一種LED-UV光固化的塑料材料絲印油墨及制備方法技術

本發明專利技術公開了一種LED?UV光固化的塑料材料絲印油墨及制備方法，屬于絲網印刷油墨技術領域。本發明專利技術公開的可LED?UV光固化的塑料材料絲印油墨按質量百分比計，所述油墨包含：特殊丙烯酸酯低聚物30?50%、活性單體10?30%、光敏引發劑10?18%、顏料0?25%、助劑3?5%、氯化聚烯烴6?20%。本發明專利技術油墨適用的LED?UV光源波段是365?395nm，固化功率為2?4W/cm2。該油墨同普通UV油墨相比較，各項印刷性能一致，對各種塑料材料附著力佳、固化后不產生臭氧，固化能耗非常低，節能環保、耐性佳、耐水性佳、成型速度快、機械性能好，尺寸穩定性佳，適用于常見的各種絲網印刷方式和生產需求。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種LED?UV光固化的塑料材料絲印油墨及制備方法，屬于絲網印刷油墨
本專利技術公開的可LED?UV光固化的塑料材料絲印油墨按質量百分比計，所述油墨包含：特殊丙烯酸酯低聚物30?50%、活性單體10?30%、光敏引發劑10?18%、顏料0?25%、助劑3?5%、氯化聚烯烴6?20%。本專利技術油墨適用的LED?UV光源波段是365?395nm，固化功率為2?4W/cm2。該油墨同普通UV油墨相比較，各項印刷性能一致，對各種塑料材料附著力佳、固化后不產生臭氧，固化能耗非常低，節能環保、耐性佳、耐水性佳、成型速度快、機械性能好，尺寸穩定性佳，適用于常見的各種絲網印刷方式和生產需求?！緦＠f明】一種LED-UV光固化的塑料材料絲印油墨及制備方法
本專利技術涉及一種可LED-UV光固化的塑料材料絲印油墨及其制備方法，屬于絲網印 刷油墨

技術介紹
近年來，UV技術在印刷工業取得了長足的發展。其優點顯而易見:干燥時間短、光 澤性好、適印范圍廣。但是由于UV油墨只能在UV光下干燥，需要在印刷生產線上配備 額外的設備，如UV輻射燈管、配電箱和抽吸設備，UV油墨印刷干燥過程中還會產生臭 氧，對環境造成污染。另外，UV印刷過程中會產生較多的熱量，對薄膜等對溫度敏感的承印 物產生不利影響。 2008年，日本利優比公司在德魯巴展會上展示了LED-UV技術，此項技術解決了大 部分傳統UV技術存在的問題。與傳統的UV技術相比，LED-UV技術不產生熱量，使用過程中 不會產生臭氧，二氧化碳排放量也會大幅減少，不會對承印物造成不利影響，并且可以節省 80~90%的能源。由于LED-UV設備模塊小，所占位置也會減小。LED-UV的光源壽命是 傳統UV的10倍以上，并且LED-UV可以實現瞬時開關燈，有效提高生產率。 然而，由于LED-UV固化方式只能發射單一波長的紫外線，所以印刷時必須使用能 在單一波長下固化的油墨?，F在市場正處于開發階段，油墨品種還較少。目前針對LED-UV 油墨公開的專利有CN102732094A、CN102719143A、CN103045007A，對 LED-UV油墨的固化 速度、固化效率、附著力等做了研究，并沒有涉及LED-UV油墨的塑料基材針對性、耐溶 劑性、耐油性、耐刮擦性的研究。本專利技術旨在開發塑料基材針對性、耐溶劑性、耐油性、耐 水性、耐刮擦性優良的LED-UV絲印油墨。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種塑料基材針對性、耐溶劑性、耐油性、 耐水性。耐刮擦性優良的LED-UV絲印油墨。該油墨適用基材有 一的或混合的塑料材質（印刷面達因值大于40)，固化速度快、穩定性好、耐溶劑、耐油脂、耐 刮擦，使用過程環保節能，適合各種形態的塑料材質及各種絲網印刷方式的生產要求。 為實現本專利技術的目的，采取如下技術方案： 1. 一種可LED-UV光固化的塑料材料絲印油墨，其組分及質量百分比含量為:特殊丙烯 酸酯低聚物30-50%、活性單體10-30%、光敏引發劑10-18%、顏料3-25%、助劑3-5%、氯化聚烯 經6-20%。 2.所述的特殊丙烯酸酯低聚物包含純丙烯酸酯，美國沙多瑪公司的特殊pp聚酯丙 烯酸酯，改性聚酯丙烯酸酯，氯化聚酯丙烯酸酯中的一種或一種以上的混合物。以上低聚物 由湛新公司，美國沙多瑪公司，臺灣長興公司提供。 3.所述的活性單體包含單官單體，雙官單體和多官單體中的一種或一種以上的混 合物。以上活性單體由臺灣長興公司提供。 4.所述的單官單體包含異癸基甲基丙烯酸酯、四氫化糠基甲基丙烯酸酯、月桂酸 甲基丙烯酸酯、異冰片基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯縮水甘油酯中的一種或一種以上的 混合物。 5.所述的雙官單體包含2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、 三環癸烷二甲醇二甲基丙烯酸酯、1，6己二醇二甲基丙烯酸酯、2-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷 酸酯中的一種或一種以上的混合物。 6.所述的多官單體包含季戊四醇三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙 氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯中的 一種或一種以上的混合物。 7.所述的光敏引發劑包含(2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、對二甲氨基苯 甲酸異辛酯、2-異丙基硫雜蒽酮、2，4_二乙基噻唑酮、四乙基米氏酮、苯基雙(2,4,6_三甲基 苯甲?；┭趸?、雙酰基氧化膦、1-羥基-環己基-苯基甲酮中的一種或一種以上的混合 物。以上光敏引發劑由久日公司，英力公司提供。 8.所述的顏料為有機顏料和無機顏料。 9.所述的有機顏料為立索爾洋紅BH-MB(P.R.57:1)、永固黃BHBG(P.Y. 13)、酞青藍 156(P.B. 15:3)中的一種或一種以上的混合物。以上有機顏料由百合顏料公司提供。 10.所述的無機顏料為炭黑和鈦白粉。以上無機顏料由德國杜邦公司提供。 11.所述的助劑為消泡劑、流平劑、UV安定劑、超分散劑、抗刮劑、抗粘劑中的一種 或一種以上的混合物。以上助劑由BYK公司，EFKA公司，道康寧公司提供。 12.所述的氯化聚烯烴為日本東洋紡公司的DX-256P、DX-530P、美國伊士曼公司的 343-3、515-2中的一種或一種以上的混合物。 13.所述油墨的制備方法包括如下步驟： 步驟一:將特殊丙烯酸酯聚合物、助劑、顏料按配比投入不銹鋼容器中，在40~50°C的溫 度范圍內，轉速為600-800rpm的攪拌機中攪拌0.5-1小時，使其混合均勻； 步驟二:使用三輥研磨機對步驟一中分散好的原料進行研磨加工至10M1以下； 步驟三:將活性單體、光敏引發劑、氯化聚烯烴按配比投入不銹鋼容器中，在80-100°C 的溫度范圍內，轉速為600_800rpm的攪拌機中攪拌0.5-1小時，使其混合均勾后過濾； 步驟四：將步驟三中混合均勻的原料和步驟二中研磨達標的原料投入不銹鋼容器中， 在30-40°C的溫度范圍內，轉速為800-1000rpm的攪拌機中攪拌0.5-1小時，使其混合均勻， 即得到可LED-UV光固化的塑料材料絲印油墨。【具體實施方式】 本專利技術通過下列非限制的實施例進一步加以說明，但非用以限制本專利技術的范圍， 油墨配方中的百分比均為重量比。 實施例1 油墨各組分配比如下：將卜9按比例混合后置于轉速為600rpm的攪拌機中攪拌，控溫50 °C以下，攪拌0.5小時， 使其混合均勻后置于三輥機中研磨至細度小于10M1以下；將10-17按比例混合后置于轉速 為600rpm的攪拌機中攪拌，控溫80 °C以下，攪拌0.5小時，使其混合均勾后過濾，將濾液倒入 1 -9項的混合物中，在攪拌機中以800rpm的速度攪拌0.5小時使其混合均勻即得到可LED-UV 光固化的塑料材料絲印油墨。 所得油墨通過絲網印刷器材印刷后通過吹風道流平，利用395nm的LED-UV光源輻 射于印刷表面固化成膜，經過測試后，其性能如表1所示。 表 1實施例2 油墨各組分配比如下：將卜9按比例混合后置于轉速為600rpm的攪拌機中攪拌，控溫50 °C以下，攪拌0.5小時， 使其混合均勻后置于三輥機中研磨至細度小于10M1以下；將10-17按比例混合后置于轉速 為600rpm的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可LED?UV光固化的塑料材料絲印油墨，其特征在于，其組分及質量百分比含量為：特殊丙烯酸酯低聚物30?50%、活性單體10?30%、光敏引發劑10?18%、顏料3?25%、助劑3?5%、氯化聚烯烴6?20%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃耀華，明星，熊吉，周湘漢，鮑榮艷，劉萍，
申請(專利權)人：湖北科億華科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42