電控柜耐磨防腐的修復方法技術

本發明專利技術公開了一種電控柜耐磨防腐的修復方法，其流程為：除垢清灰→破損清理→清洗干燥→銹蝕轉化→缺陷修復→打磨修光→防腐涂層→外表面漆→完工驗收。本發明專利技術的有益效果是：修復過程中可以在線施工，不用停電、不影響生產使用的條件下完成；而且修復后的電控箱柜防腐壽命提高2?3倍、效果顯著。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電控柜修復領域，尤其是涉及一種電控柜耐磨防腐的修復方法。
技術介紹
各廠礦廣泛應用的電控箱、電控柜長期使用中，尤其身處野外露天、地下潮濕、酸堿汽霧各種惡劣工況條件下，其箱柜薄薄鋼板的機殼、底座極易腐蝕、銹爛而出現裂縫、翹卷甚至穿孔出洞等缺陷。這時因雨淋濕氣、蟲鼠鉆入等極易發生短路斷電事故，對生產使用造成極大隱患。而常規得焊補修復方法，一需停電焊補費時費工，二是修后銹蝕照舊甚至加??；整個箱柜更新安裝，成本較大還需停電處理。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種電控柜耐磨防腐的修復方法，其無需停電、防腐能力大大提高的同時，施工簡便，修復費用低廉，能夠延長電控柜的使用壽命。為解決上述技術問題，本專利技術的實施方式提供了一種電控柜耐磨防腐的修復方法，其包括如下步驟：S1.除垢清灰：清除電控箱柜的機殼內外表面的污垢；S2.破損清理：電控箱柜的機殼、底座若有開裂、翹卷破損處，進行修整、扶平；S3.清洗干燥：清理后的機殼，用脫脂清洗劑清洗表面；S4.銹蝕轉化：對殼體、底座中凡銹損、修整面上均涂刷銹蝕轉化劑，待其自然轉化變成黑褐色止；S5.缺陷修復：S5.1、機殼裂紋、縫隙、小孔用超級金屬修補劑堵縫填平，大洞處用及薄鋼板粘貼修補抹平，均略高出基準面止；S5.2、底座、底板處有破損、開裂、缺肉的缺陷時用超級金屬修補劑修補，各線孔用硅膠堵嚴；S6.打磨修光：修補面固化后，用磨光機，將修補面磨光到基準要求的標準止；S7.清洗烘干：用揮發性清洗劑清洗機殼內外表面；S8.防腐涂層：在清洗干燥后的機殼和底座、底板內外表面用TOMECHI公司的FC350涂料，在修復表面上均勻噴涂0.3mm的厚度層；S9.風干固化：自然風干固化，4小時達到基本固化止；S10.外表面漆：按需方的顏色要求，在內外表面上噴涂0.2mm厚度層TOMECHI公司的FC450面漆。進一步，在步驟S4中，只對有銹斑部位涂刷銹蝕轉化劑，無銹斑處，不涂刷。進一步，在步驟S5.1中，對大孔洞需選用0.5mm冷軋薄板剪成相應尺寸，在機殼的背面用環氧金屬粘結劑粘牢貼實，孔洞缺肉處再用金屬修補劑填平并略高出機殼的外表面，邊角處要圓整過渡，待固化后再精磨平整與機殼外表成渾然一體。本專利技術具有如下有益效果：1、操作工況環境要求較低，操作難度小，在線或離線施工均可。2、修復過程中無需停電，不會影響電控箱柜的正常使用。3、修復后的電控箱柜，其防腐能力提高2-3倍，有效延長箱柜的使用壽命。4、本專利技術修復電控箱柜的成本比更換的成本明顯降低。附圖說明圖1為電控柜耐磨防腐的修復方法流程圖。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。參見圖1，該圖示出了電控柜耐磨防腐的修復方法流程：除垢清灰→破損清理→清洗干燥→銹蝕轉化→缺陷修復→打磨修光→防腐涂層→外表面漆→完工驗收。電控柜耐磨防腐修復修補的工況條件：溫度：施工環境10℃以上；場地：在線或離線施工均可；濕度：不限；電控箱柜修復時無需停電；施工時，需具備電、壓縮空氣，特殊情況需腳手架等施工條件。二、電控箱柜防腐修復的應用范圍：凡有銹蝕、磨損的工業低壓電控箱柜，均可采用本專利技術的修復方法。通過多年修復案例已證明本專利技術可成功應用各種類各規格的低壓電控箱柜、野外露天的供電站、地下的電控箱柜、各冷熱、酸堿、塵霧工況的生產線上電控箱柜等等。三、電控箱柜防腐修復的的實施過程：(1)對銹損污染的電控箱柜進行內外清理。使用吹或專用金屬清洗劑對電控箱柜的內外表面積灰、污垢進行清除，除凈油脂性雜質；(2)破損清理：凡有開裂、翹卷破損處，需人工剪、切、壓、磨等冷態修整扶平即可，不能讓殼體飄曲變形，無需動火切割；(3)清洗烘干：清理后的機殼、用環保型脫脂清洗劑清洗所有表面，直至干凈無污，自然干燥止；(4)銹蝕轉化：對殼體、底座凡銹損、整修面上均涂刷專用銹蝕轉化劑，待其自然轉化變成黑褐色止。沒有銹斑的部位不涂轉化劑；(5)缺陷修復：1、機殼裂紋、縫隙、小孔用超級金屬修補劑堵縫填平，大洞處用薄鋼板粘貼修補抹平，均略高出基準面止；2、底座、底板處有破損、開裂、缺肉等缺陷用超級金屬修補劑修補，各線孔都用特種硅膠堵嚴；(6)打磨修光：修補面固化后，用專用磨光機，將所有修補面磨光到基準要求的標準止；(7)清洗干燥：用環保揮發性清洗劑清洗機殼內外所有表面，直至干凈無污，自然干燥止；(8)防腐涂層：在清洗干燥后的機殼和底座、底板內外表面選用耐化學、耐潮濕的防銹的涂料，諸如TOMECHI公司的FC350涂料，在修復表面上均勻噴涂0.3mm的厚度層；(9)風干固化：無需加溫自然風干固化，4小時達到基本固化止；(10)外表面漆：按需方的顏色要求，在所有內外表面上噴涂0.2mm厚度層耐日曬的特種面漆，例如TOMECHI公司的FC450面漆；(11)固化吹掃：無需加溫自然風干固化，4小時達到基本固化，對箱柜內元器件進行吹掃、整理；(12)完工驗收：以上工序結束后封箱柜，即為修復工作完成，辦理完工驗收手續。本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本專利技術的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本發明的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
電控柜耐磨防腐的修復方法，其特征在于，其包括如下步驟：S1.除垢清灰：清除電控箱柜的機殼內外表面的污垢；S2.破損清理：電控箱柜的機殼、底座若有開裂、翹卷破損處，進行修整、扶平；S3.清洗干燥：清理后的機殼，用脫脂清洗劑清洗表面；S4.銹蝕轉化：對殼體、底座中凡銹損、修整面上均涂刷銹蝕轉化劑，待其自然轉化變成黑褐色止；S5.缺陷修復：S5.1、機殼裂紋、縫隙、小孔用超級金屬修補劑堵縫填平，大洞處用及薄鋼板粘貼修補抹平，均略高出基準面止；S5.2、底座、底板處有破損、開裂、缺肉的缺陷時用超級金屬修補劑修補，各線孔用硅膠堵嚴；S6.打磨修光：修補面固化后，用磨光機，將修補面磨光到基準要求的標準止；S7.清洗烘干：用揮發性清洗劑清洗機殼內外表面；S8.防腐涂層：在清洗干燥后的機殼和底座、底板內外表面用FC350涂料，在修復表面上均勻噴涂0.3mm的厚度層；S9.風干固化：自然風干固化，4小時達到基本固化止；S10.外表面漆：按需方的顏色要求，在內外表面上噴涂0.2mm厚度層FC450面漆。

【技術特征摘要】
1.電控柜耐磨防腐的修復方法，其特征在于，其包括如下步驟：
S1.除垢清灰：清除電控箱柜的機殼內外表面的污垢；
S2.破損清理：電控箱柜的機殼、底座若有開裂、翹卷破損處，進行修整、
扶平；
S3.清洗干燥：清理后的機殼，用脫脂清洗劑清洗表面；
S4.銹蝕轉化：對殼體、底座中凡銹損、修整面上均涂刷銹蝕轉化劑，待其
自然轉化變成黑褐色止；
S5.缺陷修復：
S5.1、機殼裂紋、縫隙、小孔用超級金屬修補劑堵縫填平，大洞處用及薄鋼
板粘貼修補抹平，均略高出基準面止；
S5.2、底座、底板處有破損、開裂、缺肉的缺陷時用超級金屬修補劑修補，
各線孔用硅膠堵嚴；
S6.打磨修光：修補面固化后，用磨光機，將修補面磨光到基準要求的標準
止；
S7.清洗烘干：用揮發性清洗劑清洗...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高鋒，金貞延，呂永臣，
申請(專利權)人：上海祥貿實業有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31