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    一種污泥脫水一體化裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):13440921 閱讀:143 留言:0更新日期:2016-07-31 14:32
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種污泥脫水一體化裝置,包括加藥器、配藥箱、混合器和疊螺式脫水機(jī),所述混合器還與一污泥泵的連接,所述溢流孔的左側(cè)設(shè)有溢流擋板;在所述加料口的下方設(shè)有一預(yù)混器,所述預(yù)混器呈有底的圓柱型,并固定在所述混合艙頂部上方,所述預(yù)混器的底部上開有設(shè)有孔,其上端側(cè)壁沿切線方向設(shè)有加水口,頂部設(shè)有圓環(huán)頂蓋,所述加水口通過管路于加水管連接;所述加藥器、配藥箱、混合器、疊螺式脫水機(jī)、計(jì)量泵和污泥泵均固定在同一工作臺(tái)上,并通過電線與控制器連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種絮凝劑混合分散均勻、適應(yīng)各種濃度的污泥、占地面積小、可24小時(shí)運(yùn)行且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、噪音小、處理效果好的污泥脫水一體化裝置。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】


    本技術(shù)涉及水處理設(shè)備
    ,尤其涉及一種污泥脫水一體化裝置。

    技術(shù)介紹

    我國城市化的進(jìn)程處于不斷加快的階段,同時(shí)環(huán)境污染的情況也在加重著,污泥的問題已經(jīng)成為關(guān)系人們生活的一個(gè)重大問題。我國每年的年污泥產(chǎn)量非常巨大,重量十分驚人,同時(shí)大部分城市的污水排放總量也曾不斷快速增加的趨勢(shì),然而與此同時(shí),相應(yīng)的污水處理率卻沒有相應(yīng)的提高速度,造成了污泥的排放和堆置已經(jīng)成為新的重大的污染源。
    國內(nèi)目前用的最多的污泥處理技術(shù)有很多,包括了污泥的脫水、濃縮和干燥三方面的技術(shù)。而在污泥處理的過程中,污泥脫水是污泥處理工作中最有難度的一環(huán),由于一般的污泥體積非常龐大,而且非常不能運(yùn)送,這就會(huì)使得污泥處理的成本將會(huì)大大提高。一般來說,污泥在經(jīng)過濃縮和消化以后,污泥內(nèi)部還會(huì)有大約95%~97%的含水量,體積相對(duì)來說仍然很大,給污泥處理和綜合回收利用帶來了很大的難度,為了方便對(duì)污泥的回收利用,使液態(tài)的污泥轉(zhuǎn)變成半固態(tài)的污泥,需要采取有效的污泥處理措施對(duì)污泥作脫水處理。最理想的污泥脫水處理,目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)最大限度地把污泥中的水分去除的目的,在這同時(shí),還要盡可能地保存脫水后的污泥的固體顆粒,并最好能夠?qū)崿F(xiàn)污泥脫水處理成本最低的目標(biāo)。
    目前,常用的污泥處理設(shè)備如板框式脫水機(jī)、帶式脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)等設(shè)備。這些設(shè)備在使用過程中還存在著不能用于低濃度污泥脫水、需要單獨(dú)配置濃縮池、需要多名人工操作且不能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等問題,另一方面絮凝劑混合均勻程度對(duì)污泥處理的也會(huì)產(chǎn)生重大的影響。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種絮凝劑混合分散均勻、適應(yīng)各種濃度的污泥、占地面積小、可24小時(shí)運(yùn)行且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、噪音小、處理效果好的污泥脫水一體化裝置。
    本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:
    一種污泥脫水一體化裝置,包括加藥器、配藥箱、混合器和疊螺式脫水機(jī),所述加藥器固定在所述配藥箱上方,底部設(shè)有加料口,所述加料口內(nèi)送料螺旋,所述送料螺旋右端與設(shè)置在加藥器底部外側(cè)的電機(jī)連接,所述配藥箱由兩塊隔板分隔成混合艙、熟化艙和儲(chǔ)藥艙,所述隔板上方設(shè)有溢流孔,所述混合艙和熟化艙內(nèi)設(shè)有攪拌器A,所述儲(chǔ)藥艙內(nèi)設(shè)有液體濃度感應(yīng)器,所述混合器的出口與所述疊螺式脫水機(jī)的進(jìn)口連接,所述儲(chǔ)藥艙的底部設(shè)有加藥管,所述混合艙頂部設(shè)有加水管,所述加藥管上設(shè)有一計(jì)量泵,其出口位于所述混合器內(nèi),所述混合器還與一污泥泵的連接,所述溢流孔的左側(cè)設(shè)有溢流擋板;在所述加料口的下方設(shè)有一預(yù)混器,所述預(yù)混器呈有底的圓柱型,并固定在所述混合艙頂部上方,所述預(yù)混器的底部上開有設(shè)有孔,其上端側(cè)壁沿切線方向設(shè)有加水口,頂部設(shè)有圓環(huán)頂蓋,所述加水口通過管路于加水管連接;所述加藥器、配藥箱、混合器、疊螺式脫水機(jī)、計(jì)量泵和污泥泵均固定在同一工作臺(tái)上,并通過電線與控制器連接。
    進(jìn)一步地,所述疊螺式脫水機(jī)內(nèi)螺旋軸的轉(zhuǎn)速為2~3r/min。
    進(jìn)一步地,所述混合器包括進(jìn)泥艙、初混艙、高混艙和溢流艙,所述加藥管的出口位于所述初混艙內(nèi),所述高混艙內(nèi)設(shè)有攪拌器B,所述進(jìn)泥艙和初混艙之間設(shè)有垂直安裝的擋板A,所述初混倉和高混艙之間設(shè)有垂直安裝的擋板B,所述擋板A的上端面和所述擋板B的下端面設(shè)有梯形的凹槽,所述污泥泵與所述進(jìn)泥艙的底部連接,所述溢流艙的底部與所述疊螺式脫水機(jī)的進(jìn)口連接。
    進(jìn)一步地,所述進(jìn)泥艙的底部水平方向設(shè)有一擋泥板。
    進(jìn)一步地,所述擋板A上梯形凹槽的槽底面高于所述溢流艙底面。
    進(jìn)一步地,所述疊螺式脫水機(jī)的濾液出口通過循環(huán)泵與加水管連接。
    進(jìn)一步地,所述混合艙內(nèi)的攪拌器A的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于所述熟化艙內(nèi)的攪拌器A的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
    本技術(shù)的有益效果是:
    1)本裝置采用疊螺式脫水機(jī)做污泥處理的主體部分,能夠適用于高低濃度的污泥處理(從2000ng/L起),以及各類高低粘度的污泥處理,尤其是含油污泥的處理,可廣泛應(yīng)用于市政污水、食品、石油化工等行業(yè);
    2)本裝置采用疊螺式脫水機(jī)做污泥處理的主體部分,取代傳統(tǒng)的濾布過濾,解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱;
    3)疊螺式脫水機(jī)內(nèi)螺旋軸的轉(zhuǎn)速為2~3r/min,無振動(dòng),噪音小,且由于疊螺式脫水機(jī)自身具有的自潔功能,不會(huì)發(fā)生堵塞,只需少量清水沖洗,不會(huì)造成二次污染,在加上污泥在此緩慢的工作狀態(tài)下運(yùn)行,臭氣不進(jìn)行擴(kuò)散,因此創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作環(huán)境;
    4)裝置采用控制器自動(dòng)化控制進(jìn)泥、加藥、脫水、排泥等過程,不需要人員操作設(shè)備,24h可無人運(yùn)行,自動(dòng)化程度高;
    5)裝置各個(gè)部件集成安裝在同一工作臺(tái)上,結(jié)構(gòu)緊湊,大幅度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,低速螺旋擠壓技術(shù),使得設(shè)備的耗電量大幅度降低,設(shè)備全自動(dòng)進(jìn)行,人工費(fèi)也大幅度降低;
    6)疊螺式脫水機(jī)本身帶有污泥濃縮功能,直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥,不需要濃縮及存儲(chǔ)單元,減小了污泥處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本,污泥在好樣條件下脫水,不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)濃縮池或存儲(chǔ)池中在缺氧或者厭氧條件下污泥中的磷釋放,從而提升整個(gè)污水處理系統(tǒng)的除磷功能;
    7)裝置設(shè)置了預(yù)混器,絮凝劑在高速切向加入水流作用下,在預(yù)混器內(nèi)形成渦流,在無攪拌的作用,加速絮凝劑于水的混合,然后進(jìn)入配藥箱內(nèi),經(jīng)過混合艙和熟化艙兩級(jí)攪拌,提高絮凝劑的懸浮分散狀態(tài),然后存儲(chǔ)于儲(chǔ)藥艙內(nèi),為與污泥的混合做好準(zhǔn)備,混合艙和熟化艙隔板上的溢流擋板能起到緩沖作用,降低水流擾動(dòng);
    8)絮凝劑和污泥先自然混合,然后在攪拌器B的作用下進(jìn)行高速混合,提高了絮凝劑在污泥中的分散狀態(tài),利用絮凝劑發(fā)揮絮凝作用,提高污泥處理的效果;
    9)疊螺式脫水機(jī)分離的濾液可在循環(huán)泵的作用,回到配藥箱內(nèi),重復(fù)利用,節(jié)約水資源。
    附圖說明
    圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    圖2是圖1中局部放大示意圖。
    圖3是圖1中預(yù)混器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
    圖4是圖1中擋板A的結(jié)構(gòu)示意圖。
    圖5是圖1中擋板B的結(jié)構(gòu)示意圖。
    具體實(shí)施方式
    為了使本技術(shù)的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
    如圖1所示一種污泥脫水一體化裝置,包括加藥器1、配藥箱2、混合器3和疊螺式脫水機(jī)4。所述加藥器1固定在所述配藥箱2上方,底部設(shè)有加料口11。所述加料口11內(nèi)送料螺旋12,所述送料螺旋12右端與設(shè)置在加藥器1底部外側(cè)的電機(jī)13連接。所述配藥箱2由兩塊隔板21分隔成混合艙22、熟化艙23和儲(chǔ)藥艙24。所述隔板21上方設(shè)有溢流孔25。所述混合艙22和熟化艙23內(nèi)設(shè)有攪拌器A26。所述混合艙22內(nèi)的攪拌器A26的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于所述熟化艙23內(nèi)的攪拌器A26的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。所述儲(chǔ)藥艙24內(nèi)設(shè)有液體濃度感應(yīng)器27。所述混合器3的出口與所述疊螺式脫水機(jī)4的進(jìn)口連接。所述疊螺式脫水機(jī)4內(nèi)螺旋軸的轉(zhuǎn)速為2~3r/min。所述疊螺式脫水機(jī)4的濾液出口通過循環(huán)泵與加水管29連接。所述儲(chǔ)藥艙24的底部設(shè)有加藥管28,所述混合艙22頂部設(shè)有加水管29。所述加藥管28上設(shè)有一計(jì)量泵5,其出口位于所述混合器3內(nèi)。所述混合器3還與一污泥泵6的連接。所述溢流孔25的左側(cè)設(shè)有溢流擋板251,如圖2所示。在所述加料口11的下方設(shè)有一預(yù)混器7,所述預(yù)混器7呈有底的圓柱型,并固定在所述混合艙22頂部上方,所述預(yù)混器7的底部上開有設(shè)有孔,其上端側(cè)壁沿切線方向設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種污泥脫水一體化裝置,包括加藥器(1)、配藥箱(2)、混合器(3)和疊螺式脫水機(jī)(4),所述加藥器(1)固定在所述配藥箱(2)上方,底部設(shè)有加料口(11),所述加料口(11)內(nèi)送料螺旋(12),所述送料螺旋(12)右端與設(shè)置在加藥器(1)底部外側(cè)的電機(jī)(13)連接,所述配藥箱(2)由兩塊隔板(21)分隔成混合艙(22)、熟化艙(23)和儲(chǔ)藥艙(24),所述隔板(21)上方設(shè)有溢流孔(25),所述混合艙(22)和熟化艙(23)內(nèi)設(shè)有攪拌器A(26),所述儲(chǔ)藥艙(24)內(nèi)設(shè)有液體濃度感應(yīng)器(27),所述混合器(3)的出口與所述疊螺式脫水機(jī)(4)的進(jìn)口連接,所述儲(chǔ)藥艙(24)的底部設(shè)有加藥管(28),所述混合艙(22)頂部設(shè)有加水管(29),所述加藥管(28)上設(shè)有一計(jì)量泵(5),其出口位于所述混合器(3)內(nèi),所述混合器(3)還與一污泥泵(6)的連接,其特征在于:所述溢流孔(25)的左側(cè)設(shè)有溢流擋板(251);在所述加料口(11)的下方設(shè)有一預(yù)混器(7),所述預(yù)混器(7)呈有底的圓柱型,并固定在所述混合艙(22)頂部上方,所述預(yù)混器(7)的底部上開有設(shè)有孔,上端側(cè)壁沿切線方向設(shè)有加水口(71),頂部設(shè)有圓環(huán)頂蓋(72),所述加水口(71)通過管路于加水管(29)連接;所述加藥器(1)、配藥箱(2)、混合器(3)、疊螺式脫水機(jī)(4)、計(jì)量泵(5)和污泥泵(6)均固定在同一工作臺(tái)(8)上,并通過電線與控制器(9)連接。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種污泥脫水一體化裝置,包括加藥器(1)、配藥箱(2)、混合器(3)和疊螺式脫水機(jī)(4),所述加藥器(1)固定在所述配藥箱(2)上方,底部設(shè)有加料口(11),所述加料口(11)內(nèi)送料螺旋(12),所述送料螺旋(12)右端與設(shè)置在加藥器(1)底部外側(cè)的電機(jī)(13)連接,所述配藥箱(2)由兩塊隔板(21)分隔成混合艙(22)、熟化艙(23)和儲(chǔ)藥艙(24),所述隔板(21)上方設(shè)有溢流孔(25),所述混合艙(22)和熟化艙(23)內(nèi)設(shè)有攪拌器A(26),所述儲(chǔ)藥艙(24)內(nèi)設(shè)有液體濃度感應(yīng)器(27),所述混合器(3)的出口與所述疊螺式脫水機(jī)(4)的進(jìn)口連接,所述儲(chǔ)藥艙(24)的底部設(shè)有加藥管(28),所述混合艙(22)頂部設(shè)有加水管(29),所述加藥管(28)上設(shè)有一計(jì)量泵(5),其出口位于所述混合器(3)內(nèi),所述混合器(3)還與一污泥泵(6)的連接,其特征在于:所述溢流孔(25)的左側(cè)設(shè)有溢流擋板(251);在所述加料口(11)的下方設(shè)有一預(yù)混器(7),所述預(yù)混器(7)呈有底的圓柱型,并固定在所述混合艙(22)頂部上方,所述預(yù)混器(7)的底部上開有設(shè)有孔,上端側(cè)壁沿切線方向設(shè)有加水口(71),頂部設(shè)有圓環(huán)頂蓋(72),所述加水口(71)通過管路于加水管(29)連接;所述加藥器(1)、配藥箱(2)、混合器(3)、疊螺式脫水機(jī)(4)、計(jì)量泵(5)和污泥泵(6)均固定在同一工作臺(tái)(8)上,并通過電線與控制器(9)連接。
    2.根據(jù)權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄒榆胡曉蒲曉斌曾敏
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:樂山嘉匯環(huán)保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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