一種工業(yè)用輸送帶制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種工業(yè)用輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體頂面為物料承載面，底面為支撐面，其特征在于：所述物料承載面的兩側(cè)分別設(shè)有一擋料板，所述擋料板沿所述輸送帶本體的運(yùn)動(dòng)方向延伸，每塊所述擋料板向所述物料承載面的內(nèi)部傾斜，使所述擋料板與所述物料承載面之間的夾角為75°～85°。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在輸送帶本體上設(shè)置傾斜的擋料板，提高了輸送帶本體的組裝效率，降低了生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種物料輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)用輸送帶。
技術(shù)介紹
在產(chǎn)品制作的過程當(dāng)中，為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，通常會(huì)采用皮帶輸送設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送，使得生產(chǎn)過程更加方便、快捷。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止載體從皮帶的側(cè)邊漏出，一般在皮帶的側(cè)邊設(shè)置裙邊，能防止載體從皮帶的側(cè)邊漏出。但是，為了保證皮帶在轉(zhuǎn)彎輪上順利轉(zhuǎn)動(dòng)，需要將裙邊設(shè)置成波浪形狀，使裙邊在轉(zhuǎn)彎時(shí)變形拉長，使皮帶順利轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，波浪形的裙邊不僅浪費(fèi)材料，而且，加工速度慢，安裝于皮帶上的速度也慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種工業(yè)用輸送帶，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了皮帶的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)用輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體頂面為物料承載面，底面為支撐面，所述物料承載面的兩側(cè)分別設(shè)有一擋料板，所述擋料板沿所述輸送帶本體的運(yùn)動(dòng)方向延伸，每塊所述擋料板向所述物料承載面的內(nèi)部傾斜，使所述擋料板與所述物料承載面之間的夾角為75°～85°。上述技術(shù)方案中，所述擋料板的高度為輸送帶本體寬度的1/15～1/10。上述技術(shù)方案中，所述擋料板與所述物料承載面之間還設(shè)有一安裝座，所述擋料板經(jīng)所述安裝座安裝于所述物料承載面上。上述技術(shù)方案中，所述擋料板及安裝座為一體結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案中，所述擋料板及安裝座由橡膠或聚氨酯制成。上述技術(shù)方案中，所述擋料板與所述物料承載面?zhèn)冗叺木嚯x為10毫米～20毫米。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：1.本技術(shù)中在物料承載面的兩側(cè)分別設(shè)置一塊傾斜設(shè)置的擋料板，擋料板向所述物料承載面的內(nèi)部傾斜，使擋料板與物料承載面之間的夾角為75°～85°，擋料板能防止載體從輸送帶本體的側(cè)邊漏出，同時(shí)擋料板能在輸送帶本體轉(zhuǎn)彎時(shí)向物料承載面內(nèi)部傾倒，便于輸送帶的轉(zhuǎn)彎，與以往采用裙邊的結(jié)構(gòu)相比，材料使用更少，成本更低，同時(shí)擋料板與輸送帶本體的組裝更加方便快捷；2.本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。其中：1、輸送帶本體；2、物料承載面；3、支撐面；4、擋料板；5、安裝座。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述：實(shí)施例一：參見圖1、2所示，一種工業(yè)用輸送帶，包括輸送帶本體1，所述輸送帶本體1頂面為物料承載面2，底面為支撐面3，所述物料承載面2的兩側(cè)分別設(shè)有一擋料板4，所述擋料板4沿所述輸送帶本體1的運(yùn)動(dòng)方向延伸，每塊所述擋料板4向所述物料承載面2的內(nèi)部傾斜，使所述擋料板4與所述物料承載面2之間的夾角為80°，所述擋料板4的高度為輸送帶本體1寬度的1/15，所述擋料板4與所述物料承載面2側(cè)邊的距離為15毫米。在本技術(shù)中，輸送帶本體1呈閉環(huán)狀安裝于主動(dòng)輪及從動(dòng)輪上，擋料板4在平面上時(shí)，擋料板4傾斜設(shè)置，與物料承載面2之間的夾角為80°，起到保護(hù)輸送帶本體1上載體的作用，防止載體從輸送帶本體1的兩側(cè)漏出。同時(shí)，由于擋料板4傾斜設(shè)置，使擋料板4具有一定的張力，在輸送帶本體1經(jīng)過主動(dòng)輪或從動(dòng)輪拐彎時(shí)，擋料板4受到一定的轉(zhuǎn)向力及拉力，擋料板4會(huì)向物料承載面2的內(nèi)部傾倒，直至擋料板4與物料承載面2平行，使擋料板4順利的經(jīng)過主動(dòng)輪及從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)彎處。參見圖1、2所示，所述擋料板4與所述物料承載面2之間還設(shè)有一安裝座5，所述擋料板4經(jīng)所述安裝座5安裝于所述物料承載面2上。通過安裝座5的設(shè)置，便于將擋料板4直接安裝于輸送帶本體1上。所述擋料板4及安裝座5為一體結(jié)構(gòu)。所述擋料板4及安裝座5由橡膠制成，具有彈性，使輸送帶本體1在轉(zhuǎn)彎輪處轉(zhuǎn)彎時(shí)，擋料板4順利的傾倒，與物料承載面2平行。實(shí)施例二：一種工業(yè)用輸送帶，在本實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相似，不同點(diǎn)在于：所述擋料板及安裝座由聚氨酯制成。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種工業(yè)用輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體頂面為物料承載面，底面為支撐面，其特征在于：所述物料承載面的兩側(cè)分別設(shè)有一擋料板，所述擋料板沿所述輸送帶本體的運(yùn)動(dòng)方向延伸，每塊所述擋料板向所述物料承載面的內(nèi)部傾斜，使所述擋料板與所述物料承載面之間的夾角為75°～85°。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)用輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體頂面為物料承
載面，底面為支撐面，其特征在于：所述物料承載面的兩側(cè)分別設(shè)有一擋料板，
所述擋料板沿所述輸送帶本體的運(yùn)動(dòng)方向延伸，每塊所述擋料板向所述物料承
載面的內(nèi)部傾斜，使所述擋料板與所述物料承載面之間的夾角為75°～85°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用輸送帶，其特征在于：所述擋料板的高
度為輸送帶本體寬度的1/15～1/10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：涂國圣，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州意諾工業(yè)皮帶有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32