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    鈦合金輪子滑槽四邊可控天然橡膠夾具制造技術

    技術編號:13469287 閱讀:108 留言:0更新日期:2016-08-05 01:51
    本發明專利技術涉及一種鋼化玻璃測試夾具,鈦合金輪子滑槽四邊可控天然橡膠夾具,作為改進:每只夾具上夾持部分包括夾具上平面和夾持斜坡以及立面齒條,夾具上平面與立面齒條相互垂直部有盲槽空間;夾持斜坡上有防脫落凹槽,每只夾具上滑移骨架包括滑移下平面和滑移階梯面,輪孔配合段外端是軸銷外端,軸銷外端中心有軸銷螺孔;滑移輪子外圈上有輪子工字外圓,滑移輪子內側為輪子內側面,輪子內側面上有輪子內孔,滑移輪子外側面上有輪子臺階孔,輪子臺階孔與輪子內孔之間為輪子臺階面;輪孔配合段外圓上可旋轉配合著輪子內孔,輪子內側面貼著軸銷臺階;每邊夾具的滑移輪子與相鄰夾具的輪子滑槽之間為滑動配合,實現對鋼化玻璃板可以連續任意調節。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種鋼化玻璃測試夾具,分類號:G01N3/04,尤其涉及這樣一種四周都能放大或縮小,且用于測試玻璃強度的鈦合金輪子滑槽四邊可控天然橡膠夾具
    技術介紹
    現有的鋼化玻璃碎片試驗方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗臺上,并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊,或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜,以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置,用尖端曲率半徑為0.2mm士0.05mm的尖錘或沖頭進行沖擊,使試樣破碎,制品邊緣20mm范圍內及以沖擊點為圓心半徑75mm圓內的碎片數不作檢查。保留碎片圖案的措施應在沖擊后10s后開始并且在沖擊后3min內結束。這種方法不僅操作不便,花費時間較長,且膠帶為一次性用品,容易造成浪費和污染,而且每次測試后須將測試臺平板上的膠帶殘留物清除干凈,才能清除干凈碎玻璃,否則,殘留的玻璃碎末將影響下一次實驗測試作業。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性,導致操作人員受傷,因此,對鋼化玻璃碎片試驗裝置的改進是十分必要的。中國專利申請號:201420595067.X,鋼化玻璃碎片狀態試驗裝置,提出了一些全新的方法措施來應對脆性玻璃的夾具,但還是無法做到任意尺寸調節,也無法做到讓四邊擋墻都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗工作臺面相接觸。實施例中的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時與底座1相接觸,不得不借用擋片4來彌補懸空擋墻5與底座1之間的空隙,導致四周邊受力不均勻。此外,擋片4自身寬度是固定的,只能采用多塊拼接,無法做到不同寬度的連續變化。
    技術實現思路
    針對以上現有技術存在的問題,本專利技術采用輪子滑槽結合齒輪調節,實現了精確微調,對多種不同尺寸規格的鋼化玻璃板,做到四周邊同平面固定,進行玻璃碎片測試。具體方案如下:鈦合金輪子滑槽四邊可控天然橡膠夾具,包括四只結構尺寸相同的第一夾具、第二夾具、第三夾具和第四夾具,每只夾具由夾持部分和滑移骨架及其滑移附件所組成,第一夾具由第一夾持部分和第一滑移骨架及其滑移附件所組成,第二夾具由第二夾持部分和第二滑移骨架及其滑移附件所組成,第三夾具由第三夾持部分和第三滑移骨架及其滑移附件所組成,第四夾具由第四夾持部分和第四滑移骨架及其滑移附件所組成;作為改進:每只夾具上所述的夾持部分包括夾具上平面和夾持斜坡以及立面齒條,夾具上平面與立面齒條相互垂直,夾持斜坡與立面齒條之間的夾角為銳角;夾具上平面上有輪子滑槽,輪子滑槽與夾具上平面之間有過渡開槽,輪子滑槽底部有盲槽空間,且所述的輪子滑槽單端開口;夾持斜坡上有防脫落凹槽,夾持斜坡上還附著有橡皮壓片,橡皮壓片上有防脫落凸條,防脫落凸條與防脫落凹槽之間為過盈配合;每只夾具上所述的滑移骨架包括滑移下平面和滑移階梯面,滑移階梯面上有垂直軸孔;臺階軸銷位于滑移下平面上,臺階軸銷上有輪孔配合段,輪孔配合段與所述的臺階軸銷之間是軸銷臺階,所述的輪孔配合段外端是軸銷外端,軸銷外端中心有軸銷螺孔;滑移輪子外圈上有輪子工字外圓,滑移輪子內側為輪子內側面,輪子內側面上有輪子內孔,滑移輪子外側面上有輪子臺階孔,輪子臺階孔與輪子內孔之間為輪子臺階面;所述的輪孔配合段外圓上可旋轉配合著輪子內孔,輪子內側面貼著所述的軸銷臺階;所述的軸銷螺孔上配合有輪子螺釘,輪子螺釘螺腦貼著所述的軸銷外端,輪子螺釘螺腦同時擋住輪子臺階面,輪子螺釘外露螺腦可位于所述的輪子臺階孔之中;齒輪軸一端有軸階檔肩和圓柱齒輪,齒輪軸另一端有彈簧卡槽和手柄軸端,手柄軸端上有軸端銷孔;齒輪軸與所述的垂直軸孔之間可旋轉配合;軸用卡簧位于彈簧卡槽之中,給予齒輪軸相對于垂直軸孔作軸向位移限制;手柄組件上有搖手柄和手柄通孔,手柄通孔上有手柄銷孔;手柄軸銷穿越所述的手柄銷孔和所述的軸端銷孔,將手柄組件與手柄軸端鉚接固定;所述的輪子滑槽表面上有一層厚度為0.24~0.26毫米的硬質鈦合金鍍層,該硬質鈦合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Ti:26~28%、Cr:3.2~3.4%、Cu:2.6~2.8%、Mo:2.4~2.6%、W:2.6~2.8%、Ni:1.6~1.8%、C:1.0~1.2%,余量為Fe及不可避免的雜質;所述雜質的重量百分比含量為:Si少于0.22%、S少于0.013%、P少于0.016%,該硬質鈦合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC57~59。作為進一步改進:所述的滑移輪子采用自潤滑材料,該自潤滑材料為A型復合聚四氟乙烯,復合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯77~79%、石墨粉13~15%、聚苯酯7~9%。作為進一步改進:所述的橡皮壓片采用合成天然橡膠,該合成天然橡膠的材料成分為:天然橡膠片37~39%、氯化聚乙烯橡膠7.6~7.8%、油脂類DOP6.5~6.7%、聚四氟乙烯5.1~5.3%、納米氫氧化鎂9.7~9.9%、齊聚酯5.4~5.6%、促進劑4.3~4.5%、抗硫化還原劑0.7~0.9%、硫化劑1.5~1.7%,其余為填充料。本專利技術上的有益效果:一、所述的滑移骨架位于所述的夾持部分一端且搭接在夾持部分上平面,且所述的滑移下平面與所述的夾具上平面處于同一高度,確保被測試的鋼化玻璃板四周邊處于同平面均勻受力;特別是每只夾具上的圓柱齒輪與相鄰夾具上的立面齒條相嚙合,實現了精確調節,使得鋼化玻璃板在被檢測試驗過程中局部受力做到精確控制,鋼化玻璃板固定過程發生意外破損的概率降低了21%。滑移輪子采用A型復合聚四氟乙烯作為自潤滑材料,與子滑槽之間實現了無油潤滑,降低了摩擦阻力,徹底避免了玻璃碎片被潤滑油粘在測試臺平板上,方便清除玻璃碎片。二、每邊夾具的滑移輪子與相鄰夾具的輪子滑槽之間為滑動配合,實現對不同寬度的鋼化玻璃板可以連續任意調節。三、所述的夾持斜坡與夾具上平面之間為銳角,且所述的夾持斜坡上擠壓固定有一層橡皮壓片,在調節寬度對鋼化玻璃板進行平面限位的同時,能產生一個向下的分力,使得被測試的鋼化玻璃板貼住測試臺平板。四、順丁橡膠特有彈性所產生的橡膠彈性凹角避免鋼化玻璃板在被檢測試驗過程中局部受力不均勻產生爆裂;防脫落凸條兩側斜面與防脫落凹槽兩側斜面之間有過盈配合產生擠壓脹力,無需涂膠也可防止脫落,避免了由粘接膠水老化所產生的脫落事故;防脫落凸條高度與防脫落凹槽深度之間有間隙配合,便于安裝結合。附圖說明圖1為本專利技術固定著正方形的鋼化玻璃板600組合使用時的俯視圖。圖2為圖1中的本專利技術整體組合呈現矩形的使用前俯視圖。圖3為圖1或者圖2中的第二夾持部分529與第一滑移骨架518其滑本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    鈦合金輪子滑槽四邊可控天然橡膠夾具,包括四只結構尺寸相同的第一夾具(510)、第二夾具(520)、第三夾具(530)和第四夾具(540),每只夾具由夾持部分和滑移骨架及其滑移附件所組成,第一夾具(510)由第一夾持部分(519)和第一滑移骨架(518)及其滑移附件所組成,第二夾具(520)由第二夾持部分(529)和第二滑移骨架(528)及其滑移附件所組成,第三夾具(530)由第三夾持部分(539)和第三滑移骨架(538)及其滑移附件所組成,第四夾具(540)由第四夾持部分(549)和第四滑移骨架(548)及其滑移附件所組成;其特征是:每只夾具上所述的夾持部分包括夾具上平面(516)和夾持斜坡(515)以及立面齒條(119),夾具上平面(516)與立面齒條(119)相互垂直,夾持斜坡(515)與立面齒條(119)之間的夾角為銳角;夾具上平面(516)上有輪子滑槽(514),輪子滑槽(514)與夾具上平面(516)之間有過渡開槽(571),輪子滑槽(514)底部有盲槽空間(517),且所述的輪子滑槽(514)單端開口;夾持斜坡(515)上有防脫落凹槽(585),夾持斜坡(515)上還附著有橡皮壓片(551),橡皮壓片(551)上有防脫落凸條(558),防脫落凸條(558)與防脫落凹槽(585)之間為過盈配合;每只夾具上所述的滑移骨架包括滑移下平面(561)和滑移階梯面(662),滑移階梯面(662)上有垂直軸孔(112);臺階軸銷(574)位于滑移下平面(561)上,臺階軸銷(574)上有輪孔配合段(578),輪孔配合段(578)與所述的臺階軸銷(574)之間是軸銷臺階(576),所述的輪孔配合段(578)外端是軸銷外端(575),軸銷外端(575)中心有軸銷螺孔(579);滑移輪子(541)外圈上有輪子工字外圓(545),滑移輪子(541)內側為輪子內側面(546),輪子內側面(546)上有輪子內孔(547),滑移輪子(541)外側面上有輪子臺階孔(542),輪子臺階孔(542)與輪子內孔(547)之間為輪子臺階面(543);所述的輪孔配合段(578)外圓上可旋轉配合著輪子內孔(547),輪子內側面(546)貼著所述的軸銷臺階(576);所述的軸銷螺孔(579)上配合有輪子螺釘(511),輪子螺釘(511)螺腦貼著所述的軸銷外端(575),輪子螺釘(511)螺腦同時擋住輪子臺階面(543),輪子螺釘(511)外露螺腦可位于所述的輪子臺階孔(542)之中;齒輪軸(100)一端有軸階檔肩(109)和圓柱齒輪(129),齒輪軸(100)另一端有彈簧卡槽(117)和手柄軸端(110),手柄軸端(110)上有軸端銷孔(108);齒輪軸(100)與所述的垂直軸孔(112)之間可旋轉配合;軸用卡簧(144)位于彈簧卡槽(117)之中,給予齒輪軸(100)相對于垂直軸孔(112)作軸向位移限制;手柄組件(451)上有搖手柄(458)和手柄通孔(452),手柄通孔(452)上有手柄銷孔(453);手柄軸銷(118)穿越所述的手柄銷孔(453)和所述的軸端銷孔(108),將手柄組件(451)與手柄軸端(110)鉚接固定;所述的輪子滑槽(514)表面上有一層厚度為0.24~0.26毫米的硬質鈦合金鍍層,該硬質鈦合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Ti:26~28%、Cr:3.2~3.4%、Cu:2.6~2.8%、Mo:2.4~2.6%、W:2.6~2.8%、Ni:1.6~1.8%、C:1.0~1.2%,余量為Fe及不可避免的雜質;所述雜質的重量百分比含量為:Si少于0.22%、?S少于0.013%、?P少于0.016%,該硬質鈦合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC57~59。...

    【技術特征摘要】
    1.鈦合金輪子滑槽四邊可控天然橡膠夾具,包括四只結構尺寸相同的第一夾具(510)、
    第二夾具(520)、第三夾具(530)和第四夾具(540),每只夾具由夾持部分和滑移骨架及其滑
    移附件所組成,第一夾具(510)由第一夾持部分(519)和第一滑移骨架(518)及其滑移附件
    所組成,第二夾具(520)由第二夾持部分(529)和第二滑移骨架(528)及其滑移附件所組成,
    第三夾具(530)由第三夾持部分(539)和第三滑移骨架(538)及其滑移附件所組成,第四夾
    具(540)由第四夾持部分(549)和第四滑移骨架(548)及其滑移附件所組成;其特征是:
    每只夾具上所述的夾持部分包括夾具上平面(516)和夾持斜坡(515)以及立面齒條
    (119),夾具上平面(516)與立面齒條(119)相互垂直,夾持斜坡(515)與立面齒條(119)之間
    的夾角為銳角;夾具上平面(516)上有輪子滑槽(514),輪子滑槽(514)與夾具上平面(516)
    之間有過渡開槽(571),輪子滑槽(514)底部有盲槽空間(517),且所述的輪子滑槽(514)單
    端開口;夾持斜坡(515)上有防脫落凹槽(585),夾持斜坡(515)上還附著有橡皮壓片(551),
    橡皮壓片(551)上有防脫落凸條(558),防脫落凸條(558)與防脫落凹槽(585)之間為過盈配
    合;
    每只夾具上所述的滑移骨架包括滑移下平面(561)和滑移階梯面(662),滑移階梯面
    (662)上有垂直軸孔(112);臺階軸銷(574)位于滑移下平面(561)上,臺階軸銷(574)上有輪
    孔配合段(578),輪孔配合段(578)與所述的臺階軸銷(574)之間是軸銷臺階(576),所述的
    輪孔配合段(578)外端是軸銷外端(575),軸銷外端(575)中心有軸銷螺孔(579);
    滑移輪子(541)外圈上有輪子工字外圓(545),滑移輪子(541)內側為輪子內側面
    (546),輪子內側面(546)上有輪子內孔(547),滑移輪子(541)外側面上有輪子臺階孔
    (542),輪子臺階孔(542)與輪子內孔(547)之間為輪子臺階面(543);所述的輪孔配合段
    (578)外圓上可旋轉配合著輪子內孔(547),輪子內側面(546)貼著所述的軸銷臺階(576);
    所述的軸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:彭俊圖
    申請(專利權)人:溫州經濟技術開發區濱海雄杰機電研發工作室
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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