用于自動線的曲軸工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于自動線的曲軸工裝，包括轉盤，在轉盤上固設有兩壓緊裝置、設于兩壓緊裝置之間的徑向定位裝置，每個壓緊裝置均包括固設于轉盤上的油缸體、滑動設于油缸體中的活塞桿、一端與活塞桿連接的壓板，壓板的另一端固聯有壓板墊，壓板的中部與連桿的上端鉸接，連桿的下端與固定于油缸體上的支撐塊鉸接，在壓板墊下方的油缸體上固設有V型墊塊；徑向定位裝置包括固設于轉盤上的中間油缸體、滑動設于中間油缸體中的活塞桿、一端與活塞桿連接的拉鉤，拉鉤的中部設有彎折段，彎折段的下方設有支撐柱，支撐柱固聯于轉盤上。本實用新型專利技術有成本低、加工效率高、加工精度高的優點，可適滿足自動化生產的需要。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及一種曲軸工裝，特別是用于自動線進行鉆斜油孔加工的曲軸工裝。

技術介紹

目前，各類曲軸多設有不同方向上的數個斜油孔，在鉆斜油孔時，常用的工裝只是采用壓緊裝置固定曲軸的兩軸頸，僅在二維方向上定位，因此整個工裝需固定，導致只能加工一個方向上的斜油孔，如要加工同一曲軸的不同斜油孔，需使用不同的工裝，每次加工還需重新定位，不僅成本較高，且組裝繁瑣、加工效率低，其精度也必然受到影響，無法滿足自動生產線的需要。

技術實現思路

本技術的目的是針對現有技術存在的上述不足，提供一種用于自動線的曲軸工裝，它具有成本低、加工效率高、加工精度高的優點，可適滿足自動化生產的需要。
為達到上述目的，本技術的用于自動線的曲軸工裝，包括轉盤，其特征在于在轉盤上固設有兩壓緊裝置、設于兩壓緊裝置之間的徑向定位裝置，每個壓緊裝置均包括固設于轉盤上的油缸體、滑動設于油缸體中的活塞桿、一端與活塞桿連接的壓板，壓板的另一端固聯有壓板墊，壓板的中部與連桿的上端鉸接，連桿的下端與固定于油缸體上的支撐塊鉸接，在壓板墊下方的油缸體上固設有V型墊塊；徑向定位裝置包括固設于轉盤上的中間油缸體、滑動設于中間油缸體中的活塞桿、一端與活塞桿連接的拉鉤，拉鉤的中部設有彎折段，彎折段的下方設有支撐柱，支撐柱固聯于轉盤上；
使用時，將曲軸的兩軸頸置于兩V型墊塊上，通過兩壓緊裝置的壓板墊壓緊兩軸頸，通過徑向定位裝置的拉鉤鉤住曲軸的偏心段，可在多維方向上定位，在自動線整個工裝可旋轉，僅需一個工裝、一次安裝可加工所有斜油孔，不僅成本低、加工效率高，且加工精度高，可適滿足自動化生產的需要；
作為本技術的進一步改進，在兩壓緊裝置之間還設有軸向定位裝置，包括固聯于轉盤上底座、與底座聯接的撥片，撥片設有斜面；安裝時，撥片的斜面與曲軸曲拐處的斜端面配合，可對工件進行軸向定位，安裝更加牢固，可多向旋轉滿足加工的需要；
作為本技術的進一步改進，底座與撥片之間設有墊片；通過更換墊片可調整撥片的位置，提高通用性；
作為本技術的進一步改進，轉盤設有兩道以上的T型槽，所述油缸體、中間油缸體及底座均通過兩根以上的螺栓及置于T型槽內的螺母固聯于轉盤上；可調整油缸體、中間油缸體及底座在轉盤上的位置，適用于不同型號的曲軸，提高通用性；
綜上所述，本技術具有成本低、加工效率高、加工精度高、通用性好的優點，可適滿足自動化生產的需要。
附圖說明
圖1為本技術實施例的主視圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的左視圖。
圖4為圖1的A-A剖面圖。
圖5為圖1的B-B剖面圖。
圖6為圖1的C-C剖面圖。
圖7為圖1的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。
如圖1至圖7所示，該用于自動線的曲軸工裝，包括轉盤1、兩壓緊裝置、設于兩壓緊裝置之間的徑向定位裝置和軸向定位裝置，轉盤1設有四道T型槽2，每個壓緊裝置均包括油缸體3、滑動設于油缸體3中的活塞桿4、一端與活塞桿4連接的壓板5，壓板5的另一端通過螺釘固聯有壓板墊6，壓板5的中部與連桿7的上端鉸接，連桿7的下端與固定于油缸體3上的支撐塊8鉸接，在壓板墊6下方的油缸體3上固設有V型墊塊9，油缸體3通過四根螺栓10及置于T型槽2內的四個螺母11固聯于轉盤上3；徑向定位裝置包括中間油缸體12、滑動設于中間油缸體12中的活塞桿13、一端與活塞桿13連接的拉鉤14，拉鉤14的中部設有彎折段14a，彎折段14a的下方設有支撐柱15，支撐柱15通過中間油缸體12固聯于轉盤1上，中間油缸體12通過兩根螺栓16及置于T型槽2內的兩螺母17固聯于轉盤1上；軸向定位裝置包括底座18、與底座18通過兩螺釘聯接的墊片19、撥片20，撥片20設有斜面，墊片19位于底座18與撥片20之間，底座18通過兩根螺栓21及置于T型槽2內的兩螺母22固聯于轉盤上3；
使用時，將曲軸的兩軸頸置于兩V型墊塊9上，通過控制油缸體3中的活塞桿4伸出、壓板5及連桿7轉動，使得壓板墊6壓緊兩軸頸；通過控制中間油缸體12中的活塞桿13收回、拉鉤14在回收的同時，其彎折段14a在支撐柱15上滑動的同時并繞其轉動，拉鉤14的外端上抬、鉤住曲軸的偏心段，可在徑向上定位，同時撥片20的斜面與曲軸曲拐處的斜端面配合，可對工件進行軸向定位；由于實現多維方向上定位，安裝牢固，在自動線整個工裝可旋轉，僅需一個工裝、一次安裝可加工所有斜油孔，不僅成本低、加工效率高，且加工精度高，可適滿足自動化生產的需要；通過更換墊片19可調整撥片20的位置，加上油缸體3、中間油缸體12及底座18均通過穿過T型槽2的螺栓及螺母固聯于轉盤1上，可調整油缸體3、中間油缸體12及底座18在轉盤1上的位置，適用于不同型號的曲軸，提高通用性。
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【技術保護點】
一種用于自動線的曲軸工裝，包括轉盤，其特征在于在轉盤上固設有兩壓緊裝置、設于兩壓緊裝置之間的徑向定位裝置，每個壓緊裝置均包括固設于轉盤上的油缸體、滑動設于油缸體中的活塞桿、一端與活塞桿連接的壓板，壓板的另一端固聯有壓板墊，壓板的中部與連桿的上端鉸接，連桿的下端與固定于油缸體上的支撐塊鉸接，在壓板墊下方的油缸體上固設有V型墊塊；徑向定位裝置包括固設于轉盤上的中間油缸體、滑動設于中間油缸體中的活塞桿、一端與活塞桿連接的拉鉤，拉鉤的中部設有彎折段，彎折段的下方設有支撐柱，支撐柱固聯于轉盤上。

【技術特征摘要】
1.一種用于自動線的曲軸工裝，包括轉盤，其特征在于在轉盤上固設有兩壓緊裝置、設于兩壓緊裝置之間的徑向定位裝置，每個壓緊裝置均包括固設于轉盤上的油缸體、滑動設于油缸體中的活塞桿、一端與活塞桿連接的壓板，壓板的另一端固聯有壓板墊，壓板的中部與連桿的上端鉸接，連桿的下端與固定于油缸體上的支撐塊鉸接，在壓板墊下方的油缸體上固設有V型墊塊；徑向定位裝置包括固設于轉盤上的中間油缸體、滑動設于中間油缸體中的活塞桿、一端與活塞桿連接的拉鉤，拉鉤的中部設有彎折段，彎折段的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付國祥，
申請(專利權)人：付國祥，
類型：新型
國別省市：四川;51