一種制作天線的方法和天線結構技術

本發明專利技術提供了一種天線制作方法和天線結構，其中，天線制作方法包括：在柔性線路板基材上加工設定的電路，以生成柔性線路板；加工與所述柔性線路板尺寸相匹配的鐵氧體片；以及，采用純膠將所述柔性線路板與所述鐵氧體片進行壓合，以生成天線。通過本發明專利技術提供的天線制作方法，能夠減薄天線的厚度，同時還可以簡化天線的工藝制作流程。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及天線制作
，特別是涉及一種制作天線的方法和天線結構。
技術介紹
NFC(NearFieldCommunication，近距離無線通訊技術)是一種用于近距離安全通信的非接觸式識別和互聯技術。NFC與其他短距離無線通信技術如紅外線、Bluetooth即藍牙等相比，具有安全性高、功耗極低、交易快速等優點。不僅如此，支持NFC功能的電子設備在電子支付(商店，餐廳，交通服務商，加油站，便利店等)、數據傳輸、身份識別(門禁管制，門票等)等方面有著廣泛的應用，改變著人們的生活方式；因此越來越多的電子設備開始支持NFC功能。本領域技術人員能夠明了，電子設備的NFC功能是基于NFC天線來實現的。而現今NFC天線的生產，首先，制作FPC(FlexiblePrintedCircuit，柔性電路板)以及鐵氧體片；其次，在FPC的表面壓合覆蓋膜(其中，覆蓋膜包括：蓋膜膠層以及聚酰亞胺蓋膜層即蓋膜PI層)；最后，再將覆蓋膜與鐵氧體片通過雙面膠貼合在一起。也就是說，現有的NFC天線中FPC與鐵氧體片結合后的結構為：FPC層、覆蓋膜層、雙面膠層、鐵氧體層。現有的天線制作方法具有以下兩方面的問題：第一，上述現有的結構組合成的NFC天線厚度較厚，無法滿足目前對手機等電子產品纖薄化的需求；第二，由于層疊結構復雜，因此，工藝制作流程復雜。
技術實現思路
本專利技術提供一種天線制作方法以及天線結構，以解決現有的天線制作方法存在的天線厚度厚、天線層工藝制作流程復雜的問題。為了解決上述問題，本專利技術公開了一種天線制作方法，所述方法包括：在柔性線路板基材上加工設定的電路，以生成柔性線路板；加工與所述柔性線路板尺寸相匹配的鐵氧體片；以及，采用純膠將所述柔性線路板與所述鐵氧體片進行壓合，以生成所述天線。為了解決上述問題，本專利技術還公開了一種天線結構，所述天線結構包括依次層疊設置的：柔性線路板、純膠層以及與所述柔性線路板尺寸相匹配的鐵氧體片；所述純膠層的第一面與所述柔性線路板結合，所述純膠層與所述第一面相對的第二面與所述鐵氧體片結合。與現有技術相比，本專利技術包括以下優點：本專利技術實施例提供的天線制作方法以及天線結構，直接將制作的FPC鐵氧體片通過純膠進行壓合，即生成的天線結構僅包括FPC、純膠層、鐵氧體片三層，本專利技術實施例中的天線采用純膠層替代了現有的天線制作方法所制作出的線中的覆蓋膜層以及雙面膠層，不僅減薄了天線的厚度，而且也簡化了天線的工藝制作流程。附圖說明圖1是根據本專利技術實施例一的一種天線制作方法的步驟流程圖；圖2是采用實施例一中的天線制作方法制備的天線的結構圖；圖3是根據本專利技術實施例二的一種天線制作方法的步驟流程圖；圖4是采用實施例二中的天線制作方法制備的天線的結構圖。具體實施方式為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。實施例一參照圖1，示出了本專利技術實施例一的一種天線制作方法的步驟流程圖。本專利技術實施例的天線制作方法包括以下步驟：步驟S102：在FPC基材上加工設定的電路，以生成FPC。其中，FPC基材的尺寸、以及需要在基材上加工的電路均可以由本領域技術人員根據實際需求進行設定，本專利技術實施例對此不作具體限制。FPC的制作可以參照相關制作方法制作，本專利技術實施例對此不作具體限制。優選地，可以采用下述制作方法生成FPC：S1：裁剪設定尺寸的FPC基材；S2：在FPC基材上鉆孔洞，并在孔洞的孔壁上鍍金屬膜；S3：在鉆有孔洞的FPC基材的表面加工設定的電路，以生成FPC。步驟S104：加工與FPC尺寸相匹配的鐵氧體片。鐵氧體片的制作可以參照相關制作方法制作，本專利技術實施例對此不作具體限制。需要說明的是，步驟S102與步驟S104執行時并無先后順序之分，二者還可以并行執行。步驟S106：采用純膠將FPC與鐵氧體片進行壓合，以生成天線。進行壓合時，可以采用高溫壓合機來實現。具體地，需將FPC設置有電路的一面與鐵氧體片的背面相對齊，然后在相對的這兩個面上涂膜上純膠，進行壓合即可。通過上述天線制作方法制作出的天線的結構如圖2所示。天線結構包括依次層疊設置的FPC201，純膠層202以及與FPC201尺寸相匹配的鐵氧體片203。其中，純膠層的第一面2021與FPC201接觸，純膠層與第一面相對的第二面2022與鐵氧體片203接觸。而FPC201是通過在FPC基材上加工設定的電路后生成的。也就是說，生成的天線的結構具體包括：FPC201、純膠層202、鐵氧體片203。本專利技術實施例提供的天線結構，相較于現有的天線結構，取消了覆蓋膜的使用，并采用純膠替代了現有的天線結構中用于黏貼的雙面膠，有效地減薄了天線的厚度。此外，覆蓋膜的取消，可以簡化天線的工藝制作流程，降低天線生產中的人力、物力成本。通過本專利技術實施例提供的天線制作方法，直接將制作的FPC與鐵氧體片通過純膠進行壓合，即生成的天線結構僅包括FPC、純膠層、鐵氧體片三層，本專利技術實施例中的天線采用純膠層替代了現有的天線制作方法所制作出的線中的覆蓋膜層以及雙面膠層，不僅減薄了天線的厚度也將，而且簡化了天線的工藝制作流程。實施例二參照圖3，示出了本專利技術實施例二的一種天線制作方法的步驟流程圖。本專利技術實施例的天線制作方法具體包括以下步驟：步驟S302：裁剪設定尺寸的FPC基材。制作FPC第一步開料，具體為：將卷裝的FPC基材裁切成合適的尺寸，即裁剪出設定尺寸的FPC基材。需要說明的是，在具體實現過程中，已經預先準備有符合尺寸的FPC基材則無需再執行步驟S302。步驟S304：在FPC基材上鉆孔洞，并在孔洞的孔壁上鍍金屬膜。制作FPC第二步鉆孔和電鍍孔銅，具體為：通過機械加工或激光加工的方式在FPC基材上鉆孔，然后通過電鍍等方式在孔壁上鍍上一層金屬膜，以實現FPC的正、反面線路的導通。需要說明的是，該金屬膜可以是任意適當材質的導線膜。例如：銅膜、鐵膜等。需要說明的是，本專利技術實施例中是以制作雙面走線FPC為例進行的說明，在具體制作過程中，若制作單面走線FPC，則無需在FPC基材上鉆孔洞，并在孔洞的孔壁上鍍金屬膜。也即，制作單面走線FPC無需執行步驟S304，而直接在FPC基材的表面加工設定的電路即可。步驟S306：在鉆有孔洞的FPC基材的表面加工設定的電路。制本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種天線制作方法，其特征在于，包括：在柔性線路板基材上加工設定的電路，以生成柔性線路板；加工與所述柔性線路板尺寸相匹配的鐵氧體片；以及，采用純膠將所述柔性線路板與所述鐵氧體片進行壓合，以生成所述天線。

【技術特征摘要】
1.一種天線制作方法，其特征在于，包括：
在柔性線路板基材上加工設定的電路，以生成柔性線路板；
加工與所述柔性線路板尺寸相匹配的鐵氧體片；以及，
采用純膠將所述柔性線路板與所述鐵氧體片進行壓合，以生成所述天
線。
2.根據權利要求1所述的天線制作方法，其特征在于，所述在柔性線
路板基材上加工設定的線路，以生成柔性線路板的步驟包括：
裁剪設定尺寸的柔性線路板基材；
在所述柔性線路板基材上鉆孔洞，并在所述孔洞的孔壁上鍍金屬膜；
在鉆有孔洞的所述柔性線路板基材的表面加工設定的電路，以生成柔性
線路板。
3.根據權利要求2所述的天線制作方法，其特征在于，在所述在鉆有
孔洞的所述柔性線路板基材的表面加工設定的電路的步驟之后，所述方法還
包括：
在所述設定的電路的表面鍍一層防護膜。
4.根據權利要求3所述的天線制作方法，其特征在于，所述在所述設
定的電路的表面鍍一層防護膜的步驟包括：
通過化學沉積的方式在所述設定的電路表面沉積防護膜，所述防護膜的
材質為鎳金、銀、錫或者OSP中的一種。
5.根據權利要求3所述的天線制作方法，其特征在于，所述在所述設
定的電路的表面鍍一層防護膜的步驟包括：通過電鍍的方式在所述設定的電
路表...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李明，殷向兵，
申請(專利權)人：維沃移動通信有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44