本發明專利技術公開了一種包覆尼龍的TPE材料,其原料按重量份包括:SEBS35-55份;PP?20-30份;TPU?15-25份;聚烯烴彈性體2-10份;馬來酸酐接枝SEBS?5-10份;增粘樹脂3-15份;填充劑5-25份;增塑劑20-30份;抗氧劑1-3份;內潤滑劑1-3份;加工助劑1-3份。所述包覆尼龍的TPE材料具有可牢固的包覆粘結在尼龍或玻纖增強尼龍材料表面上,且本身還具有耐熱、耐老化的優異性能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及TPE材料
,特別是一種包覆尼龍的TPE材料及其制備方法。
技術介紹
尼龍具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易于加工,由于聚酰胺這些優異的性能,因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。傳統的TPE材料是以SBS,SEBS為主要基材,與PP共混改性形成IPN網狀互聯的熱塑性彈性體。材料本身為非極性性質,與極性的尼龍材料相容性很差。柔軟,良好的手感賦予了TPE材料本身的加工優點,但是由于其與尼龍等極性工程塑料較差的相容性,使得很多包覆性材料在選用時候受到很大的限制。中國專利CN201010566102.1提供一種與PBT材料二次射粘用的熱塑性彈性體,按重量百分比,包括基體樹脂18-45%;增粘樹脂5-10%;極性樹脂10-35%;礦物油15-40%;及填料0-35%。具體地,所述的極性樹脂為SEBS-g-MAH、SEBS-g-NH2、EPDM-g-MAH中的至少一種。上述與PBT材料二次射粘用的熱塑性彈性體由于組成配方上沒有使用偶聯劑,減少了配合材料組分,降低了成本,同時具備高彈性,高流動性,便于工業化生產且產品性能更穩定。另外,制得的復合成型品中的熱塑性彈性體與PBT材料粘接牢固,成型好,相對現有的產品硬度較低,具有較佳的手感。然而,上述專利中只關注了熱塑性彈性體與PBT材料的粘接性能和使用時的手感。而當熱塑性彈性體組合物用于包覆尼龍材料時,其粘接牢固性能和耐老化性能將會是需要重點關注的性能指標。因此,本領域還需要針對這個特殊目的而開發出性能更好的熱塑性彈性體組合物。
技術實現思路
本專利技術提出了一種包覆尼龍的TPE材料及其制備方法,所述TPE材料可牢固的包覆粘結在尼龍或玻纖增強尼龍材料表面上,且本身還具有耐熱、耐老化的優異性能。本專利技術提出的一種包覆尼龍的TPE材料,其原料按重量份包括:在具體實施方式中,SEBS的重量份可以為36、38、40、42、47、49、51、53;PP的重量份可以為21、22、23、24、25、26、27、28;TPU的重量份可以為16、17、18、19、20、21、22、23、24;聚烯烴彈性體的重量份可以為1、2.8、3.6、4.5、5.9、7.1、8.6、9;馬來酸酐接枝SEBS的重量份可以為6、7、7.5、8、8.6、9.2、9.6;增粘樹脂的重量份可以為3.8、4.5、5.9、6.3、6.8、7.1、8.7、9.3、9.8、10.2、11.3、12.4、13.5、14.6;填充劑的重量份可以為6、8、11、13、15、17、19、21、23、24;增塑劑的重量份可以為21、22、23、24、25、26、27、28、29;抗氧劑的重量份可以為1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.8;加工助劑的重量份可以為1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.8。優選地,所述SEBS中聚苯乙烯端部嵌段與聚烯烴中部嵌段的重量配比為0.7-1.4:1。優選地,所述增粘樹脂為松香改性丙烯酸樹脂,其制備工藝包括:將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸的混合單體加入到含有引發劑、乳化劑的水溶液中,在60-75℃下聚合反應1-3h;升溫至80-100℃后,向里加入丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸縮水甘油酯以及氫化丙烯酸松香混合單體,保溫攪拌3-5min后,加入金屬離子交聯劑,保溫反應1-2h后過濾出料,用氨水調節至中性后,干燥,得到所述松香改性丙烯酸樹脂;優選地,所述乳化劑由陰離子型乳化劑和非離子型乳化劑組成,其中所述陰離子型乳化劑選自十二烷基苯磺酸鈉、乙氧基化烷基酚硫酸胺、烷基氧基二苯磺酸二鈉、二辛基磺基琥珀酸二鈉中的一種或至少兩種的混合物;所述非離子型乳化劑選自辛基酚乙氧基化物、任基酚乙氧基化物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯中的一種或至少兩種的混合物;所述引發劑選自過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種或者兩種的混合物。優選地,甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸的重量配比為:10:15-20:2-5;丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸縮水甘油酯和氫化丙烯酸松香的重量配比為:50:5-10:2-5:2-5;所述金屬離子交聯劑的質量占混合單體質量總和的0.2-1wt%;所述乳化劑的用量占混合單體質量總和的1-3wt%;所述引發劑的質量占混合單體質量總和的0.1-0.5wt%。優選地,所述填充劑為鱗片狀鋅粉、云母粉、滑石粉的混合物,其中鱗片狀鋅粉、云母粉、滑石粉的重量配比為:1-3:1-5:0.2-0.6。優選地,所述聚烯烴彈性體為三元乙丙橡膠或乙烯-辛烯共聚物。優選地,所述增塑劑選自環烷基白油、芳香基白油、石蠟基白油中的一種或者多種的混合物;所述抗氧劑選自抗氧劑2246、抗氧劑1010、抗氧劑4426、抗氧劑1076、抗氧劑300中的一種或者多種的混合物;所述內潤滑劑為硅油、乙烯基雙硬脂酰胺、羥基脂肪酸類潤滑劑中的任意一種或至少兩種的混合物;所述加工助劑選自LDPE載體硅酮母粒、表面處理納米SiO2、硅酮粉中的一種或者多種的混合物。一種包覆尼龍的TPE材料的制備方法,包括:將SEBS、PP、聚烯烴彈性體、填充劑、增塑劑、抗氧劑、內潤滑劑和加工助劑加入捏合機中進行捏合,得到預混料;將所述預混料送入雙螺桿擠出機中進行第一次塑煉,切粒后得到半成品粒子;將所述半成品粒子與TPU、馬來酸酐接枝SEBS、增粘樹脂混合后,再送入雙螺桿擠出機中進行第二次塑煉,切粒后得到所述包覆尼龍的TPE材料。優選地,在捏合機中進行捏合的捏合溫度為100-130℃,捏合時間為10-15min;優選地,在雙螺桿擠出機中進行第一次塑煉的加工溫度為160-190℃,螺桿轉速200-400r/min;優選地,在雙螺桿擠出機中進行第二次塑煉的加工溫度為180-200℃,螺桿轉速200-400r/min。本專利技術中,在TPE材料的常規組分基礎上,加入TPU、馬來酸酐接枝SEBS以及增粘樹脂,其中熱塑性聚氨酯TPU與尼龍有良好的相容性,通過馬來酸酐接枝SEBS以及增粘樹脂與TPE產生反應性粘結,使得所得TPE能在保持基本物性同時,還能大大的提高與尼龍材料的包覆性能;其中,所述增粘樹脂中采用松香改性丙烯酸樹脂,通過功能性丙烯酸共聚單體和氫化丙烯酸松香進行乳液聚合,得到一種松香改性丙烯酸酯核殼聚合物,其不僅顯著本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,其原料按重量份包括:
【技術特征摘要】
1.一種包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,其原料按重量份包括:
2.根據權利要求1所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,所述SEBS
中聚苯乙烯端部嵌段與聚烯烴中部嵌段的重量配比為0.7-1.4:1。
3.根據權利要求1或2所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,所述增
粘樹脂為松香改性丙烯酸樹脂,其制備工藝包括:將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸
丁酯和甲基丙烯酸的混合單體加入到含有引發劑、乳化劑的水溶液中,在
60-75℃下聚合反應1-3h;升溫至80-100℃后,向里加入丙烯酸甲酯、丙烯酸異
辛酯、丙烯酸縮水甘油酯和氫化丙烯酸松香的混合單體,保溫攪拌3-5min后,
加入金屬離子交聯劑,保溫反應1-2h后過濾出料,用氨水調節至中性后,干燥,
得到所述松香改性丙烯酸樹脂;優選地,所述乳化劑由陰離子型乳化劑和非離
子型乳化劑組成,其中所述陰離子型乳化劑選自十二烷基苯磺酸鈉、乙氧基化
烷基酚硫酸胺、烷基氧基二苯磺酸二鈉、二辛基磺基琥珀酸二鈉中的一種或至
\t少兩種的混合物;所述非離子型乳化劑選自辛基酚乙氧基化物、任基酚乙氧基
化物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯中的一種或至少兩種的混合物;所述引發劑
選自過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種或者兩種的混合物。
4.根據權利要求3所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,甲基丙烯酸
甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸的重量配比為:10:15-20:2-5;丙烯酸甲酯、丙
烯酸異辛酯、丙烯酸縮水甘油酯和氫化丙烯酸松香的重量配比為:
50:5-10:2-5:2-5;所述金屬離子交聯劑的質量占混合單體質量總和的0.2-1wt%;
所述乳化劑的用量占混合單體質量總和的1-3wt%;所述引發劑的質量占混合單
體質量總和的0.1-0.5wt%。
5.根據權利要求1-4任一項所述的包覆...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王強,
申請(專利權)人:安徽韌達高分子材料有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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