本發明專利技術公開了一種自動化低溫蠟脫蠟裝置，包括中溫蠟脫蠟室輸氣管、機體和模具傳輸臺，所述模具傳輸臺橫穿機體，所述機體上連接中溫蠟脫蠟輸氣管，所述機體內側設有加熱板，所述模具傳輸臺上設有傳輸輥輪，所述傳輸輥輪上放置有脫蠟模具。本發明專利技術通過將中溫蠟脫蠟室的蒸氣轉化作為低溫室的蒸氣，做到了十分的節能，由于脫蠟箱內環境壓力大，低溫蠟一受熱就開始熔化，并往下流走，亦無蠟水的翻騰，型腔十分干凈，使得脫蠟質量得到提高，蠟被及時排走，減少了硬脂酸對設備的腐蝕，回收的蠟純度也高，整體裝置采用自動化操作，不僅使實際操作中更加安全而且大大提高了生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種脫蠟裝置，特別涉及一種自動化低溫蠟脫蠟裝置。
技術介紹
現有的脫蠟裝置，低溫蠟硅溶膠采用的是熱水脫蠟。存在的弊端有：由于硅溶膠型殼的濕強度較低，還不及水玻璃型殼，在模組放入脫蠟熱水槽后，蠟開始膨脹，對型殼內壁會產生很多裂紋，此外在脫蠟完搬運過程中很容易碰壞模組，操作很是不便，造成濕強度低，模組易裂易斷，由于使用的是熱水，且水溫必須維持在95度以上，一鍋模組脫蠟三十分鐘，脫蠟框還得用吊車吊進吊出，耗水量本身就很大，熱水脫蠟每次還要更換新的水，造成能耗大；模組由于始終在蠟水中，型腔內灌入的也是蠟和水，脫蠟完后型腔內壁有很多的殘余蠟，影響著鑄件表面質量，此外由于熱水脫蠟時，槽中的水一直是翻滾著的，澆口杯端沿一些外露砂部分，其中的沙粒很容易被翻滾出來懸浮在水中或是進入澆口杯至產品型腔內，造成脫蠟質量不高，產品易夾砂；低溫蠟中含有硬脂酸，這種脫蠟的環境中很容易跟設備產生化學反應，造成設備的腐蝕且現有的裝置操作方式大都需大量的人工操作，降低生產速率和生產質量。為此，我們提出一種自動化低溫蠟脫蠟裝置。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提供一種自動化低溫蠟脫蠟裝置，通過將中溫蠟脫蠟室的蒸氣轉化作為低溫室的蒸氣，做到了十分的節能，由于脫蠟箱內環境壓力大，蠟在膨脹的過程中對型殼產生的擠壓力被蒸汽壓力幾乎平衡，使型殼裂殼率大大降低，低溫蠟一受熱就開始熔化，并往下流走，亦無蠟水的翻騰，型腔十分干凈，使得脫蠟質量得到提高，蠟被及時排走，減少了硬脂酸對設備的腐蝕，由于整個過程中蠟所接觸的水并不多，所以在蠟處理時都不怎么用脫水裝置，回收的蠟純度也高，整體裝置采用自動化操作，不僅使實際操作中更加安全而且大大提高了生產效率，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：一種自動化低溫蠟脫蠟裝置，包括中溫蠟脫蠟室輸氣管、機體和模具傳輸臺，所述模具傳輸臺橫穿機體，所述機體上連接中溫蠟脫蠟輸氣管，所述機體內側設有加熱板，所述模具傳輸臺上設有傳輸輥輪，所述傳輸輥輪上放置有脫蠟模具。進一步地，所述機體上設有溫控系統，所述溫控系統包括溫度顯示屏和溫控按鈕，所述機體上還設有觀察窗。進一步地，所述模具傳輸臺底部設有過濾網，所述過濾網底部設有導流板，所述導流板一端連接排蠟口。進一步地，所述機體上設有密封門。進一步地，所述溫控系統和觀察窗設置在機體的同一側。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：通過將中溫蠟脫蠟室的蒸氣轉化作為低溫室的蒸氣，做到了十分的節能，由于脫蠟箱內環境壓力大，蠟在膨脹的過程中對型殼產生的擠壓力被蒸汽壓力幾乎平衡，使型殼裂殼率大大降低，低溫蠟一受熱就開始熔化，并往下流走，亦無蠟水的翻騰，型腔十分干凈，使得脫蠟質量得到提高，蠟被及時排走，減少了硬脂酸對設備的腐蝕，由于整個過程中蠟所接觸的水并不多，所以在蠟處理時都不怎么用脫水裝置，回收的蠟純度也高，整體裝置采用自動化操作，不僅使實際操作中更加安全而且大大提高了生產效率。附圖說明圖1為本專利技術一種自動化低溫蠟脫蠟裝置的內部結構示意圖。圖2為本專利技術一種自動化低溫蠟脫蠟裝置的整體結構示意圖。圖中：1、排蠟口；2、脫蠟模具；3、中溫蠟脫蠟室輸氣管；4、機體；5、模具傳輸臺；6、加熱板；7、導流板；8、過濾網；9、溫度顯示屏；10、密封門；11、傳輸輥輪；12、觀察窗；13、溫控按鈕。具體實施方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。如圖1-2所示，一種自動化低溫蠟脫蠟裝置，包括中溫蠟脫蠟室輸氣管3、機體4和模具傳輸臺5，所述模具傳輸臺5橫穿機體4，所述機體4上連接中溫蠟脫蠟輸氣管3，所述機體4內側設有加熱板6，所述模具傳輸臺5上設有傳輸輥輪11，所述傳輸輥輪11上放置有脫蠟模具2。本專利技術一種自動化低溫蠟脫蠟裝置，通過中溫蠟脫蠟室輸氣管3可將中溫蠟脫蠟室內的蒸氣輸入機體4，通過溫度顯示屏9顯示設備內的溫度情況，如果沒達到蠟額熔點可通過加熱板6對內部溫度進行二次加熱，通過模具傳輸臺5上的傳輸輥輪11將防止在上面的脫蠟模具2傳輸到設備內部進行脫蠟，在脫蠟過程中，融化的蠟可通過模具傳輸臺5上的傳輸輥輪11間的鏤空處流下，通過過濾網8進行過濾后引流板9將蠟引到排蠟口1處排出，在脫蠟過程中可通過觀察窗12可清楚看到是否蠟已完全脫掉。其中，所述機體4上設有溫控系統，所述溫控系統包括溫度顯示屏9和溫控按鈕13，所述機體4上還設有觀察窗12，通過溫控系統可以對設備內部進行合理的溫度控制，通過設置觀察窗12可以直觀的看到設備在運行中的狀態。其中，所述模具傳輸臺5底部設有過濾網8，所述過濾網8底部設有導流板7，所述導流板7一端連接排蠟口1，通過設置過濾網8可以提高回收蠟的質量。其中，所述機體4兩側均設有密封門10，通過密封門10可以起到內部保溫的作用。其中，所述溫控系統和觀察窗12設置在機體4的同一側，可以更加方便操作和觀察。以上只通過說明的方式描述了本專利技術的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本專利技術的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本專利技術權利要求保護范圍的限制。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動化低溫蠟脫蠟裝置，包括中溫蠟脫蠟室輸氣管(3)、機體(4)和模具傳輸臺(5)，其特征在于：所述模具傳輸臺(5)橫穿機體(4)，所述機體(4)上連接中溫蠟脫蠟輸氣管(3)，所述機體(4)內側設有加熱板(6)，所述模具傳輸臺(5)上設有傳輸輥輪(11)，所述傳輸輥輪(11)上放置有脫蠟模具(2)。
【技術特征摘要】
1.一種自動化低溫蠟脫蠟裝置，包括中溫蠟脫蠟室輸氣管(3)、
機體(4)和模具傳輸臺(5)，其特征在于：所述模具傳輸臺(5)橫
穿機體(4)，所述機體(4)上連接中溫蠟脫蠟輸氣管(3)，所述機
體(4)內側設有加熱板(6)，所述模具傳輸臺(5)上設有傳輸輥輪
(11)，所述傳輸輥輪(11)上放置有脫蠟模具(2)。
2.根據權利要求1所述的一種自動化低溫蠟脫蠟裝置，其特征在
于：所述機體(4)上設有溫控系統，所述溫控系統包括溫度顯示屏
(9)和溫控按鈕(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王培燃，
申請(專利權)人：安徽霍山縣象山機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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