模塊10時，相鄰兩個窯爐模塊10的一側進出料口13對接。在本實施例中，為了便于調節位移腔14，且使位移腔14調節范圍更廣，所述位移腔14分別設置在所述輥輪41的上側和設置在所述輥輪41的下側。在其他實施方式中，該位移腔14可以僅設置在所述輥輪41的上側或僅設置在所述輥輪41的下側。所述驅動裝置5包括電機51、與所述電機51連接的二級傳動裝置，所述二級傳動裝置包括與所述輥輪41連接的第一級傳動裝置52及連接第一級傳動裝置52和電機51的第二級傳動裝置53。在本實施例中，該第二級傳動裝置53為齒輪鏈傳動，該第一級傳動裝置52為錐齒輪傳動。在本實施例中，所述第二爐側壁12上設置有固定所述第一級傳動裝置52的固定支架6，所述固定支架6包括固定在第二爐側壁12上的底板61、固定在所述底板61上的套筒62、與所述套筒62配合的套桿63及設置在所述套筒62上以與所述套桿63螺紋連接的鎖緊套64。所述爐架1還包括支撐所述爐側壁的底座18和設置在所述底座18上的支撐裝置19，所述支撐裝置19抵持所述爐底蓋3。所述支撐裝置19包括固定在所述底座18上的安裝架191和固定在所述安裝架191上的螺桿192，所述安裝架191上設置有與所述螺桿192配合的螺紋孔193，所述螺桿192的一端抵持所述爐底蓋3。所述爐底蓋3的底面設置有與所述螺桿192配合的抵持孔31。在使用的時候，通過調節該螺桿192，可以實現爐底蓋3的安裝和拆卸。所述爐頂蓋2和爐底蓋3分別部分嵌入至所述上開口和下開口內。綜上所述，高效率輥道窯爐通過在第二爐側壁12上橫向貫通設置位移腔14，在位移腔14內填充彈性填充物15，在第二爐側壁12上固定絲桿16和與所述絲桿16配合的調節螺母17，該絲桿16與調節螺母17驅動調節位移腔14的開合大小，以調節爐膛101的高度，從而可適應不同尺寸的陶瓷制品，提高了適用性。需要強調的是：以上僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效率輥道窯爐，其特征在于：包括至少一個窯爐模塊，每個所述窯爐模塊包括具有上開口和下開口的爐架、蓋合所述爐架上開口的爐頂蓋、蓋合爐架下開口的爐底蓋、安裝在所述爐架內的傳輸裝置及驅動所述傳輸裝置運行的驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述傳輸裝置運動，所述爐架包括四個填充有隔熱材料的爐側壁，所述爐頂蓋、爐底蓋和爐側壁圍設形成爐膛，所述爐側壁包括兩個相對設置的第一爐側壁和兩個相對設置的第二爐側壁，所述第一爐側壁上開設有進出料口，所述傳輸裝置包括若干根平行排列設置在爐膛和進出料口內的輥輪，若干所述輥輪的兩端分別安裝在所述第二爐側壁上，所述第二爐側壁上橫向貫通設置有位移腔，所述位移腔內填充有彈性填充物，所述第二爐側壁上固定有絲桿和與所述絲桿配合的調節螺母，所述絲桿與調節螺母驅動調節位移腔的開合大小。
【技術特征摘要】
1.一種高效率輥道窯爐，其特征在于：包括至少一個窯爐模塊，每個所述窯爐模塊包括具有上開口和下開口的爐架、蓋合所述爐架上開口的爐頂蓋、蓋合爐架下開口的爐底蓋、安裝在所述爐架內的傳輸裝置及驅動所述傳輸裝置運行的驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述傳輸裝置運動，所述爐架包括四個填充有隔熱材料的爐側壁，所述爐頂蓋、爐底蓋和爐側壁圍設形成爐膛，所述爐側壁包括兩個相對設置的第一爐側壁和兩個相對設置的第二爐側壁，所述第一爐側壁上開設有進出料口，所述傳輸裝置包括若干根平行排列設置在爐膛和進出料口內的輥輪，若干所述輥輪的兩端分別安裝在所述第二爐側壁上，所述第二爐側壁上橫向貫通設置有位移腔，所述位移腔內填充有彈性填充物，所述第二爐側壁上固定有絲桿和與所述絲桿配合的調節螺母，所述絲桿與調節螺母驅動調節位移腔的開合大小。
2.根據權利要求1所述的高效率輥道窯爐，其特征在于：所述位移腔設置在所述輥輪的上側。
3.根據權利要求1或2所述的高效率輥道窯爐，其特征在于：所述位移腔設置在所述輥輪的下側。
4.根據權利要求1所述的高效率輥道窯爐，其特征在于：所述驅動裝置包括電...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫學明，宋國平，錢衛芳，石磊，陳佳奇，
申請(專利權)人：蘇州新凌電爐有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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