一種易拆卸封口機壓膜機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種易拆卸封口機壓膜機構，包括上板基座、束箍、切膜刀、發熱體及底框，所述壓膜機構還包括可壓縮部件，所述上板基座中對稱設有一對上板透孔，所述可壓縮部件可由上板透孔置入上板基座內，且可壓縮部件與上板基座之前通過內彈簧卡墊固定，通過束箍上的定位彈珠，與切膜刀的定位孔配合，既可快速定位切膜刀，又避免通過工具拆刀，所述底框包括壓膜上模，所述壓膜上模與上板基座之間設有外彈簧，且所述外彈簧通過外彈簧螺絲軸固定。本實用新型專利技術中的壓膜機構多個部件均具有獨立快速拆卸與安裝的功能，避免因更換部件而進行機構的整體拆裝工作，極大的提高了零件更換效率，進一步提高了封口機的使用效率。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及一種封口機壓膜機構，尤其涉及一種具有快速拆卸和安裝功能的易拆卸封口機壓膜機構。

技術介紹

近年來，手搖飲料的非常熱行，而為包裝及攜帶方便，目前一般使用封口機對此類手搖飲料進行封口包裝。
目前的封口機的壓膜機構通過傳動機構及彈簧部件重復進行壓膜工作，彈簧壓縮的頻率極高，因而使得壓膜機構的彈簧部件須經常進行更換，現有的壓膜機構缺乏創新的設計，更換彈簧的過程往往需要將整個壓膜機構拆解，更換速度慢，操作復雜，影響工作效率，且更換完成后進行組裝的過程更加困難，缺乏必要的簡捷性；且壓膜機構中切膜刀一般通過螺釘等零件固定，當需要更換時費時費力，影響效率；再者，一般封口機壓膜機構的發熱體與傳動機構的連接與拆卸也需要通過工具進行，往往耗時較長。
為此，有必要對壓膜機構進行改良，以使得在封口機使用過程中更換彈簧部件的過程簡單快捷，以提高工作效率。

技術實現思路

本技術的目的是：提供一種易拆卸封口機壓膜機構，通過對現有壓膜機構進行改進，使得壓縮部分在更換彈簧時無需再拆解其他部件，且對切膜刀的連接形式改進，同時對發熱體與傳動結構的連接進行改進，使拆卸過程更為高效，以解決現有技術不足導致的上述問題。
為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
一種易拆卸封口機壓膜機構，包括上板基座、束箍、切膜刀、發熱體及底框，所述壓膜機構還包括可壓縮部件，所述可壓縮部件由內彈簧上固定座、內彈簧固定軸、內彈簧及內彈簧下固定座組成，所述上板基座為一板片體，且于上板基座中對稱設有一對上板透孔，所述可壓縮部件可由上板透孔置入上板基座內，且可壓縮部件與上板基座之前通過內彈簧卡墊固定，所述束箍上端緣鎖固于上板基座，所述束箍環設有多個定位彈珠，且所述切膜刀設有與定位彈珠配合的定位孔，所述發熱體套設于切膜刀內，且發熱體包括設于固定于發熱體上的發熱體中軸，所述底框包括壓膜上模，所述壓膜上模與上板基座之間設有外彈簧，且所述外彈簧通過外彈簧螺絲軸固定。
優選地，所述上板透孔為條形孔，包括兩端的固定孔位及中部的置入孔位。
優選地，所述上板基座上固定有上電機連桿，所述發熱體中軸通過軸固定環與上電機連桿連接。
優選地，所述上板基座設有固定外彈簧螺絲軸的通孔，且在壓模上模處對應外彈簧螺絲軸設有絲孔。
優選地，所述底框還包括連結于壓膜上模的整治器，且所述整治器具有一對橫桿，橫桿對稱設于壓膜上模兩側。
優選地，所述軸固定環通過插銷與上連接桿固定，所述發熱體中軸設有長條形通孔，且所述插銷穿過所述長條形通孔并隨上連接桿的位移在長條形通孔內位移。
本技術的優點在于，可壓縮部件可由上板基座的置入孔位向下放入上板基座內，然后沿上板透孔平移至固定孔位，并通過內彈簧卡墊固定，拆卸過程與其相反，這樣使得每一個內彈簧都可以在不拆卸其他部件的情況下自由快速更換；外彈簧的更換只需將外彈簧螺絲軸旋出絲孔即可，外彈簧的更換也更為快速便捷；通過束箍上的定位彈珠，與切膜刀的定位孔配合，既可快速定位切膜刀，又可以避免通過工具實現快速拆刀；軸固定環通過插銷使得發熱體與上連接桿連接，使得安裝更可靠的同時，拆卸時只需將插銷拔出即可。因此，本技術中的壓膜機構多個部件均具有獨立快速拆卸與安裝的功能，避免因更換部件而進行機構的整體拆裝工作，極大的提高了零件更換效率，進一步提高了封口機的使用效率。
附圖說明
如圖1為本技術所述的一種易拆卸封口機壓膜機構的立體分解示意圖；
如圖2為圖1中上板基座、可壓縮部件與發熱體部分的立體分解示意圖；
如圖3為圖1中束箍、切膜刀、及底框部分的立體分解示意圖；
如圖4為本技術所述的一種易拆卸封口機壓膜機構的立體組合示意圖；
其中，1—上板基座，12—上板透孔，13—通孔，14—固定孔位，15—置入孔位，16—上電機連桿，17—軸固定環，18—插銷，2—束箍，21—定位彈珠，3—切膜刀，31—定位孔，4—發熱體，41—發熱體中軸，42—長條形通孔，5—底框，51—壓膜上模，52—整治器，53—橫桿，6—可壓縮部件，61—內彈簧上固定座，62—內彈簧固定軸，63—內彈簧，64—內彈簧下固定座，65—內彈簧卡墊，7—外彈簧，8—外彈簧螺絲軸，9—絲孔。
具體實施方式
為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
如圖1至圖4所示，一種易拆卸封口機壓膜機構，包括上板基座1、束箍2、切膜刀3、發熱體4及底框5，所述壓膜機構還包括可壓縮部件6，所述可壓縮部件6由內彈簧上固定座61、內彈簧固定軸62、內彈簧63及內彈簧下固定座64組成，所述上板基座1為一板片體，且于上板基座1中對稱設有一對上板透孔12，所述可壓縮部件6可由上板透孔12置入上板基座1內，且可壓縮部件6與上板基座1之前通過內彈簧卡墊65固定，所述束箍2上端緣鎖固于上板基座1，所述束箍2環設有多個定位彈珠21，且所述切膜刀3設有與定位彈珠21配合的定位孔31，所述發熱體4套設于切膜刀3內，且發熱體4包括設于固定于發熱體4上的發熱體中軸41，所述底框5包括壓膜上模51，所述壓膜上模51與上板基座1之間設有外彈簧7，且所述外彈簧7通過外彈簧螺絲軸8固定。
值得注意的是，所述上板透孔12為條形孔，包括兩端的固定孔位14及中部的置入孔位15。
在本實例中，所述上板基座1上固定有上電機連桿16，所述發熱體中軸41通過軸固定環17與上電機連桿16連接。
在本實例中，所述上板基座1設有固定外彈簧螺絲軸8的通孔13，且在壓模上模51處對應外彈簧螺絲軸8設有絲孔9。
在本實例中，所述底框5還包括連結于壓膜上模51的整治器52，且所述整治器52具有一對橫桿53，橫桿53對稱設于壓膜上模51兩側。
此外，所述軸固定環17通過插銷18與上連接桿16固定，所述發熱體中軸41設有長條形通孔42，且所述插銷18穿過所述長條形通孔42并隨上連接桿16的位移在長條形通孔42內位移。
基于上述，本技術使用過程為通過上電機連桿16驅動上板基座1向下位移，使得底框5壓緊封膜，然后通過插銷18下壓抵住發熱體中軸41將發熱體4下壓，利用發熱體4的高溫高壓使得膜料緊貼在容器開口上，此時上板基座1向下位移過程中壓縮所述可壓縮部件6和外彈簧7使得切膜刀3向下位移，使得容器周圍膜料被裁切，當上電機連桿16轉而向上位移時，可壓縮部件6復位，同時切膜刀3復位，即完成一次封口過程。本技術的優點在于，可壓縮部件6可由上板基座1的置入孔位15向下放入上板基座1內，然后沿上板透孔12平移至固定孔位14，并通過內彈簧卡墊65固定，拆卸過程與其相反，這樣使得每一個內彈簧63都可以在不拆卸其他部件的情況下自由快速更換；外彈簧7的更換只需將外彈簧螺絲軸8旋出絲孔9即可，外彈簧7的更換也更為快速便捷；通過束箍2上的定位彈珠21，與切膜刀3的定位孔31配合，既可快速定位切膜刀3，又可以避免通過工具實現快速拆刀；軸固定環17通過插銷18使得發熱體4與上連接桿16連接，使得安裝更可靠的同時，拆卸時只需將插銷18拔出即可。因此，本技術中的壓膜機構多個部件均具有獨立快速拆卸與安裝的功能，避免因更換部件而進行機構的整體拆裝工作，極大本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種易拆卸封口機壓膜機構，包括上板基座、束箍、切膜刀、發熱體及底框，其特征在于，所述壓膜機構還包括可壓縮部件，所述可壓縮部件由內彈簧上固定座、內彈簧固定軸、內彈簧及內彈簧下固定座組成，所述上板基座為一板片體，且于上板基座中對稱設有一對上板透孔，所述可壓縮部件可由上板透孔置入上板基座內，且可壓縮部件與上板基座之前通過內彈簧卡墊固定，所述束箍上端緣鎖固于上板基座，所述束箍環設有多個定位彈珠，且所述切膜刀設有與定位彈珠配合的定位孔，所述發熱體套設于切膜刀內，且發熱體包括設于固定于發熱體上的發熱體中軸，所述底框包括壓膜上模，所述壓膜上模與上板基座之間設有外彈簧，且所述外彈簧通過外彈簧螺絲軸固定。

【技術特征摘要】
1.一種易拆卸封口機壓膜機構，包括上板基座、束箍、切膜刀、發熱體及底框，其特征在于，所述壓膜機構還包括可壓縮部件，所述可壓縮部件由內彈簧上固定座、內彈簧固定軸、內彈簧及內彈簧下固定座組成，所述上板基座為一板片體，且于上板基座中對稱設有一對上板透孔，所述可壓縮部件可由上板透孔置入上板基座內，且可壓縮部件與上板基座之前通過內彈簧卡墊固定，所述束箍上端緣鎖固于上板基座，所述束箍環設有多個定位彈珠，且所述切膜刀設有與定位彈珠配合的定位孔，所述發熱體套設于切膜刀內，且發熱體包括設于固定于發熱體上的發熱體中軸，所述底框包括壓膜上模，所述壓膜上模與上板基座之間設有外彈簧，且所述外彈簧通過外彈簧螺絲軸固定。
2.根據權利要求1所述的一種易拆卸封口機壓膜機構，其特征在于，所述上板透孔為條形孔，包括兩端的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁志鑫，
申請(專利權)人：鶴山賽威樂電子有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44