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    一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):13450991 閱讀:72 留言:0更新日期:2016-08-02 00:41
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,包括平板玻璃架和卸載平臺(tái),所述卸載平臺(tái)包括基座、傳送輥和輥輪支架,所述傳送輥還與驅(qū)動(dòng)裝置連接,在所述基座上可垂直升降的支撐輥A和支撐輥B,所述支撐輥A和支撐輥B與設(shè)置在所述基座上的液壓油缸連接,在所述支撐輥A和支撐輥B之間設(shè)置有可豎直升降的吸盤手。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,該裝置利用機(jī)械轉(zhuǎn)移作用,支撐輥和吸盤手同步工作,減少轉(zhuǎn)移過程中的晃動(dòng)損壞。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】


    本技術(shù)涉及機(jī)械系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置。

    技術(shù)介紹

    玻璃是重要的建筑材料,隨著對(duì)建筑物裝飾性要求的不斷提高,玻璃在建筑行業(yè)中的使用量也不斷增大。然而,當(dāng)今人們?cè)谶x擇建筑物的玻璃門窗時(shí),除了考慮其美學(xué)和外觀特征外,更注重其熱量控制、制冷成本和內(nèi)部陽光投射舒適平衡等問題。這就使得鍍膜玻璃家族中的新貴——Low-E玻璃脫穎而出,成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
    Low-E玻璃又稱低輻射玻璃,是在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品。其鍍膜層具有對(duì)可見光高透過及對(duì)中遠(yuǎn)紅外線高反射的特性,使其與普通玻璃及傳統(tǒng)的建筑用鍍膜玻璃相比,具有以下明顯優(yōu)勢(shì):1)外門窗玻璃的熱損失是建筑物能耗的主要部分,占建筑物能耗的50%以上。有關(guān)研究資料表明,玻璃內(nèi)表面的傳熱以輻射為主,占58%,這意味著要從改變玻璃的性能來減少熱能的損失,最有效的方法是抑制其內(nèi)表面的輻射。普通浮法玻璃的輻射率高達(dá)0.84,當(dāng)鍍上一層以銀為基礎(chǔ)的低輻射薄膜后,其輻射率可降至0.1以下。因此,用Low-E玻璃制造建筑物門窗,可大大降低因輻射而造成的室內(nèi)熱能向室外的傳遞,達(dá)到理想的節(jié)能效果。室內(nèi)熱量損失的降低所帶來的另一個(gè)顯著效益是環(huán)保。寒冷季節(jié),因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害氣體的排放是重要的污染源。如果使用Low-E玻璃,由于熱損失的降低,可大幅減少因采暖所消耗的燃料,從而減少有害氣體的排放;2)Low-E玻璃對(duì)太陽光中可見光有高的透射比,可達(dá)80%以上,而反射比則很低,這使其與傳統(tǒng)的鍍膜玻璃相比,光學(xué)性能大為改觀。從室外觀看,外觀更透明、清晰,即保證了建筑物良好的采光,又避免了以往大面積玻璃幕墻、中空玻璃門窗光反射所造成的光污染現(xiàn)象,營(yíng)造出更為柔和、舒適的光環(huán)境。
    Low-E玻璃生產(chǎn)工藝包括在線方式和離線方式。在離線生產(chǎn)方式中,先采用浮法生產(chǎn)平板玻璃,然后在采用磁控濺射的方式在玻璃表面鍍上膜。由于玻璃原片的尺寸較大,通常在2~3m*2~3m,需要至少兩名工人協(xié)同操作,才能將玻璃原片搬到轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線上,一方面工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,另一方面,工人用力不均勻,容易導(dǎo)致玻璃原片在轉(zhuǎn)移過程中,晃動(dòng)損壞。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,該裝置利用機(jī)械轉(zhuǎn)移作用,支撐輥和吸盤手同步工作,減少轉(zhuǎn)移過程中的晃動(dòng)損壞。
    本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:
    一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,包括平板玻璃架和卸載平臺(tái),所述卸載平臺(tái)包括基座、傳送輥和輥輪支架,所述傳送輥還與驅(qū)動(dòng)裝置連接,在所述基座上可垂直升降的支撐輥A和支撐輥B,所述支撐輥A和支撐輥B與設(shè)置在所述基座上的液壓油缸連接,在所述支撐輥A和支撐輥B之間設(shè)置有可豎直升降的吸盤手。
    進(jìn)一步地,所述支撐輥A和支撐輥B之間的距離至少為1~1.5m。
    進(jìn)一步地,在所述支撐A的左側(cè)與所述平板玻璃架之間的基座至少設(shè)有一個(gè)傳送輥。
    進(jìn)一步地,所述吸盤手由依次連接的真空吸盤、萬向節(jié)以及液壓油缸組成。
    進(jìn)一步地,在所述支撐輥A、支撐輥B和吸盤手上設(shè)有壓力感應(yīng)器A,所述壓力感應(yīng)器A以及液體油缸均與一控制器連接,控制支撐輥A、支撐輥B和吸盤手同步均勻移動(dòng)。
    進(jìn)一步地,在所述卸載平臺(tái)上設(shè)有位置感應(yīng)器29。
    進(jìn)一步地,所述支撐輥B最大高度大于所述支撐輥A的最大高度。
    本技術(shù)的有益效果是:
    本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。操作時(shí),工人只需要將原片從平板玻璃架上傾斜放置到支撐輥A和支撐輥B上,吸盤手會(huì)僅僅吸附到平板玻璃上,同時(shí)支撐輥A、支撐輥B和吸盤手同步下移,是的清洗的玻璃逐漸變成水平,然后傳送到生產(chǎn)線上,完成上片過程。這個(gè)過程中沒有采用工人雙手抬的方式,且吸盤手在轉(zhuǎn)移過程中緊緊吸附在平板玻璃表面,避免了轉(zhuǎn)移過程中的晃動(dòng)損壞。
    附圖說明
    圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    具體實(shí)施方式
    為了使本技術(shù)的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
    如附圖1所示,一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,包括平板玻璃架1和卸載平臺(tái)2,所述卸載平臺(tái)2包括基座21、傳送輥22和輥輪支架23,所述傳送輥22還與驅(qū)動(dòng)裝置連接,在所述基座21上可垂直升降的支撐輥A24和支撐輥B25,所述支撐輥A24和支撐輥B25與設(shè)置在所述基座21上的液壓油缸26連接,在所述支撐輥A24和支撐輥B25之間設(shè)置有可豎直升降的吸盤手27。
    進(jìn)一步地,所述支撐輥A24和支撐輥B25之間的距離至少為1~1.5m,能對(duì)整個(gè)平板玻璃形成支撐作用,避免轉(zhuǎn)移過程中,受力不均破裂損壞。
    進(jìn)一步地,在所述支撐A24的左側(cè)與所述平板玻璃架1之間的基座21至少設(shè)有一個(gè)傳送輥22,在平板玻璃移動(dòng)中形成支撐點(diǎn)。
    進(jìn)一步地,所述吸盤手27由依次連接的真空吸盤271、萬向節(jié)272以及液壓油缸26組成,對(duì)轉(zhuǎn)移過程中的平板玻璃形成吸附力,萬向節(jié)272使得在任意角度下均對(duì)平板玻璃產(chǎn)生吸附,避免平板玻璃滑動(dòng)。
    進(jìn)一步地,在所述支撐輥A24、支撐輥B25和吸盤手27上設(shè)有壓力感應(yīng)器A28,所述壓力感應(yīng)器A28以及液體油缸26)均與一控制器連接,控制支撐輥A24、支撐輥B25和吸盤手27同步均勻移動(dòng),在平板玻璃的轉(zhuǎn)移過程中,根據(jù)受力情況,均勻調(diào)整液壓油缸26的作用,保持同步運(yùn)動(dòng),平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。
    進(jìn)一步地,在所述卸載平臺(tái)2上設(shè)有位置感應(yīng)器29,當(dāng)平板玻璃處于水平為位置時(shí),停止轉(zhuǎn)移,完成上片工作,并且將平板玻璃傳送到生產(chǎn)線上。
    進(jìn)一步地,所述支撐輥B25最大高度大于所述支撐輥A24的最大高度,支撐輥B25先與平板玻璃接觸,是的工人無需將平板玻璃傾斜很大角度,避免工人傾斜平板玻璃的損壞。
    本技術(shù)的工作原理是:
    將平板玻璃碼放在平板玻璃架1上,然后平板玻璃架1位置調(diào)整都卸載平臺(tái)2出。將卸載平臺(tái)2上的支撐輥A24、支撐輥B25和吸盤手27升至最高位置處。兩個(gè)工人合力將平板玻璃架1上的平板玻璃想卸載平臺(tái)2傾斜,使得平板玻璃依靠在支撐輥B25上,液壓油缸26工作,支撐輥B25下移同時(shí)平板玻璃下移與吸盤手27接觸,使得真空吸盤271緊緊吸住平板玻璃。支撐輥B25的液壓油缸26和吸盤手27的液壓油缸26同步工作,使得平板玻璃均勻緩慢的向水平位置移動(dòng),并逐漸與支撐輥A24接觸,繼續(xù)同步下移,直至平板玻璃水平轉(zhuǎn)移到卸載平臺(tái)2上,然后傳送到生產(chǎn)線上。
    本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。操作時(shí),工人只需要將原片從平板玻璃架上傾斜放置到支撐輥A和支撐輥B上,吸盤手會(huì)僅僅吸附到平板玻璃上,同時(shí)支撐輥A、支撐輥B和吸盤手同步下移,是的清洗的玻璃逐漸變成水平,然后傳送到生產(chǎn)線上,完成上片過程。這個(gè)過程中沒有采用工人雙手抬的方式,且吸盤手在轉(zhuǎn)移過程中緊緊吸附在平板玻璃表面,避免了轉(zhuǎn)移過程中的晃動(dòng)損壞。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種Low?E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,其特征在于:包括平板玻璃架(1)和卸載平臺(tái)(2),所述卸載平臺(tái)(2)包括基座(21)、傳送輥(22)和輥輪支架(23),所述傳送輥(22)還與驅(qū)動(dòng)裝置連接,在所述基座(21)上可垂直升降的支撐輥A(24)和支撐輥B(25),所述支撐輥A(24)和支撐輥B(25)與設(shè)置在所述基座(21)上的液壓油缸(26)連接,在所述支撐輥A(24)和支撐輥B(25)之間設(shè)置有可豎直升降的吸盤手(27)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,其特征在于:包括平板玻璃架(1)和卸載平臺(tái)(2),所述卸載平臺(tái)(2)包括基座(21)、傳送輥(22)和輥輪支架(23),所述傳送輥(22)還與驅(qū)動(dòng)裝置連接,在所述基座(21)上可垂直升降的支撐輥A(24)和支撐輥B(25),所述支撐輥A(24)和支撐輥B(25)與設(shè)置在所述基座(21)上的液壓油缸(26)連接,在所述支撐輥A(24)和支撐輥B(25)之間設(shè)置有可豎直升降的吸盤手(27)。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,其特征在于:所述支撐輥A(24)和支撐輥B(25)之間的距離至少為1~1.5m。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Low-E玻璃生產(chǎn)線上用上片裝置,其特征在于:在所述支撐輥A(24)的左側(cè)與所述平板玻璃架(1)之間的基座(21)至少設(shè)有一個(gè)傳送輥(22)。...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊斌
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:綿陽市中邦節(jié)能玻璃有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:四川;51

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