本發(fā)明專利技術公開了一種用于圖像形成裝置的管狀體、管狀體單元、中間轉印體、圖像形成裝置以及管狀體的制造方法,該用于圖像形成裝置的管狀體通過對含熱塑性樹脂的管狀構件進行熱處理而形成。所述熱處理使得所述管狀構件的至少一個邊緣沿圓周方向在所述邊緣的至少一部分中熱融化后固化。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
管狀體、管狀體單元、圖像形成裝置及管狀體的制造方法
本專利技術涉及一種用于圖像形成裝置的管狀體、管狀體單元、中間轉印體、圖像形成裝置以及管狀體的制造方法。
技術介紹
在日本專利文獻特開2014-130215號公報中公開了“一種無縫帶,其包括含硅氧烷鍵的聚醚酰亞胺;選自由聚苯硫醚、聚醚醚酮、熱塑性氟樹脂和液晶聚合物構成的組中的至少一種;乙烯-縮水甘油(甲基)丙烯酸共聚物;以及導電性賦予劑”。在日本專利文獻特開2007-233176號公報中公開了“一種用于圖像形成裝置的無縫帶,該帶包括熱塑性結晶樹脂,其中,所述熱塑性樹脂沿寬度方向在一端的結晶度小于所述熱塑性樹脂沿所述寬度方向在中央?yún)^(qū)域中的結晶度”。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于,提供一種用于圖像形成裝置的管狀體,其中,與所述管狀體的邊緣未被熱處理的情況相比,可以減少沿寬度方向在所述管狀體的端部中的裂紋的發(fā)生率。根據(jù)本專利技術的第一方面,提供一種用于圖像形成裝置的管狀體,所述管狀體通過對含熱塑性樹脂的管狀構件進行熱處理而形成。所述熱處理使得所述管狀構件的至少一個邊緣沿圓周方向在所述邊緣的至少一部分中熱融化后固化。根據(jù)本專利技術的第二方面,在所述第一方面的所述管狀體中,所述熱處理使得所述管狀構件的兩個邊緣沿圓周方向在所述邊緣的整個區(qū)域熱融化后固化。根據(jù)本專利技術的第三方面,在所述第一或第二方面的所述管狀體中,所述管狀構件還包含導電劑。根據(jù)本專利技術的第四方面,一種用于圖像形成裝置的管狀體包括熱塑性樹脂,并且所述管狀體的至少一個邊緣沿圓周方向至少在所述邊緣的一部分中具有鼓脹形狀。根據(jù)本專利技術的第五方面,在所述第四方面的所述管狀體中,所述管狀體的兩個邊緣沿所述圓周方向在所述邊緣的整個區(qū)域具有鼓脹形狀。根據(jù)本專利技術的第六方面,所述第四或第五方面的所述管狀體還包括導電劑。根據(jù)本專利技術的第七方面,一種管狀體單元包括第一至第六方面中任一項所述的所述管狀體,以及多個輥,所述管狀體圍繞所述多個輥利用施加在所述管狀體上的張力延伸。所述管狀體單元可在所述圖像形成裝置上進行裝拆。根據(jù)本專利技術的第八方面,一種中間轉印體包括根據(jù)第一至第六方面中任一項所述的所述管狀體。根據(jù)本專利技術的第九方面,一種圖像形成裝置包括:圖像承載體;充電單元,其對所述圖像承載體的表面進行充電;靜電圖像形成單元,其在所述圖像承載體的充電表面上形成靜電圖像;顯影單元,其使用包含調色劑的靜電顯影劑將在所述圖像承載體的表面上形成的所述靜電圖像顯影為調色劑圖像;中間轉印體,其上轉印在所述圖像承載體的表面上形成的所述調色劑圖像并且包括根據(jù)第一至第六方面中任一項所述的所述管狀體;第一轉印單元,其將所述圖像承載體的表面上形成的所述調色劑圖像轉印到所述中間轉印體的表面上;以及第二轉印單元,其將已經轉印到所述中間轉印體的表面上的所述調色劑圖像轉印到記錄介質上。根據(jù)本專利技術的第十方面,一種用于圖像形成裝置的管狀體的制造方法,包括:對含熱塑性樹脂的管狀構件進行熱處理,并且所述熱處理使得所述管狀構件的至少一個邊緣沿圓周方向在所述邊緣的至少一部分中熱融化后固化。根據(jù)本專利技術的第一、第二、第三和第十方面,可以提供一種用于圖像形成裝置的管狀體,其中,與所述管狀體的邊緣未被熱處理的情況相比,可以減少沿寬度方向在所述管狀體的端部中的裂紋的發(fā)生率。根據(jù)本專利技術的第四、第五和第六方面,可以提供一種用于圖像形成裝置的管狀體,其中,與所述管狀體的邊緣不具有鼓脹形狀的情況相比,可以減少沿寬度方向在所述管狀體的端部中的裂紋的發(fā)生率。根據(jù)本專利技術的第七方面,可以提供一種管狀體單元,其中,與所述管狀體的邊緣未被熱處理的情況相比,可以減少沿寬度方向在所述管狀體的端部中的裂紋的發(fā)生率。根據(jù)本專利技術的第八方面,可以提供一種中間轉印體,其中,與所述中間轉印體的邊緣未被熱處理的情況相比,可以減少沿寬度方向在所述中間轉印體的端部中的裂紋的發(fā)生率。根據(jù)本專利技術的第九方面,可以提供一種圖像形成裝置,其中,與所述中間轉印體的邊緣未被熱處理的情況相比,可以減少沿寬度方向在所述中間轉印體的端部中的裂紋的發(fā)生率。附圖說明將基于下列附圖詳細說明本專利技術的示例性實施例,其中:圖1是根據(jù)示例性實施例的管狀體的實例的示意剖面圖;圖2是根據(jù)示例性實施例的管狀體單元的實例的示意透視圖;以及圖3是示出根據(jù)示例性實施例的圖像形成裝置的實例的示意圖。具體實施方式下面將描述本專利技術的示例性實施例。示例性實施例和實例僅僅例示本專利技術,并且不限制本專利技術的范圍。在本專利技術的示例性實施例中,術語“步驟”不僅指單獨的步驟,還指不能明顯地與其他步驟區(qū)分的步驟,只要能夠達到該步驟的預期的效果。管狀體根據(jù)本示例性實施例的管狀體安裝在圖像形成裝置中。根據(jù)本示例性實施例的管狀體通過對含熱塑性樹脂的管狀構件進行熱處理而形成。更具體地,管狀構件的至少一個邊緣沿圓周方向在邊緣的至少一部分中熱融化后固化。根據(jù)本示例性實施例中,管狀體或管狀構件的“邊緣”指在管狀體或管狀構件的寬度方向將管狀體或管狀構件兩端的內外表面連接的部分。根據(jù)本示例性實施例中,管狀體或管狀構件的“寬度方向”指與管狀體在圖像形成操作中圍繞其旋轉的旋轉軸線的方向平行的方向。例如,作為圖像形成裝置的中間轉印帶使用的已知管狀體,在通過,例如,擠出成型、注射成型或涂敷成型制造管狀構件之后將管狀構件切割至所需寬度而形成。然而,當以這種方式制造的管狀體安裝在圖像形成裝置中并且重復進行圖像形成操作時,存在將沿寬度方向在管狀體的端部中形成裂紋的風險。沿寬度方向在管狀體的端部中形成的裂紋可能最終導致管狀體斷裂。形成裂紋的原因可能是因為,例如,當切割管狀構件時在管狀構件的切割部分中形成突起、裂口、切口、沿圓周方向的臺階、沿厚度方向的臺階等(下文統(tǒng)稱為“不規(guī)則部分”)。當在管狀構件的切割部分中形成不規(guī)則部分時,管狀體的邊緣有不規(guī)則部分。因此,當管狀體安裝在圖像形成裝置中并且重復圖像形成操作時,在不規(guī)則部分中發(fā)生應力集中。其結果,沿寬度方向在管狀體的端部中形成從不規(guī)則部分延伸的裂紋。作為對策,可以通過在切割處理后將切割部分拋光而使不規(guī)則部分平滑,或者可以沿寬度方向對管狀體的端部利用加強膠帶進行補強。然而,即使在這種情況下,當重復圖像形成操作時,也存在形成裂紋的風險。因此,在根據(jù)本示例性實施例的管狀體中,包含熱塑性樹脂的管狀構件(由該管狀構件形成管狀體)的至少一個邊緣熱融化后固化,使得不規(guī)則部分的形狀變?yōu)槠交螤睢R虼耍档土搜貙挾确较蛟诠軤铙w的端部中形成裂紋的風險。另外,根據(jù)本示例性實施例的管狀體的邊緣通過熱融化后固化而形成為鼓脹形狀。因此,可以認為管狀體的端部沿寬度方向的動態(tài)強度高于邊緣不具有鼓脹形狀的情況下的動態(tài)強度。這可能是抑制寬度方向上管狀體的端部中裂紋的形成的另一個因素。圖1是根據(jù)示例性實施例的管狀體的實例的示意剖面圖。圖1是沿在寬度方向和厚度方向上延伸的平面截取的沿寬度方向的管狀體的端部的剖面圖。根據(jù)本示例性實施例的管狀體的至少一個邊緣具有圖1所示的鼓脹形狀,也就是說,橫截面中的圓形,以便沿圓周方向至少在邊緣的一部分中從管狀體的外表面和內表面向外突起。具有鼓脹形狀的邊緣在包含熱塑性樹脂的管狀構件(由該管狀構件形成根據(jù)本示例性實施例的管狀體)被熱處理時形成。換句話說,由于包含熱塑性樹脂的管狀構件的邊緣熱融化后固化,本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種用于圖像形成裝置的管狀體,其特征在于,所述管狀體通過對含熱塑性樹脂的管狀構件進行熱處理而形成,并且所述熱處理使得所述管狀構件的至少一個邊緣沿圓周方向在所述邊緣的至少一部分中熱融化后固化。
【技術特征摘要】
2015.01.16 JP 2015-0065521.一種用于圖像形成裝置的管狀體,其特征在于,所述管狀體通過對含熱塑性樹脂的管狀構件進行熱處理而形成,并且所述熱處理使得所述管狀構件的至少一個邊緣沿圓周方向在所述邊緣的至少一部分中熱融化后固化,其中,所述管狀體的兩個邊緣沿圓周方向在其整個區(qū)域具有平滑、連續(xù)的鼓脹形狀。2.根據(jù)權利要求1所述的管狀體,其中,所述管狀構件包含導電劑。3.一種管狀體單元,其特征在于,包括:權利要求1或2所述的所述管狀體;以及多個輥,所述管狀體圍繞所述多個輥利用施加在所述管狀體上的張力延伸,其中,所述管狀體單元可在所述圖像形成裝置上進行裝拆。4.一種中間轉印體,其特征在于,包括:權利要求1或2所述的所述管狀體。5.一種圖像形成裝置,其特征在于,包括:圖像承載體;充電單元,其對...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:松島智雄,溝口聰,稻垣智丈,大士文男,大森健司,松本晃一,
申請(專利權)人:富士施樂株式會社,
類型:發(fā)明
國別省市:日本;JP
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