一種電磁離合器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種電磁離合器，殼體（10）為圓柱形筒體，在其封閉端中心處設(shè)有通孔，軸（7）與殼體（10）同軸，軸（7）一端與通孔通過軸承配合，軸套（11）套在軸（7）外部，軸套（11）與軸（7）之間設(shè)置有若干滾珠（6），壓縮彈簧（5）一端與殼體（10）封閉端接觸、另一端與軸套（11）外壁上臺(tái)階接觸，線圈（14）安裝在線圈殼體（13）的槽內(nèi)，在軸套（11）靠近殼體（10）敞開端的一端的第二牙嵌盤與第一牙嵌盤（3）配合、另一側(cè)安裝有銜鐵（4），端蓋（2）安裝在殼體（10）敞開端，第一牙嵌盤（3）的配合端穿過端蓋（2）中心處通孔與端蓋（2）配合。本實(shí)用新型專利技術(shù)體積小、壽命長、吸合和脫開用力較小。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及離合器制造
，尤其是一種電磁離合器。
技術(shù)介紹
電磁離合器作為傳遞和停止旋轉(zhuǎn)力的裝置，在各種場合有著廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的同類型的電磁離合器，在軸套11與軸7之間都采用滑動(dòng)連接，并采用鍵作為導(dǎo)向。此類離合器有如下缺點(diǎn)：一，磨損快，壽命短；二，如果潤滑不好，容易產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象，出現(xiàn)故障；三，磨損之后，產(chǎn)生噪聲；四，滑動(dòng)時(shí)，摩擦力較大，為保證能正常吸合和脫開，線圈產(chǎn)生的電磁力較大，為了獲得足夠的電磁力，線圈的體積相應(yīng)增大，導(dǎo)致整個(gè)離合器增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種體積小、壽命長、吸合和脫開用力較小的電磁離合器。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：一種電磁離合器，包括殼體、線圈殼體、線圈、壓縮彈簧、軸、軸套、銜鐵、第一牙嵌盤和端蓋，所述殼體為圓柱形筒體，所述殼體一端為敞開端、一端為封閉端，在所述封閉端中心處設(shè)有通孔，所述軸位于所述殼體中心處與所述殼體同軸，所述軸一端與所述通孔通過軸承配合，所述軸套位于所述殼體內(nèi)、套在所述軸外部，所述軸套與所述軸之間設(shè)置有若干滾珠，所述壓縮彈簧套在所述軸套外部、一端與所述殼體封閉端接觸、另一端與所述軸套外壁上臺(tái)階接觸，所述線圈殼體為套在所述壓縮彈簧外部的環(huán)形槽體，線圈安裝在所述線圈殼體的槽內(nèi)，在所述軸套靠近所述殼體敞開端的一端安裝有第二牙嵌盤，所述第二牙嵌盤靠近所述殼體敞開端的一側(cè)與所述第一牙嵌盤配合、另一側(cè)安裝有所述銜鐵，所述銜鐵與所述線圈殼體槽口相對(duì)，所述端蓋安裝在所述殼體敞開端，所述第一牙嵌盤中心處配合端穿過所述端蓋中心處通孔與所述端蓋通過軸承配合。進(jìn)一步地，環(huán)繞所述軸套內(nèi)壁均勻分布有若干沿所述軸套軸向延伸的第一滾珠軌道，環(huán)繞所述軸外壁均勻分布有若干沿所述軸軸向延伸且與各所述第一滾珠軌道位置一一對(duì)應(yīng)的第二滾珠軌道，在每一對(duì)第一滾珠軌道和第二滾珠軌道之間均設(shè)置有若干滾珠。進(jìn)一步地，在所述軸的另一端安裝有堵頭，所述堵頭的直徑與所述軸套的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，所述線圈內(nèi)未通電時(shí)，所述銜鐵與所述線圈殼體之間，以及所述軸套端部與所述殼體封閉端之間均有間隙，且所述軸套端部與所述殼體封閉端之間的間隙大于等于所述銜鐵與所述線圈殼體之間的間隙。進(jìn)一步地，在所述第一牙嵌盤的配合端和所述所述軸伸出所述殼體封閉端的一端均安裝有用于壓緊軸承的螺母。進(jìn)一步地，在所述第一牙嵌盤的配合端和所述所述軸伸出所述殼體封閉端的一端均開有用于聯(lián)軸的孔。本技術(shù)一種電磁離合器，在軸套與軸之間都采用滾動(dòng)連接，使吸合和脫開用力較小，故障少，體積小，壽命長。附圖說明圖1為本技術(shù)所述一種電磁離合器的剖視示意圖；圖2為本技術(shù)所述一種電磁離合器的第一牙嵌盤安裝有凸臺(tái)的一側(cè)板面示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍有任何的限制作用。如圖1-2所示的一種電磁離合器，包括殼體10、線圈殼體13、線圈14、壓縮彈簧5、軸7、軸套11、銜鐵4、第一牙嵌盤3和端蓋2，殼體10為圓柱形筒體，殼體10一端為敞開端、一端為封閉端，在封閉端中心處設(shè)有通孔，軸7位于殼體10中心處與殼體10同軸，軸7一端與通孔通過軸承15配合，軸套11位于殼體10內(nèi)、套在軸7外部，軸套11與軸7之間設(shè)置有若干滾珠6，壓縮彈簧5套在軸套11外部、一端與殼體10封閉端接觸、另一端與軸套11外壁上臺(tái)階接觸，線圈殼體13為套在壓縮彈簧5外部的環(huán)形槽體，線圈14安裝在線圈殼體13的槽內(nèi)，在軸套11靠近殼體10敞開端的一端安裝有第二牙嵌盤，第二牙嵌盤靠近殼體10敞開端的一側(cè)與第一牙嵌盤3配合、另一側(cè)安裝有銜鐵4，銜鐵4與線圈殼體13槽口相對(duì)，環(huán)繞第一牙嵌盤3盤面均勻分布若干凸臺(tái)6，第二牙嵌盤盤面上設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)，環(huán)繞第一牙嵌盤3與第二牙嵌盤通過凸臺(tái)以及凸臺(tái)與凸臺(tái)之間的間隙相配合，端蓋2安裝在殼體10敞開端，第一牙嵌盤3中心處配合端穿過端蓋2中心處通孔與端蓋2通過軸承9配合。環(huán)繞軸套11內(nèi)壁均勻分布有若干沿軸套11軸向延伸的第一滾珠軌道，環(huán)繞軸7外壁均勻分布有若干沿軸7軸向延伸且與各第一滾珠軌道位置一一對(duì)應(yīng)的第二滾珠軌道，第一滾珠軌道和第二滾珠軌道橫截面為半圓形，這樣在軸7與軸套11之間形成3到8對(duì)第一滾珠軌道和第二滾珠軌道的組合，在每對(duì)組合內(nèi)均設(shè)置有若干滾珠6如放置2至6個(gè)鋼珠。在軸7的另一端安裝有堵頭12，堵頭12的直徑與軸套11的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。線圈14內(nèi)未通電時(shí)，銜鐵4與線圈殼體13之間，以及軸套11端部與殼體10封閉端之間均有間隙，且軸套11端部與殼體10封閉端之間的間隙大于等于銜鐵4與線圈殼體13之間的間隙。在第一牙嵌盤3的配合端和軸7伸出殼體10封閉端的一端分別安裝有用于壓緊軸承9和軸承15的螺母1和螺母8。在第一牙嵌盤3的配合端和軸7伸出殼體10封閉端的一端均開有用于聯(lián)軸7的孔。使用時(shí)，在線圈14未通電的時(shí)候，壓縮彈簧5推壓軸套11，使軸套11產(chǎn)生軸向位移，進(jìn)而使第二牙嵌盤與第一牙嵌盤3嵌套在一起，用來傳遞旋轉(zhuǎn)力；當(dāng)線圈14通電后，線圈14產(chǎn)生磁力，吸合銜鐵4，使軸套11產(chǎn)生軸向位移使第二牙嵌盤與第一牙嵌盤3分離，不再傳遞旋轉(zhuǎn)力。本技術(shù)一種電磁離合器，軸套與軸之間采用滾珠用來傳遞旋轉(zhuǎn)力，滾珠同時(shí)用作軸套軸向移動(dòng)的軌道，使得軸套移動(dòng)順暢，由于是滾動(dòng)摩擦，幾乎沒有磨損，所以所述電磁離合器壽命大大提高。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電磁離合器，其特征在于，包括殼體（10）、線圈殼體（13）、線圈（14）、壓縮彈簧（5）、軸（7）、軸套（11）、銜鐵（4）、第一牙嵌盤（3）和端蓋（2），所述殼體（10）為圓柱形筒體，所述殼體（10）一端為敞開端、一端為封閉端，在所述封閉端中心處設(shè)有通孔，所述軸（7）位于所述殼體（10）中心處與所述殼體（10）同軸，所述軸（7）一端與所述通孔通過軸承配合，所述軸套（11）位于所述殼體（10）內(nèi)、套在所述軸（7）外部，所述軸套（11）與所述軸（7）之間設(shè)置有若干滾珠（6），所述壓縮彈簧（5）套在所述軸套（11）外部、一端與所述殼體（10）封閉端接觸、另一端與所述軸套（11）外壁上臺(tái)階接觸，所述線圈殼體（13）為套在所述壓縮彈簧（5）外部的環(huán)形槽體，線圈（14）安裝在所述線圈殼體（13）的槽內(nèi)，在所述軸套（11）靠近所述殼體（10）敞開端的一端安裝有第二牙嵌盤，所述第二牙嵌盤靠近所述殼體（10）敞開端的一側(cè)與所述第一牙嵌盤（3）配合、另一側(cè)安裝有所述銜鐵（4），所述銜鐵（4）與所述線圈殼體（13）槽口相對(duì)，所述端蓋（2）安裝在所述殼體（10）敞開端，所述第一牙嵌盤（3）中心處配合端穿過所述端蓋（2）中心處通孔與所述端蓋（2）通過軸承配合。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電磁離合器，其特征在于，包括殼體（10）、線圈殼體（13）、線圈（14）、壓縮彈簧（5）、軸（7）、軸套（11）、銜鐵（4）、第一牙嵌盤（3）和端蓋（2），
所述殼體（10）為圓柱形筒體，所述殼體（10）一端為敞開端、一端為封閉端，在所述封閉端中心處設(shè)有通孔，
所述軸（7）位于所述殼體（10）中心處與所述殼體（10）同軸，所述軸（7）一端與所述通孔通過軸承配合，
所述軸套（11）位于所述殼體（10）內(nèi)、套在所述軸（7）外部，所述軸套（11）與所述軸（7）之間設(shè)置有若干滾珠（6），
所述壓縮彈簧（5）套在所述軸套（11）外部、一端與所述殼體（10）封閉端接觸、另一端與所述軸套（11）外壁上臺(tái)階接觸，
所述線圈殼體（13）為套在所述壓縮彈簧（5）外部的環(huán)形槽體，線圈（14）安裝在所述線圈殼體（13）的槽內(nèi)，
在所述軸套（11）靠近所述殼體（10）敞開端的一端安裝有第二牙嵌盤，所述第二牙嵌盤靠近所述殼體（10）敞開端的一側(cè)與所述第一牙嵌盤（3）配合、另一側(cè)安裝有所述銜鐵（4），所述銜鐵（4）與所述線圈殼體（13）槽口相對(duì)，
所述端蓋（2）安裝在所述殼體（10）敞開端，所述第一牙嵌盤（3）中心處配合端穿過所述端蓋（2）中心處通孔與所述端蓋（2）通過軸承配合。<...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何偉，魏樂，王瑞軍，汪波，李小斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘭州中天匯科電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62