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    一種智能型打砂油漆底涂生產線制造技術

    技術編號:13451383 閱讀:107 留言:0更新日期:2016-08-02 01:41
    本實用新型專利技術涉及工件打砂噴涂設備領域,具體地說,涉及一種智能型打砂油漆底涂生產線。所述生產線依次包括上線工作區(qū)、前期打砂工作區(qū)、集中除塵工作區(qū)、噴涂工作區(qū)、烘烤固化工作區(qū)、后期打砂工作區(qū)、下線工作區(qū),以及貫穿整個生產線并帶動工件運行的傳動鏈條和驅動傳動鏈條的動力機構。本實用新型專利技術可以完全替代傳統(tǒng)的手工打砂和噴涂操作,不僅大大提高工作效率,工件的加工質量能明顯提高,而且能大大節(jié)省人工,降低企業(yè)的經營成本,并能有效處理所產生的粉塵。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及工件打砂噴涂設備領域,具體地說,涉及一種智能型打砂油漆底涂生產線。
    技術介紹
    手機外殼生產流程中,需要進行打砂和噴涂處理。現(xiàn)有技術中,手機殼的打砂和噴涂操作由工人手工完成,不僅費時費力,工件加工質量也得不到控制,而且,工作過程中產生的粉塵容易粘附在人手上,不僅會污染工件表面,還會影響操作工人的身體健康。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的在于,提供一種智能型打砂油漆底涂生產線,以解決上述的技術問題。為實現(xiàn)上述目的,本技術所采用的技術方案是:一種智能型打砂油漆底涂生產線,其特征在于:所述生產線依次包括上線工作區(qū)、前期打砂工作區(qū)、集中除塵工作區(qū)、噴涂工作區(qū)、烘烤固化工作區(qū)、后期打砂工作區(qū)、下線工作區(qū),以及貫穿整個生產線并帶動工件運行的傳動鏈條和驅動傳動鏈條的動力機構;所述前期打砂工作區(qū)依次包括前期長邊打砂工作區(qū)和前期短邊打砂工作區(qū);所述前期長邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有前期長邊擦拭機構、前期長邊除塵機構和前期長邊打砂機構;所述前期短邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有前期短邊擦拭機構、前期短邊除塵機構和前期短邊打砂機構;所述集中除塵工作區(qū)內設有集中除塵裝置;所述噴涂工作區(qū)內設有油漆噴涂裝置;所述烘烤固化工作區(qū)內設有烘烤固化爐;所述噴涂工作區(qū)與烘烤固化工作區(qū)之間設有流平工作區(qū),所述烘烤固化工作區(qū)與后期打砂工作區(qū)之間設有冷卻工作區(qū);所述后期打砂工作區(qū)依次包括后期長邊打砂工作區(qū)和后期短邊打砂工作區(qū);所述后期長邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有后期長邊打砂機構、后期長邊除塵機構和后期長邊擦拭機構;所述后期短邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有后期短邊打砂機構、后期短邊除塵機構和后期短邊擦拭機構。有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本技術可以完全替代傳統(tǒng)的手工打砂和噴涂操作,不僅大大提高工作效率,工件的加工質量能明顯提高,而且能大大節(jié)省人工,降低企業(yè)的經營成本,并能有效處理所產生的粉塵。附圖說明圖1為本技術的結構框圖;圖2為本技術中所述打砂機構的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術做進一步的描述。參照圖1,本技術所述的智能型打砂油漆底涂生產線,所述生產線依次包括上線工作區(qū)9、前期打砂工作區(qū)、集中除塵工作區(qū)3、噴涂工作區(qū)4、烘烤固化工作區(qū)52、后期打砂工作區(qū)、下線工作區(qū)8,以及貫穿整個生產線并帶動工件運行的傳動鏈條10和驅動傳動鏈條10的動力機構。所述前期打砂工作區(qū)依次包括前期長邊打砂工作區(qū)和前期短邊打砂工作區(qū);所述前期長邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有前期長邊擦拭機構11、前期長邊除塵機構12和前期長邊打砂機構13;所述前期短邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有前期短邊擦拭機構21、前期短邊除塵機構22和前期短邊打砂機構23。所述集中除塵工作區(qū)3內設有集中除塵裝置;所述噴涂工作區(qū)4內設有油漆噴涂裝置;所述烘烤固化工作區(qū)52內設有烘烤固化爐;所述噴涂工作區(qū)4與烘烤固化工作區(qū)52之間設有流平工作區(qū)51,所述烘烤固化工作區(qū)52與后期打砂工作區(qū)之間設有冷卻工作區(qū)53。所述后期打砂工作區(qū)依次包括后期長邊打砂工作區(qū)和后期短邊打砂工作區(qū);所述后期長邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有后期長邊打砂機構61、后期長邊除塵機構62和后期長邊擦拭機構63;所述后期短邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有后期短邊打砂機構71、后期短邊除塵機構72和后期短邊擦拭機構73。上述的各個打砂機構的結構和工作原理相同,其結構如下:打砂機構,如圖2所示,包括機架A1,所述機架A1的底部均勻安裝有若干個調節(jié)底腳A14;所述機架A1的中部設置有雙軸氣缸A13,機架A1的上部安裝有受雙軸氣缸13驅動而往復運動的承載板A2;所述機架A1的左右兩個內側分別設有導軌,所述承載板A2的左右兩側底部通過滑套裝配在導軌上;所述承載板A2頂面的左、右邊緣的內側分別固定安裝有若干個縱向支架A4,所述縱向支架4的頂部安裝有橫向支架A5,相對稱的兩個橫向支架A5的內端上分別設置有打磨砂紙A6;所述機架A1的頂部中心設有工件驅動鏈條A3,所述工件驅動鏈條A3上均勻固定有隨工件驅動鏈條A3運動的若干個縱向鏈條軸A12,所述縱向鏈條軸A12的頂端固定有工件夾具A11,所述工件夾具A11位于相對的兩個打磨砂紙A6之間。所述工件夾具A11的上方設有工件下壓機構,所述工件下壓機構包括縱向的下壓桿A8、固定在下壓桿A8底端的活動座A7、驅動下壓桿A8向下運動的凸輪裝置A9和帶動下壓桿A8循環(huán)運轉的下壓桿驅動鏈條A10。本技術中所述的其它工作機構均為現(xiàn)有技術,其結構和工作原理在此不再贅述。本技術所述生產線的工作原理簡述如下:由人工從上線工作區(qū)將工件置于生產線上,工件在傳動鏈條10的帶動下首先進入前期長邊打砂工作區(qū)進行前期長邊擦拭、前期長邊除塵和前期長邊打砂處理,再進入前期短邊打砂工作區(qū)進行前期短邊擦拭、前期短邊除塵和前期短邊打砂處理;前期打砂處理完成后,進入集中除塵工作區(qū)進行集中除塵;然后,進入噴涂工作區(qū)進行噴涂操作;噴涂完成后,工件由流平工作區(qū)進入烘烤固化工作區(qū)進行烘烤固化處理;再經由冷卻工作區(qū)的冷卻處理后,進入后期長邊打砂工作區(qū)進行后期長邊打砂、后期長邊除塵和后期長邊擦拭,再進入后期短邊打砂工作區(qū)進行后期短邊打砂、后期短邊除塵和后期短邊擦拭;最后,進入下線工作區(qū),由操作工人將完成打砂噴涂操作的工件取下收集。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種智能型打砂油漆底涂生產線,其特征在于:所述生產線依次包括上線工作區(qū)(9)、前期打砂工作區(qū)、集中除塵工作區(qū)(3)、噴涂工作區(qū)(4)、烘烤固化工作區(qū)(52)、后期打砂工作區(qū)、下線工作區(qū)(8),以及貫穿整個生產線并帶動工件運行的傳動鏈條(10)和驅動傳動鏈條(10)的動力機構;所述前期打砂工作區(qū)依次包括前期長邊打砂工作區(qū)和前期短邊打砂工作區(qū);所述前期長邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有前期長邊擦拭機構(11)、前期長邊除塵機構(12)和前期長邊打砂機構(13);所述前期短邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有前期短邊擦拭機構(21)、前期短邊除塵機構(22)和前期短邊打砂機構(23);所述集中除塵工作區(qū)(3)內設有集中除塵裝置;所述噴涂工作區(qū)(4)內設有油漆噴涂裝置;所述烘烤固化工作區(qū)(52)內設有烘烤固化爐;所述噴涂工作區(qū)(4)與烘烤固化工作區(qū)(52)之間設有流平工作區(qū)(51),所述烘烤固化工作區(qū)(52)與后期打砂工作區(qū)之間設有冷卻工作區(qū)(53);所述后期打砂工作區(qū)依次包括后期長邊打砂工作區(qū)和后期短邊打砂工作區(qū);所述后期長邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有后期長邊打砂機構(61)、后期長邊除塵機構(62)和后期長邊擦拭機構(63);所述后期短邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有后期短邊打砂機構(71)、后期短邊除塵機構(72)和后期短邊擦拭機構(73)。...

    【技術特征摘要】
    1.一種智能型打砂油漆底涂生產線,其特征在于:所述生產線依次包括上
    線工作區(qū)(9)、前期打砂工作區(qū)、集中除塵工作區(qū)(3)、噴涂工作區(qū)(4)、烘
    烤固化工作區(qū)(52)、后期打砂工作區(qū)、下線工作區(qū)(8),以及貫穿整個生產線
    并帶動工件運行的傳動鏈條(10)和驅動傳動鏈條(10)的動力機構;
    所述前期打砂工作區(qū)依次包括前期長邊打砂工作區(qū)和前期短邊打砂工作
    區(qū);所述前期長邊打砂工作區(qū)從后向前依次設有前期長邊擦拭機構(11)、前期
    長邊除塵機構(12)和前期長邊打砂機構(13);所述前期短邊打砂工作區(qū)從后
    向前依次設有前期短邊擦拭機構(21)、前期短邊除塵機構(22)和前期短邊打
    砂機構(23);<...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:馬春玉,李建春,丁文祥,陳杰,孫長菊
    申請(專利權)人:山東博創(chuàng)重工有限公司,
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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