一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置，包括固化爐、焚燒爐和放置在固化爐內待加熱的彩涂板，所述固化爐設有熱風風道，所述熱風風道位于熱風出口處設置有至少一塊紅外陶瓷板，所述紅外陶瓷板具有供熱風穿過的縫隙。本發明專利技術還公開了一種彩涂板漆膜的加熱固化方法。本發明專利技術用紅外陶瓷板代替普通固化爐的不銹鋼板，除熱風接觸漆膜對流加熱外，另有紅外陶瓷板的紅外線輻射傳熱，由于熱風溫度剛好處于漆膜紅外吸收峰，大部分的紅外線都被漆膜吸收，漆膜固化后彩涂板鋼板的溫度低于漆膜溫度，加熱具有針對性，大大提高了熱傳導效率和固化效率，而且還充分利用燃燒后廢氣的熱量，通過換熱器循環利用。

【技術實現步驟摘要】


本專利技術涉及應用于彩涂板生產過程中的一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置及方法。

技術介紹

在彩涂板生產過程中，漆膜加熱固化是最關鍵的一道工序，目前主要采用熱風加熱的固化方式，這種方式具有速度慢、效率低等缺點。一般彩涂板至少需要涂兩道漆，每次涂漆加熱后必須將鋼板冷卻下來后才能進行下一次涂漆，除漆膜固化吸收的熱量外，其余加熱鋼板的熱量都被浪費掉了，而且漆膜被加熱固化過程中會產生大量的VOC氣體，需要焚燒和降溫處理，熱量若不回收利用，會造成過多的天然氣燃料消耗，成本也降不下來。

技術實現思路

為了克服上述現有技術的不足，本專利技術提供了一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置及方法，該裝置及方法不但可以提高固化效率，還能夠充分循環利用熱量，節約成本。
本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案為：
一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置，其特征在于：包括固化爐和放置在固化爐內待加熱的彩涂板，所述固化爐設有進氣道和熱風風道，所述熱風風道首尾兩端分別為熱風入口和熱風出口，所述熱風風道位于熱風出口處設置有至少一塊紅外陶瓷板，所述紅外陶瓷板具有供熱風穿過的縫隙，所述固化爐還設有尾氣出口。
作為上述技術方案的改進，所述熱風風道設有兩組，且上下對稱設置在固化爐上，所述彩涂板放置在上、下兩組熱風風道的熱風出口之間，所述彩涂板上、下表面的漆膜分別正對著上、下兩組熱風出口。
作為上述技術方案的改進，所述尾氣出口與焚燒爐相連通，所述焚燒爐設有廢氣出口，所述廢氣出口連接有換熱器，所述換熱器還設有進氣道，所述進氣道一端抽入環境空氣，另一端連接兩個熱風入口。
作為上述技術方案的改進，所述熱風風道的側壁為隔熱板。
一種彩涂板漆膜的加熱固化方法，該方法包括：
步驟一、環境空氣進入所述進氣道，經過換熱器被加熱至260℃~320℃，形成熱風；
步驟二、上述熱風通過熱風入口進入熱風風道，并從熱風出口處的紅外陶瓷板的縫隙出來并吹向彩涂板表面的漆膜；
步驟三、所述紅外陶瓷板將熱風中的熱量以紅外線形式傳遞至彩涂板表面的漆膜；
步驟四、重復上述步驟一至步驟三直至漆膜固化完成。
作為上述技術方案的改進，所述方法還包括步驟五：彩涂板表面的漆膜被加熱固化過程中產生的VOC氣體與熱風混合后從尾氣出口排放至焚燒爐中高溫焚燒，VOC氣體焚燒后產生水蒸氣及高溫廢氣，高溫廢氣從廢氣出口排出。
作為上述技術方案的改進，所述方法還包括步驟六：高溫廢氣從廢氣出口排出后，通過換熱器將熱量傳遞至進氣道的環境空氣。
本專利技術的有益效果有：
本固化裝置及方法用紅外陶瓷板代替普通固化爐的不銹鋼板，除熱風接觸漆膜對流加熱外，另有紅外陶瓷板的紅外線輻射傳熱，由于熱風溫度剛好處于漆膜紅外吸收峰，大部分的紅外線都被漆膜吸收，漆膜固化后彩涂板鋼板的溫度低于漆膜溫度，加熱具有針對性，大大提高了熱傳導效率和固化效率，而且本固化方法充分利用燃燒后廢氣的熱量，通過換熱器循環利用。
附圖說明
下面結合附圖及具體實施例對本專利技術作進一步說明，其中：
圖1是本專利技術實施例的示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本專利技術的一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置，包括固化爐1、焚燒爐2和放置在固化爐1內待加熱的彩涂板3，所述固化爐1設有熱風風道11，所述熱風風道11的側壁為隔熱板，首尾兩端分別為熱風入口12和熱風出口13，在本實施例中，所述熱風風道11位于熱風出口13處設置有若干紅外陶瓷板14，紅外陶瓷板14能夠吸收熱風中的熱量并產生紅外輻射，相當于面光源，相鄰的兩塊紅外陶瓷板14之間形成供熱風穿過的縫隙，縫隙的大小可調甚至完全關閉。
為了方便同時對彩涂板3上、下表面的漆膜進行加熱固化，熱風風道11設有兩組，且上下對稱設置在固化爐1上，所述彩涂板3放置在上、下兩組熱風風道11的熱風出口13之間，所述彩涂板3上、下表面的漆膜分別正對著上、下兩組熱風出口13。
此外，所述固化爐1還設有尾氣出口15，所述尾氣出口15與焚燒爐2相連通，所述焚燒爐2一側設有廢氣出口21，所述廢氣出口21連接有換熱器4，所述換熱器4還設有進氣道5，所述進氣道5一端抽入環境空氣，環境空氣經濾網凈化后方可進入進氣道5，進氣道5另一端連接兩個熱風入口12。
一種彩涂板漆膜的加熱固化方法，所述方法采用上述彩涂板漆膜的加熱固化裝置對漆膜進行加熱固化，該方法具體包括：
步驟一、環境空氣進入進氣道5，經過換熱器4被加熱至260℃~320℃，形成熱風；
步驟二、上述熱風通過固化爐1的熱風入口12進入熱風風道11，并從熱風出口13的紅外陶瓷板14的縫隙出來并吹向彩涂板3表面的漆膜；
步驟三、所述紅外陶瓷板14將熱風中的熱量以紅外線形式傳遞至彩涂板3表面的漆膜；
步驟四、重復上述步驟一至步驟三直至漆膜固化完成；
步驟五、彩涂板3表面的漆膜被加熱固化過程中產生的VOC氣體與熱風混合后從尾氣出口15排放至焚燒爐2中高溫焚燒，VOC氣體焚燒后產生水蒸氣及高溫廢氣，高溫廢氣從廢氣出口21排出；
步驟六、高溫廢氣從廢氣出口21排出后，通過換熱器4將熱量傳遞至進氣道5的環境空氣。
由于彩涂板3在生產過程中至少要涂兩道漆，每次涂漆加熱后必須先冷卻下來才能進行下一次涂漆，除漆膜固化吸收的熱量外，彩涂板3中其余加熱鋼板的熱量都被浪費掉了，而在上述步驟二和步驟三中，由于熱風溫度剛好處于漆膜紅外吸收峰，紅外陶瓷板14產生的大部分紅外線都被漆膜吸收，漆膜固化后彩涂板3中鋼板的溫度低于漆膜溫度，這樣就能夠相應地減少冷卻后被浪費掉的熱量。
另外，若彩涂板3表面的漆膜較薄時，在完成上述步驟二后可將紅外陶瓷板14的縫隙調小甚至關閉，漆膜的加熱固化熱量全部來自于紅外線加熱，更利于熱量的吸收，進一步提高熱傳導效率。
以上所述，只是本專利技術的較佳實施方式而已，但本專利技術并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本專利技術的技術效果，都應屬于本專利技術的保護范圍。
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【技術保護點】
一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置，其特征在于：包括固化爐和放置在固化爐內待加熱的彩涂板，所述固化爐設有進氣道和熱風風道，所述熱風風道首尾兩端分別為熱風入口和熱風出口，所述熱風風道位于熱風出口處設置有至少一塊紅外陶瓷板，所述紅外陶瓷板具有供熱風穿過的縫隙，所述固化爐還設有尾氣出口。

【技術特征摘要】
1.一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置，其特征在于：包括固化爐和放置在固化爐內待加熱的彩涂板，所述固化爐設有進氣道和熱風風道，所述熱風風道首尾兩端分別為熱風入口和熱風出口，所述熱風風道位于熱風出口處設置有至少一塊紅外陶瓷板，所述紅外陶瓷板具有供熱風穿過的縫隙，所述固化爐還設有尾氣出口。
2.根據權利要求1所述的一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置，其特征在于：所述熱風風道設有兩組，且上下對稱設置在固化爐上，所述彩涂板放置在上、下兩組熱風風道的熱風出口之間，所述彩涂板上、下表面的漆膜分別正對著上、下兩組熱風出口。
3.根據權利要求2所述的一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置，其特征在于：所述尾氣出口與焚燒爐相連通，所述焚燒爐設有廢氣出口，所述廢氣出口連接有換熱器，所述換熱器還設有進氣道，所述進氣道一端抽入環境空氣，另一端連接兩個熱風入口。
4.根據權利要求1所述的一種彩涂板漆膜的加熱固化裝置，其特征在于：所述熱風風道的側壁為隔熱板。
5.一種彩涂板漆膜的加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉丙炎，杜國棟，干文韜，王芳，周鵬，
申請(專利權)人：珠海拾比佰彩圖板股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44