一種微細顆粒分級系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種微細顆粒分級系統，結構上包括沸騰式風選設備和搖擺篩，沸騰式風選設備的進風口連接鼓風機，出風口連接布袋出塵器，其中，一號搖擺篩為雙層篩網結構，經兩層篩網篩分之后：一號搖擺篩初級出料口流出合格物料Ⅰ、合格物料Ⅱ和篩分粗顆粒物料，經過二號搖擺篩兩層篩網篩分之后：二號搖擺篩的初級出料口流出合格物料Ⅲ、合格物料Ⅳ和粉塵、廢料，實現分級的目的。本實用新型專利技術首先采用沸騰式風選設備對被篩顆粒進行預分級，在目標顆粒尺寸附近，將“易篩”顆粒與“阻礙”顆粒進行分離，然后將其分別篩分。對于兩種不同尺寸范圍的顆粒，都有效增加了其通過所對應篩網篩孔的顆粒比例，使篩子的生產率迅速提高。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開一種微細顆粒分級系統，結構上包括沸騰式風選設備和搖擺篩，沸騰式風選設備的進風口連接鼓風機，出風口連接布袋出塵器，其中，一號搖擺篩為雙層篩網結構，經兩層篩網篩分之后：一號搖擺篩初級出料口流出合格物料Ⅰ、合格物料Ⅱ和篩分粗顆粒物料，經過二號搖擺篩兩層篩網篩分之后：二號搖擺篩的初級出料口流出合格物料Ⅲ、合格物料Ⅳ和粉塵、廢料，實現分級的目的。本技術首先采用沸騰式風選設備對被篩顆粒進行預分級，在目標顆粒尺寸附近，將“易篩”顆粒與“阻礙”顆粒進行分離，然后將其分別篩分。對于兩種不同尺寸范圍的顆粒，都有效增加了其通過所對應篩網篩孔的顆粒比例，使篩子的生產率迅速提高。【專利說明】一種微細顆粒分級系統
本技術涉及一套微細顆粒分級系統設備，尤其是微細粉陶分級設備，屬于粉體生產設備

技術介紹
微細陶粒(重點針對70/140目規格即106至212微米的陶粒，俗稱粉陶)的成品篩分一直是制約粉陶產量的一個關鍵因素。實際生產的陶粒顆粒粒徑主要集中在75至300微米范圍內，在采用傳統的(如:直線滾筒篩、圓形振動篩、搖擺式振篩)、不同孔徑的、多層布置的套篩陶粒篩分分級設備時，易產生堵塞現象，并存在產量低、篩網使用壽命短、頻繁更換等問題。其中分級效果不好，原因在于，粒徑小于125微米的陶粒粒徑小，易堵塞篩網，使用篩網篩析分離效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種微細顆粒分級系統，用于解決現有的篩分方式中篩網易堵塞的問題，其中本技術中所述的微細顆粒粒徑主要集中在75至300微米范圍內。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:—種微細顆粒分級系統，結構上包括沸騰式風選設備，所述的沸騰式風選設備的進風口連接鼓風機，用于鼓風，出風口連接布袋出塵器;所述布袋除塵器的出口連接引風機，所述布袋除塵器的出料口連接二號搖擺篩；—號搖擺篩，一號搖擺篩的進料口連接沸騰式風選設備的出料口，所述一號搖擺篩為雙層篩網結構，經兩層篩網篩分之后:—號搖擺篩的初級出料口流出合格物料I，合格物料I的顆粒粒徑規格在106微米-150微米;—號搖擺篩的中級出料口流出合格物料Π，合格物料Π的顆粒粒徑規格在150微米-212微米；—號搖擺篩的終級出料口流出篩分粗顆粒物料，篩分粗顆粒物料的顆粒粒徑規格在212微米-300微米；所述二號搖擺篩為雙層篩網結構，經過二號搖擺篩兩層篩網篩分之后:二號搖擺篩的初級出料口流出合格物料m，合格物料m的顆粒粒徑規格在150微米-106微米；二號搖擺篩的中級出料口流出合格物料IV，合格物料IV的顆粒粒徑規格在75微米-106微米；二號搖擺篩的終級出料口流出粉塵和廢料，粉塵和廢料的顆粒粒徑小于75微米。進一步地，所述鼓風機的風壓、風量通過變頻器可以調節，所述布袋除塵器的風量和風壓由弓I風機控制，弓I風機可以通過變頻器進行調節。進一步地，所述引風機的吸力把沸騰床中處于沸騰狀態的微細顆粒粒徑125微米以下的顆粒吸入到布袋除塵器內。本技術采用沸騰式風選與搖篩相結合的形式，首先將易于堵塞篩孔的微細粉料與較粗顆粒分離出來，為提高后續篩分效率、減少或消除篩孔堵塞和延長篩子使用壽命打下基礎。與現有技術相比，本技術解決了以下問題，具有以下有益效果:I)本技術首先采用沸騰式風選設備對被篩顆粒進行預分級，在目標顆粒尺寸附近，將“易篩”顆粒與“阻礙”顆粒進行分離，然后將其分別篩分。對于兩種不同尺寸范圍的顆粒，都有效增加了其通過所對應篩網篩孔的顆粒比例，使篩子的生產率迅速提高，或者說，在保持生產率一定的情況下，可以得到較高的篩分效率。2)設備正常工作時，由于采用旋風分級和布袋除塵設備，在設備引風機的作用下，整套篩分系統設備處于負壓運行狀態，一方面，減小了微細粉塵在篩網網絲的粘附機率，另一方面，有效避免了常規篩分設備運行過程中粉塵污染問題，實現了微細陶粒進一步精細分級為較粗、較細、微粉這三個粒度范圍的篩分過程，對篩分全過程各粒徑范圍產品和微細粉體能夠做到全量收儲，高效、節能、環保。【附圖說明】圖1為本技術的原理圖；圖中:1沸騰式風選設備，11進料口，12出料口，2鼓風機，3布袋除塵器，4引風機，51一號搖擺篩，52 二號搖擺。【具體實施方式】如圖1所示，以沸騰式風選與搖篩結合的形式對技術方案作如下說明。主體為沸騰式風選設備，所述的沸騰式風選設備I的進風口(位于底部)連接鼓風機2，出風口(位于頂部)連接布袋出塵器3。鼓風機I的風壓、風量通過變頻器可以調節，布袋除塵器3的風量和風壓由引風機4控制，引風機可以通過變頻器進行調節。通過調節鼓風機2的變頻和引風機4變頻控制被抽走細料顆粒的直徑范圍。需要分級的微細顆粒由沸騰式風選設備I的進料口 11(位于側上方)加入。鼓風機2吹入帶有一定壓力的空氣將物料由下向上吹起呈現沸騰狀態，“沸騰”中懸浮的顆粒中的大部分粒徑在125微米以下的顆粒被連有引風機的布袋除塵器3設備抽走，物料中大部分顆粒粒徑在125微米以上的顆粒則由沸騰式風選設備出料口 12(位于中下部)流出進入一號搖擺篩51。沸騰式風選設備I主要作用是對微細顆粒在粒徑125微米上下的分級。通過調節鼓風機和引風機變頻大小可以改變微細顆粒分級目標粒徑。沸騰式風選設備是I此種微細顆粒分級系統中提高微細顆粒分級效率的最重要的設備。所述布袋除塵器3的進口連接沸騰式風選設備出風口，出口連接引風機4。通過引風機的吸力把沸騰床中處于沸騰狀態的微細顆粒粒徑125微米以下的顆粒吸入到除塵器內。除塵器中布袋起到過濾顆粒的作用，其出料口連接二號搖擺篩52。所述一號搖擺篩51設備，進料口連接沸騰式風選設備的出料口。經過沸騰式風選處理的大部分顆粒粒徑大于125微米的顆粒，經一號搖擺篩設備進料口進入一號搖擺篩設備。上述的搖擺篩為雙層篩網結構，經兩層篩網篩分之后:一號搖擺篩51初級出料口流出合格物料I。合格物料I的顆粒粒徑規格在106微米-150微米;一號搖擺篩51的中級出料口流出合格物料Π，合格物料Π的顆粒粒徑規格在150微米-212微米；一號搖擺篩51的終級出料口流出篩分粗顆粒物料，篩分粗顆粒物料的顆粒粒徑規格在212微米-300微米。—號搖擺篩作用主要是篩析顆粒粒徑在125微米以上的微細顆粒。因顆粒粒徑大于125微米的微細顆粒是主要規格產品，產量要求量高。根據用搖擺篩篩析微細顆粒的特點，顆粒粒徑越大，篩析效率越高。使用搖擺篩對顆粒粒徑大于125微米的微細顆粒進行分級，能滿足高效率分級的要求。所述二號搖擺52篩進料口連接布袋除塵設備的出料口。大部分顆粒粒徑小于125微米的顆粒經過二號搖擺篩兩層篩網篩分之后:二號搖擺篩52的初級出料口流出合格物料m，合格物料m的顆粒粒徑規格在150微米-106微米；二號搖擺篩的中級出料口流出合格物料IV，合格物料IV的顆粒粒徑規格在75微米-106微米；二號搖擺篩的終級出料口流出粉塵和廢料，粉塵和廢料的顆粒粒徑小于75微米。合格物料m與合格物料I的區別在于:合格物料I中顆粒粒徑在125微米-150微米范圍內的比例大于顆粒粒徑在106微米-125微米范圍的比例，合格物料m中顆粒粒徑在106微米-125微米范圍內的比例大于顆粒粒徑在125微米-150微米范圍的比例。二號搖擺篩設備主要分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微細顆粒分級系統，其特征在于，包括沸騰式風選設備，所述的沸騰式風選設備(1)的進風口連接鼓風機(2)，出風口連接布袋除塵器(3)；所述布袋除塵器(3)的出口連接引風機(4)，所述布袋除塵器的出料口連接二號搖擺篩(52)；一號搖擺篩(51)，一號搖擺篩(51)的進料口連接沸騰式風選設備的出料口，所述一號搖擺篩為雙層篩網結構，其中篩網密度滿足：一號搖擺篩(51)初級出料口流出合格物料Ⅰ，合格物料Ⅰ的顆粒粒徑規格在106微米?150微米；一號搖擺篩(51)的中級出料口流出合格物料Ⅱ，合格物料Ⅱ的顆粒粒徑規格在150微米?212微米；一號搖擺篩(51)的終級出料口流出篩分粗顆粒物料，篩分粗顆粒物料的顆粒粒徑規格在212微米?300微米；所述二號搖擺篩為雙層篩網結構，其中篩網密度滿足：二號搖擺篩(52)的初級出料口流出合格物料Ⅲ，合格物料Ⅲ的顆粒粒徑規格在150微米?106微米；二號搖擺篩的中級出料口流出合格物料Ⅳ，合格物料Ⅳ的顆粒粒徑規格在75微米?106微米；二號搖擺篩的終級出料口流出粉塵和廢料，粉塵和廢料的顆粒粒徑小于75微米。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙友誼，曾華生，吳秀遷，王晉槐，焦光磊，陳云建，
申請(專利權)人：山東金璞新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37