超纖染色方法及生產線技術

本發明專利技術公開了一種超纖染色生產線，包括放卷機和收卷機，所述放卷機位于生產線的輸入端，所述收卷機位于生產線的終端；該生產線還包括沿生產線方向設置在放卷機后方的超聲波染色機。本發明專利技術還公開了一種超纖染色方法，其包括放卷步驟、超聲波染色步驟和收卷步驟。本發明專利技術的超纖染色方法及生產線，其染色速度快，耗水量少，色彩滲透效果好，前后批次的顏色一致，即使在染色過程中按原配比加入染色液，其染的顏色也與之前的一致。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及超纖染色技術，尤其涉及一種用于超纖布或超纖革染色的超纖染色固色及清洗生產線。
技術介紹
傳統的超纖布或超纖革在染色過程中，容易被先進入的超纖布或超纖革吸收顏色，使整個染色液的顏色逐步變淡，染出來的產品顏色不勻均，不容易染透，影響染色質量；而且染色工序中染色液不進行循環利用，還存在廢水排放、耗水量大的不足。另外，傳統超纖布或超纖革染色處理工藝的后續干燥采用高溫干燥，為防止超纖布或超纖革的變形，需要對超纖布或超纖革進行牽拉干燥，設備復雜，能耗較高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種超纖染色方法及生產線，其染色速度快，耗水量少，色彩滲透效果好，前后批次的顏色一致，即使在染色過程中按原配比加入染色液，其染的顏色也與之前的一致。為實現上述目的，本專利技術公開了一種超纖染色生產線，包括放卷機和收卷機，所述放卷機位于生產線的輸入端，所述收卷機位于生產線的終端；該生產線還包括沿生產線方向設置在放卷機后方的超聲波染色機。作為本專利技術的進一步改進，該生產線還包括用于進行高溫固色的蒸化箱，所述蒸化箱沿生產線方向位于所述超聲波染色機的后方。作為本專利技術的更進一步改進，該生產線還包括沿生產線方向依次布置在所述蒸化箱后方的第一高溫烘箱、輥涂機和第二高溫烘箱；蒸化箱與所述第一高溫烘箱之間還設有水洗機和擠水機。作為本專利技術的更進一步改進，該生產線還包括通過噴淋化學劑的方式進行固色的低溫化學固色機，所述低溫化學固色機沿生產線方向位于所述超聲波染色機的后方。作為本專利技術的更進一步改進，該生產線還包括沿生產線方向依次布置在所述低溫化學固色機后方的第一微波干燥機、輥涂機和第二微波干燥機；低溫化學固色機與所述第一微波干燥機之間還設有水洗機和擠水機。為實現上述目的，本專利技術還公開了一種超纖染色方法，其包括以下步驟：1)放卷步驟：將成卷的超纖布或超纖革放入放卷機，放卷機將超纖布或超纖革展開；2)超聲波染色步驟：將超纖布或超纖革移入超聲波染色機并置于超聲波聲場的染色液中進行染色；3)收卷步驟：超纖布或超纖革進入收卷機進行收卷。作為本專利技術的進一步改進，所述超聲波染色步驟與收卷步驟之間還有高溫固色步驟：將超纖布或超纖革移至蒸化箱，通過可控的高溫和可控的濕度使超纖布或超纖革進行固色。作為本專利技術的更進一步改進，所述高溫固色步驟后還依次設有第一高溫干燥步驟、輥涂步驟和第二高溫干燥步驟；高溫固色步驟與第一高溫干燥步驟之間設有水洗步驟和擠水步驟；第一高溫干燥步驟為：使超纖布或超纖革經第一高溫烘箱進行高溫干燥；輥涂步驟為：通過輥涂機把一定量的涂料涂布到超纖布或超纖革上；第二高溫干燥步驟為：使超纖布或超纖革經第二高溫烘箱進行高溫干燥；水洗步驟為：通過水洗機對超纖布或超纖革進行清洗；擠水步驟為：通過擠水機對超纖布或超纖革進行擠水。作為本專利技術的更進一步改進，所述超聲波染色步驟與收卷步驟之間還有低溫固色步驟：將超纖布或超纖革移至低溫化學固色機，低溫化學固色機對其噴淋化學劑并達到固色的目的。作為本專利技術的更進一步改進，所述低溫固色步驟后還依次設有第一低溫干燥步驟、輥涂步驟和第二低溫干燥步驟；低溫固色步驟與第一低溫干燥步驟之間設有水洗步驟和擠水步驟；第一低溫干燥步驟為：使染色后的超纖布或超纖革經第一微波干燥機進行低溫干燥；輥涂步驟為；通過輥涂機把一定量的涂料涂布到超纖布或超纖革上；第二低溫干燥步驟為：使超纖布或超纖革經第二微波干燥機進行低溫干燥；水洗步驟為：通過水洗機對超纖布或超纖革進行清洗；擠水步驟為：通過擠水機對超纖布或超纖革進行擠水。有益效果與現有技術相比，本專利技術的超纖染色方法及生產線有以下優點：1、其采用超聲波染色機來代替傳統的溢流機，使用超聲波進行染色，染色液體在超聲波振蕩下，使水和顏料按一定比例混和，不會產生顏色的沉淀；超纖布或超纖革吸走多少水份就吸進多少顏色，所以用超聲波染色的產品前后顏色是一致的；用超聲波染色還能加速滲透，其染色快速，耗水量少，色彩滲透效果好；生產線其余部分沿用傳統的蒸化箱和高溫烘箱進行固色和干燥，成本較低，適合經濟條件一般的生產廠；2、除了采用超聲波染色機外，還用低溫化學固色機代替傳統的蒸化箱，用微波干燥機代替傳統的高溫烘箱，實現低溫固色和低溫干燥，讓生產廠無需再使用熱油鍋爐加熱，大大節省能源，提高了生產過程中的安全性，減少了廢水的排放，保證了加工質量的穩定性；采用低溫固色和低溫干燥，卷材在冷卻后的收縮量較小，染色效果好。通過以下的描述并結合附圖，本專利技術將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本專利技術的實施例。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的采用高溫固色的超纖染色生產線的結構示意圖；圖2為本專利技術的采用高溫固色和高溫干燥的超纖染色生產線的結構示意圖；圖3為本專利技術的采用低溫固色的超纖染色生產線的結構示意圖；圖4為本專利技術的采用低溫固色和低溫干燥的超纖染色生產線的結構示意圖。圖中，1、放卷機；2、超聲波染色機；3、第一擠水機；4、蒸化箱；5、第一水洗機；6、第二擠水機；7、第二水洗機；8、第三擠水機；9、收卷機；10、第一高溫烘箱；11、輥涂機；12、第二高溫烘箱；13、低溫化學固色機；14、第一微波干燥機；15、第二微波干燥機。具體實施方式現在參考附圖描述本專利技術的實施例。實施例1本實施例的具體實施方式如圖1所示，一種超纖染色生產線，包括放卷機1。放卷機1的輸出端沿生產線方向依次設置有超聲波染色機2、第一擠水機3、用于進行高溫固色的蒸化箱4、第一水洗機5、第二擠水機6、第二水洗機7、第三擠水機8和收卷機9。以超纖革材料為例，超纖染色方法如下列步驟：1)放卷步驟：將成卷的超纖革放入放卷機1，放卷機1將超纖革展開；2)超聲波染色步驟：將超纖革移入超聲波染色機2并置于超聲波聲場中的染色液中進行染色；3)第一次擠水步驟：通過第一擠水機3對超纖革進行擠水；4)高溫固色步驟：將超纖革移至蒸化箱4，通過可控的高溫和可控的濕度對超纖革進行固色；5)第一次水洗步驟：通過第一水洗機5對超纖革進行清洗；6)第二次擠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超纖染色生產線，包括放卷機(1)和收卷機(9)，所述放卷機(1)位于生產線的輸入端，所述收卷機(9)位于生產線的終端；其特征在于，該生產線還包括沿生產線方向設置在放卷機(1)后方的超聲波染色機(2)。

【技術特征摘要】
1.一種超纖染色生產線，包括放卷機(1)和收卷機(9)，所述放
卷機(1)位于生產線的輸入端，所述收卷機(9)位于生產線的終端；其
特征在于，該生產線還包括沿生產線方向設置在放卷機(1)后方的超聲
波染色機(2)。
2.根據權利要求1所述的一種超纖染色生產線，其特征在于，該生
產線還包括用于進行高溫固色的蒸化箱(4)，所述蒸化箱(4)沿生產線
方向位于所述超聲波染色機(2)的后方。
3.根據權利要求2所述的一種超纖染色生產線，其特征在于，該生
產線還包括沿生產線方向依次布置在所述蒸化箱(4)后方的第一高溫烘
箱(10)、輥涂機(11)和第二高溫烘箱(12)；蒸化箱(4)與所述第
一高溫烘箱(10)之間還設有水洗機和擠水機。
4.根據權利要求1所述的一種超纖染色生產線，其特征在于，該生
產線還包括通過噴淋化學劑的方式進行固色的低溫化學固色機(13)，所
述低溫化學固色機(13)沿生產線方向位于所述超聲波染色機(2)的后
方。
5.根據權利要求4所述的一種超纖染色生產線，其特征在于，該生
產線還包括沿生產線方向依次布置在所述低溫化學固色機(13)后方的第
一微波干燥機(14)、輥涂機(11)和第二微波干燥機(15)；低溫化學
固色機(13)與所述第一微波干燥機(14)之間還設有水洗機和擠水機。
6.一種超纖染色方法，其特征在于包括以下步驟：
1)放卷步驟：將成卷的超纖布或超纖革放入放卷機(1)，放卷機(1)
將超纖布或超纖革展開；
2)超聲波染色步驟：將超纖布或超纖革移入超聲波染色機(2)并置
于超聲波聲場的染色液中進行染色；
3)收卷步驟：超纖布或超纖革進入收卷機(9)進行收卷。
7.根據權利要求6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何隆昇，蘇寶聰，蘇寶玉，何衛中，
申請(專利權)人：肇慶市寶利達機電設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44