本發明專利技術提供了一種增強型復合包裝箱材料及其制備方法。由以下步驟制備而成：先將γ?氨丙基三乙氧基硅烷、γ?巰丙基三甲氧基硅烷、異戊醇和丙酮混合，用磁力攪拌機攪拌，加入玄武巖纖維、木棉纖維和玉米淀粉攪拌，靜置，過濾，放入烘箱中烘干，粉碎得粉末；將上述組分和聚己內酰胺、聚乙烯醇、磷酸三辛酯、環氧大豆油、檸檬酸三丁酯、芥酸酰胺、氯化石蠟混合，用高速分散機分散，放入烘箱中烘干后粉碎，加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，最后裝入注塑機中進行注塑成型即得。本發明專利技術的增強型復合包裝箱材料具有很好的力學性能，彈性和韌性佳，抗沖擊能力也較強，同時易降解，綠色環保。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及材料領域，具體涉及一種增強型復合包裝箱材料及其制備方法。
技術介紹
隨著社會經濟的快速發展，互聯網的廣泛運用，使得物流行業也得到了飛速的發展，從而也帶動了包裝行業的高速發展，包裝材料得到了大幅度的使用。同時也隨著人們生活水平的提高，對于產品包裝的要求也越來越高，不僅僅從視覺上有要求，對于其功能性上的要求也是越來越嚴苛，尤其是對于其最基本的保護功能，要求包裝材料具有良好的力學性能來保護被包裝產品，減少產品在運輸及銷售過程中的損壞。因此，包裝材料的力學性能對于保護產品、保持產品固有的性能具有重要的影響。同時也隨著人們環保意識的增強，對于材料的降解性的要求也越來越高，不可降解的材料也正在逐漸被淘汰。因此，研究開發力學性能佳，同時易降解的包裝箱材料對于包裝業的發展和環境的保護都具有重要的意義。
技術實現思路
要解決的技術問題：本專利技術的目的是提供一種增強型復合包裝箱材料，具有很好的力學性能，彈性和韌性佳，抗沖擊能力也較強，同時易降解，綠色環保。
技術方案：一種增強型復合包裝箱材料，由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺40-60份、聚乙烯醇10-30份、玄武巖纖維2-4份、木棉纖維1-3份、玉米淀粉2-5份、磷酸三辛酯1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2-5份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1-3份、環氧大豆油1-2份、檸檬酸三丁酯1-3份、芥酸酰胺1-3份、氯化石蠟1-2份、異戊醇10-20份、丙酮20-40份。
進一步優選的，所述的一種增強型復合包裝箱材料，由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺45-55份、聚乙烯醇15-25份、玄武巖纖維2.5-3.5份、木棉纖維1.5-2.5份、玉米淀粉3-4份、磷酸三辛酯1.1-1.7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-4份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1.5-2.5份、環氧大豆油1.3-1.8份、檸檬酸三丁酯1.5-2.5份、芥酸酰胺1.5-2.5份、氯化石蠟1.2-1.8份、異戊醇12-18份、丙酮25-35份。
上述增強型復合包裝箱材料的制備方法包括以下步驟：
步驟1：將γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、異戊醇和丙酮混合，用磁力攪拌機在轉速60-80r/min下攪拌20-40分鐘；
步驟2：加入玄武巖纖維、木棉纖維和玉米淀粉，在溫度50-70℃下攪拌20-50分鐘，靜置2-3小時；
步驟3：過濾，放入烘箱中，在溫度70-90℃下烘干，粉碎得粉末；
步驟4：將所有組分混合，用高速分散機分散2-5分鐘；
步驟5：放入烘箱中烘干后粉碎；
步驟6：加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區溫度依次為200-210℃、210-220℃、220-230℃、200-210℃，轉速為25-35rpm；
步驟7：裝入注塑機中進行注塑成型即得，料管溫度依次為190-200℃、200-210℃、210-220℃、200-210℃。
進一步優選的，步驟1中轉速為65-75r/min，攪拌時間為25-35分鐘。
進一步優選的，步驟2中溫度為55-65℃，攪拌時間為30-40分鐘，靜置時間為2.5小時。
進一步優選的，步驟3中溫度為75-85℃。
進一步優選的，步驟4中分散時間為3-4分鐘。
進一步優選的，步驟6中各區溫度依次為205℃、215℃、225℃、205℃，轉速為30rpm。
進一步優選的，步驟7中料管溫度依次為195℃、205℃、215℃、205℃。
有益效果：本專利技術的增強型復合包裝箱材料具有很好的力學性能，其拉伸強度最高可達49.1MPa，彎曲強度可達39.2MPa，具有很好的韌性，其沖擊強度可達36.5KJ/m2，抗沖擊能力也較強，同時本包裝箱材料較易降解，綠色環保。
具體實施方式
實施例1
一種增強型復合包裝箱材料，由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺40份、聚乙烯醇10份、玄武巖纖維2份、木棉纖維1份、玉米淀粉2份、磷酸三辛酯1份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1份、環氧大豆油1份、檸檬酸三丁酯1份、芥酸酰胺1份、氯化石蠟1份、異戊醇10份、丙酮20份。
上述增強型復合包裝箱材料的制備方法為：先將γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、異戊醇和丙酮混合，用磁力攪拌機在轉速60r/min下攪拌20分鐘，加入玄武巖纖維、木棉纖維和玉米淀粉，在溫度50℃下攪拌20分鐘，靜置2小時，過濾，放入烘箱中，在溫度70℃下烘干，粉碎得粉末；將所有組分混合，用高速分散機分散2分鐘，放入烘箱中烘干后粉碎，加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區溫度依次為200℃、210℃、220℃、200℃，轉速為25rpm，最后裝入注塑機中進行注塑成型即得，料管溫度依次為190℃、200℃、210℃、200℃。
實施例2
一種增強型復合包裝箱材料，由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺45份、聚乙烯醇15份、玄武巖纖維2.5份、木棉纖維1.5份、玉米淀粉3份、磷酸三辛酯1.1份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1.5份、環氧大豆油1.3份、檸檬酸三丁酯1.5份、芥酸酰胺1.5份、氯化石蠟1.2份、異戊醇12份、丙酮25份。
上述增強型復合包裝箱材料的制備方法為：先將γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、異戊醇和丙酮混合，用磁力攪拌機在轉速65r/min下攪拌25分鐘，加入玄武巖纖維、木棉纖維和玉米淀粉，在溫度55℃下攪拌30分鐘，靜置2.5小時，過濾，放入烘箱中，在溫度75℃下烘干，粉碎得粉末；將所有組分混合，用高速分散機分散3分鐘，放入烘箱中烘干后粉碎，加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區溫度依次為205℃、215℃、225℃、205℃，轉速為30pm，最后裝入注塑機中進行注塑成型即得，料管溫度依次為195℃、205℃、215℃、205℃。
實施例3
一種增強型復合包裝箱材料，由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺50份、聚乙烯醇20份、玄武巖纖維3份、木棉纖維2份、玉米淀粉3.5份、磷酸三辛酯1.5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3.5份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷2份、環氧大豆油1.5份、檸檬酸三丁酯2份、芥酸酰胺2份、氯化石蠟1.5份、異戊醇15份、丙酮30份。
上述增強型復合包裝箱材料的制備方法為：先將γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、異戊醇和丙酮混合，用磁力攪拌機在轉速70r/min下攪拌30分鐘，加入玄武巖纖維、木棉纖維和玉米淀粉，在溫度60℃下攪拌35分鐘，靜置2.5小時，過濾，放入烘箱中，在溫度80℃下烘干，粉碎得粉末；將所有組分混合，用高速分散機分散3.5分鐘，放入烘箱中烘干后粉碎，加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區溫度依次為205℃、215℃、225℃、205℃，轉速為30rpm，最后裝入注塑機中進行注塑成型即得，料管溫度依次為195℃、205℃、215℃、205℃。
實施例4
一種增強型復合包裝箱材料，由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺55份、聚乙烯醇25份、玄武巖纖維3.5份、木棉纖維2.5份、玉米淀粉4份、磷酸三辛酯1.7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷2.5份、環氧大豆油1.8份、檸檬酸三丁酯本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種增強型復合包裝箱材料，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺40?60份、聚乙烯醇10?30份、玄武巖纖維2?4份、木棉纖維1?3份、玉米淀粉2?5份、磷酸三辛酯1?2份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷2?5份、γ?巰丙基三甲氧基硅烷1?3份、環氧大豆油1?2份、檸檬酸三丁酯1?3份、芥酸酰胺1?3份、氯化石蠟1?2份、異戊醇10?20份、丙酮20?40份。
【技術特征摘要】
1.一種增強型復合包裝箱材料，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺40-60份、聚乙烯醇10-30份、玄武巖纖維2-4份、木棉纖維1-3份、玉米淀粉2-5份、磷酸三辛酯1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2-5份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1-3份、環氧大豆油1-2份、檸檬酸三丁酯1-3份、芥酸酰胺1-3份、氯化石蠟1-2份、異戊醇10-20份、丙酮20-40份。
2.根據權利要求1所述的一種增強型復合包裝箱材料，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成：聚己內酰胺45-55份、聚乙烯醇15-25份、玄武巖纖維2.5-3.5份、木棉纖維1.5-2.5份、玉米淀粉3-4份、磷酸三辛酯1.1-1.7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-4份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1.5-2.5份、環氧大豆油1.3-1.8份、檸檬酸三丁酯1.5-2.5份、芥酸酰胺1.5-2.5份、氯化石蠟1.2-1.8份、異戊醇12-18份、丙酮25-35份。
3.權利要求1至2任一項所述的一種增強型復合包裝箱材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟1：將γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、異戊醇和丙酮混合，用磁力攪拌機在轉速60-80r/min下攪拌20-40分鐘；
步驟2：加入玄武巖纖維、木棉纖維和玉米淀粉，在溫度50-70℃下攪拌20-50分鐘，靜置2-3小時；
步驟3：過濾，放入烘箱中，在溫度70-90℃下烘干，粉碎...
【專利技術屬性】
技術研發人員：匡學明，
申請(專利權)人：蘇州倍力特物流設備有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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