一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備，包括導向斜面，該導向斜面的底部與一支撐臺面連接在一起，該導向斜面與該支撐臺面之間設有用于過渡的導向槽；曲面翻轉構件，該曲面翻轉構件可轉動地樞接于所述導向斜面的側面，所述曲面翻轉構件的表面為拋物線曲面，所述曲面翻轉構件可旋轉帶動處于傾斜狀態的一異形截面板材翻轉，并使其倒扣于在支撐臺面上處于水平狀態的另一異形截面板材上。本實用新型專利技術提供了一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備，堆疊效率高、成本低，且消除了安全隱患。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動化設備，特別是涉及一種異形截面板材曲面翻轉堆疊。
技術介紹
異形截面板材為截面不規則的板材，如C型鋼材、M型鋼材、L型鋼材等需要通過二個鋼材互相倒扣進行堆疊的鋼材產品。為了節省包裝成本、存儲費用、運輸費用，異形截面板材通常需要以兩兩相向堆疊的方式進行碼放，以使板材形成規整的堆疊結構。現有技術中，異形截面板材的堆疊碼放通常通過人工操作進行，有著人力成本較高，且效率低、存在安全隱患等缺點。隨著工業生產的自動化程度逐漸提高，這種低效且耗時的堆疊方式，逐漸遭到淘汰。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術之不足，提供了一種可實現異形截面板材自動翻轉堆疊的自動化設備，且有著堆疊效率高、成本低、消除了安全隱患的優點。本技術解決其技術問題所采用的技術方案為：一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備，用于將依次送出的第一異形截面板和第二異形截面板以相向開口的狀態互相扣合，并形成堆疊結構，包括：導向斜面，該導向斜面的底部與一支撐臺面連接在一起，該導向斜面與該支撐臺面之間設有用于過渡的導向槽；曲面翻轉構件，該曲面翻轉構件可轉動地樞接于所述導向斜面，所述曲面翻轉構件的表面為拋物線曲面，所述曲面翻轉構件可旋轉頂起傾斜抵靠于所述導向斜面的異形截面板材，并使其翻轉倒扣于所述支撐臺面；其中，所述第一異形截面板沿所述導向斜面和導向槽滑動進入所述支撐臺面，并開口向上停滯于該支撐臺面；所述第二異形截面板沿所述導向斜面和導向槽滑動，并與所述第一異形截面板相抵，并開口向上地傾斜靠置于所述導向槽；所述曲面翻轉構件旋轉帶動所述第二異形截面板翻轉，并使其倒扣于所述第一異型截面板之上，形成堆疊結構。作為一種優選，還包括用于輔助所述第一異形截面板和第二異形截面板堆疊的側擋板，該側擋板設置于所述支撐臺面的一側，且該側擋板可在抬起狀態和放下狀態間切換。在堆疊動作開始時，該側擋板處于抬起狀態，當第一異形截面板與第二異形截面板完成堆疊結構之后，該側擋板切換至放下狀態，以使堆疊完成的第一異形截面板與第二異形截面板通過。作為一種優選，還包括側推裝置，所述側推裝置沿所述支撐臺面的表面方向運動，并將完成堆疊結構的所述第一異形截面板和第二異形截面板推離所述支撐臺面。所述側推裝置與所述側擋板相連動，當所述側擋板由抬起狀態切換至放下狀態時，所述側推裝置沿所述支撐臺面的表面方向運動，并將完成堆疊結構的所述第一異形截面板和第二異形截面板推離所述支撐臺面。作為一種優選，所述曲面翻轉構件為至少二個，該至少二個曲面翻轉構件同軸裝接于所述導向斜面，且與該導向斜面垂直；該至少二個曲面翻轉構件同步轉動。作為一種優選，所述至少二個曲面翻轉構件通過一轉軸同軸裝接在一起，所述至少二個曲面翻轉構件之間的間距可沿所述轉軸進行調整。所述至少二個曲面翻轉構件在所述轉軸的帶動下，同步轉動，并帶動所述第二異形截面板翻轉并倒扣于所述第一異形截面板上。作為一種優選，還包括用于進行動作時序控制的PLC可編程控制器。所述PLC可編程控制器對所述曲面翻轉構件、側擋板和側推裝置進行動作時序控制，以實現異形截面板兩兩堆疊完成后通過側推離開所述支撐臺面。作為一種優選，所述導向斜面的傾斜角度為40度到60度。作為一種優選，所述第一異形截面板和第二異形截面板為C型鋼材、M型鋼材或L型鋼材。本技術的有益效果是：實現了異形截面板的快速堆疊；以第一異形截面板和第二異形截面板的堆疊為例，所述第一異形截面板沿所述導向斜面和導向槽滑動進入所述支撐臺面，并開口向上停滯于該支撐臺面；所述第二異形截面板沿所述導向斜面和導向槽滑動，并與所述第一異形截面板相抵，并開口向上地傾斜靠置于所述導向槽；所述曲面翻轉構件旋轉帶動所述第二異形截面板翻轉，并使其倒扣于所述第一異型截面板之上，形成堆疊結構。異形截面板在生產完成后，通過本技術的堆疊設備可自動碼放堆疊形成兩兩相扣的堆疊結構，形成緊密的堆疊結構，通過自動化設備取代人力勞動，降低了生產成本、提高了生產效率，且消除了安全隱患。以下結合附圖及實施例對本技術作進一步詳細說明；但本技術的一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備不局限于實施例。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖；圖2是本技術的動作示意圖一；圖3是本技術的動作示意圖二；圖4是本技術的動作示意圖三；圖5是本技術的動作示意圖四；圖6是本技術的動作示意圖五；圖7是本技術的曲面翻轉構件的結構示意圖。具體實施方式實施例請參見圖1所示，本技術的一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備，用于將依次送出的第一異形截面板51和第二異形截面板52以相向開口的狀態互相扣合，并形成堆疊結構，包括：導向斜面2，該導向斜面2的底部與一支撐臺面3連接在一起，該導向斜面2與該支撐臺面3之間設有用于過渡的導向槽21；曲面翻轉構件1，該曲面翻轉構件1可轉動地樞接于所述導向斜面2，所述曲面翻轉構件1的表面為拋物線曲面11，所述曲面翻轉構件1可旋轉頂起傾斜抵靠于所述導向斜面2的異形截面板材，并使其翻轉倒扣于所述支撐臺面3；其中，所述第一異形截面板51沿所述導向斜面2和導向槽21滑動進入所述支撐臺面3，并開口向上停滯于該支撐臺面3；所述第二異形截面板52沿所述導向斜面2和導向槽21滑動，并與所述第一異形截面板51相抵，并開口向上地傾斜靠置于所述導向槽21；所述曲面翻轉構件1旋轉帶動所述第二異形截面板52翻轉，并使其倒扣于所述第一異形截面板51之上，形成堆疊結構。所述曲面翻轉構件1的結構請參見圖7所示，該曲面翻轉構件1設有軸孔12和拋物線曲面11，所述第二異形截面板52傾斜靠置于所述導向槽21，該第二異形截面板52的一端與所述第一異形截面板51相抵，另一端與所述拋物線曲面11相抵，由于該拋物線曲面11的曲率半徑漸增，第二異形截面板52的另一端在該拋物線曲面11的推動下翻轉，并倒扣于所述第一異形截面板51。更進一步的，還包括用于輔助所述第一異形截面板51和第二異形截面板52堆疊的側擋板4，該側擋板4設置于所述支撐臺面3的一側，且該側擋板4可在抬起狀態和放下狀態間切換。在堆疊動作開始時，該側擋板4處于抬起狀態，當第一異形截面板51與第二異形截面板52完成堆疊結構之后，該側擋板4切換至放下狀態，以使堆疊完成的第一異形截面板51與第二異形截面板52通過。更進一步的，還包括側推裝置7，所述側推裝置7沿所述支撐臺面3的表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備，用于將依次送出的第一異形截面板和第二異形截面板以相向開口的狀態互相扣合，并形成堆疊結構，其特征在于，包括：導向斜面，該導向斜面的底部與一支撐臺面連接在一起，該導向斜面與該支撐臺面之間設有用于過渡的導向槽；曲面翻轉構件，該曲面翻轉構件可轉動地樞接于所述導向斜面，所述曲面翻轉構件的表面為拋物線曲面，所述曲面翻轉構件可旋轉頂起傾斜抵靠于所述導向斜面的異形截面板材，并使其翻轉倒扣于所述支撐臺面；其中，所述第一異形截面板沿所述導向斜面和導向槽滑動進入所述支撐臺面，并開口向上停滯于該支撐臺面；所述第二異形截面板沿所述導向斜面和導向槽滑動，并與所述第一異形截面板相抵，并開口向上地傾斜靠置于所述導向槽；所述曲面翻轉構件旋轉帶動所述第二異形截面板翻轉，并使其倒扣于所述第一異型截面板之上，形成堆疊結構。

【技術特征摘要】
1.一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備，用于將依次送出的第一異形截面板和
第二異形截面板以相向開口的狀態互相扣合，并形成堆疊結構，其特征在于，包括：
導向斜面，該導向斜面的底部與一支撐臺面連接在一起，該導向斜面與該支撐臺
面之間設有用于過渡的導向槽；
曲面翻轉構件，該曲面翻轉構件可轉動地樞接于所述導向斜面，所述曲面翻轉構
件的表面為拋物線曲面，所述曲面翻轉構件可旋轉頂起傾斜抵靠于所述導向斜面的異
形截面板材，并使其翻轉倒扣于所述支撐臺面；
其中，所述第一異形截面板沿所述導向斜面和導向槽滑動進入所述支撐臺面，并
開口向上停滯于該支撐臺面；所述第二異形截面板沿所述導向斜面和導向槽滑動，并
與所述第一異形截面板相抵，并開口向上地傾斜靠置于所述導向槽；所述曲面翻轉構
件旋轉帶動所述第二異形截面板翻轉，并使其倒扣于所述第一異型截面板之上，形成
堆疊結構。
2.根據權利要求1所述的一種異形截面板材自動翻轉堆疊設備，其特征在于：
還包括用于輔助所述第一異形截面板和第二異形截面板堆疊的側擋板，該側擋板設置
于所述支撐臺面的一側，且該側擋板可在抬起狀態和放下狀態間切換。

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃溢忠，熊金奎，黃婧璜，劉安峰，李鍵，
申請(專利權)人：廈門正黎明冶金機械有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35