本實用新型專利技術(shù)公開了一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，包括一機架，所述的機架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機架上；機架底部設(shè)有支座，在支座上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機，電機的電機輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接；所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶；在傳送帶的后側(cè)機架上設(shè)有一安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室，冷氣室的下端通過管路與一冷風(fēng)機連通，本實用新型專利技術(shù)的一種注塑件脫模后冷卻裝置，可以針對傳送帶不同區(qū)域輸送不同的風(fēng)量，提高了加工效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，包括一機架，所述的機架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機架上；機架底部設(shè)有支座，在支座上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機，電機的電機輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接；所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶；在傳送帶的后側(cè)機架上設(shè)有一安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室，冷氣室的下端通過管路與一冷風(fēng)機連通，本技術(shù)的一種注塑件脫模后冷卻裝置，可以針對傳送帶不同區(qū)域輸送不同的風(fēng)量，提高了加工效率。【專利說明】一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置
本技術(shù)涉及注塑件加工
，具體為一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置。
技術(shù)介紹
電子數(shù)碼產(chǎn)品的塑料外殼多采用注塑成型的方式生產(chǎn)，而在注塑技術(shù)應(yīng)用過程中，注塑件在脫離模具之后，由于注塑件的溫度很高，因此需要對模具進行冷卻。通常情況下，對注塑件冷卻的時候，往往會出現(xiàn)堆積和疊壓的現(xiàn)象，導(dǎo)致散熱不均勻和收縮率差別較大，不利于對產(chǎn)品尺寸的控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且不利于提高生產(chǎn)效率。為此，中國專利CN204820250U公開了一種注塑件脫模后冷卻裝置，該冷卻裝置可以有效解決注塑件脫模后導(dǎo)熱不均勻和收縮率差別較大的問題。其結(jié)構(gòu)包括一橫向支架，所述的橫向支架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于橫向支架上;所述的橫向支架底部設(shè)有支腿，所述的支腿上橫向固定有平板，所述的平板上設(shè)有電機，所述電機的電機軸與變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪5，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪5和第二皮帶輪通過三角帶相連接;該技術(shù)的一種注塑件脫模后冷卻裝置，操作簡單，使用方便，適用于多種注塑件的冷卻;但是在實際使用過程中，該技術(shù)單風(fēng)向的冷卻氣流對注塑件的冷卻作用有限，在有限的單位長度上很難達到需求的冷卻效果，需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:—種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，包括一機架，所述的機架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機架上;機架底部設(shè)有支座，在支座上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機，電機的電機輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接;所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶，在傳送帶的外表面均勻設(shè)有多個凸臺；所述的傳送帶上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個凸臺間;在傳送帶的后側(cè)機架上設(shè)有一安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室，冷氣室的下端通過管路與一冷風(fēng)機連通，在冷氣室對應(yīng)傳送帶的外側(cè)設(shè)置有若干個平行并列的出氣口，每個出氣口處設(shè)置一噴氣管，每個噴氣管均單獨連接一個氣栗，氣栗設(shè)置在冷氣室的頂端。作為本技術(shù)更進一步的技術(shù)方案，在傳送帶的外側(cè)機架上設(shè)置一隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)的暗轉(zhuǎn)高度高于傳送帶的安裝高度。作為本技術(shù)更進一步的技術(shù)方案，噴氣管的的噴氣方向與傳送帶的輸送方向相垂直。作為本技術(shù)更進一步的技術(shù)方案，所述的機架的左端設(shè)有斜面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的一種注塑件脫模后冷卻裝置，通過獨立的冷風(fēng)室并與設(shè)置在傳送帶后側(cè)的若干噴氣管形成強制的對流冷風(fēng)，由于每個噴氣管均可以獨立控制，因此可以針對傳送帶不同區(qū)域輸送不同的風(fēng)量，在有效實現(xiàn)風(fēng)冷作業(yè)的同時最大化節(jié)約能源，提高了加工效率。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。請參閱圖1?2，一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，包括一機架9，所述的機架9上水平設(shè)有第一卷輥2和第二卷輥8，第一卷輥2和第二卷輥8的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸(圖中未標(biāo)注)固定于機架9上;機架9底部設(shè)有支座9，在支座9上橫向固定有安裝板6，所述的安裝板6上設(shè)有電機7，電機7的電機輸出軸與一變速箱4相連接，變速箱4的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪5，第一卷輥2的一端設(shè)有第二皮帶輪3，第一皮帶輪5和第二皮帶輪3通過三角帶相連接；使用時，通過電機的帶動，可以使得第一卷輥轉(zhuǎn)動，從而為下一步注塑件的冷卻做好準(zhǔn)備；所述的第一卷輥2和第二卷輥8上套置有傳送帶16，在傳送帶16的外表面均勻設(shè)有多個凸臺18;所述的傳送帶16上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個凸臺18間。使用時，每相鄰的兩個凸臺之間可以放置一個注塑件，使得注塑件得到了均勻的分布，避免了堆積和疊壓的問題，同時網(wǎng)格有利于注塑件底部的通風(fēng)，進而有利于注塑件的冷卻。在傳送帶16的后側(cè)機架上設(shè)有一安裝架10，安裝架10內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室11，冷氣室11的下端通過管路與一冷風(fēng)機15連通，在冷氣室對應(yīng)傳送帶16的外側(cè)設(shè)置有若干個平行并列的出氣口，每個出氣口處設(shè)置一噴氣管12，噴氣管的12的噴氣方向與傳送帶16的輸送方向相垂直，每個噴氣管12均單獨連接一個氣栗14，氣栗14設(shè)置在冷氣室11的頂端。本技術(shù)的一種優(yōu)選實施例中，在傳送帶16的外側(cè)機架上設(shè)置一隔離網(wǎng)14，隔離網(wǎng)14的暗轉(zhuǎn)高度高于傳送帶16的安裝高度。更為具體的，所述的機架9的左端設(shè)有斜面。使用時，斜面有利于冷卻完的注塑件的滑落，可以在斜面下方放置儲放箱，便于注塑件的儲放。本技術(shù)的一種注塑件脫模后冷卻裝置，通過獨立的冷風(fēng)室并與設(shè)置在傳送帶后側(cè)的若干噴氣管形成強制的對流冷風(fēng)，由于每個噴氣管均可以獨立控制，因此可以針對傳送帶不同區(qū)域輸送不同的風(fēng)量，在有效實現(xiàn)風(fēng)冷作業(yè)的同時最大化節(jié)約能源，提高了加工效率。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。【主權(quán)項】1.一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，其特征在于，包括一機架，所述的機架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機架上；機架底部設(shè)有支座，在支座上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機，電機的電機輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接;所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶，在傳送帶的外表面均勻設(shè)有多個凸臺；所述的傳送帶上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個凸臺間；在傳送帶的后側(cè)機架上設(shè)有一安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室，冷氣室的下端通過管路與一冷風(fēng)機連通，在冷氣室對應(yīng)傳送帶的外側(cè)設(shè)置有若干個平行并列的出氣口，每個出氣口處設(shè)置一噴氣管，每個噴氣管均單獨連接一個氣栗，氣栗設(shè)置在冷氣室的頂端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，其特征在于，在傳送帶的外側(cè)機架上設(shè)置一隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)的暗轉(zhuǎn)高度高于傳送帶的安裝高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，其特征在于，噴氣管的的噴氣方向與傳送帶的輸送方向相垂直。4.根據(jù)權(quán)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強冷裝置，其特征在于，包括一機架，所述的機架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機架上；機架底部設(shè)有支座，在支座上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機，電機的電機輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接；所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶，在傳送帶的外表面均勻設(shè)有多個凸臺；所述的傳送帶上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個凸臺間；在傳送帶的后側(cè)機架上設(shè)有一安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室，冷氣室的下端通過管路與一冷風(fēng)機連通，在冷氣室對應(yīng)傳送帶的外側(cè)設(shè)置有若干個平行并列的出氣口，每個出氣口處設(shè)置一噴氣管，每個噴氣管均單獨連接一個氣泵，氣泵設(shè)置在冷氣室的頂端。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：伍冬瑞，
申請(專利權(quán))人：深圳市聯(lián)懋塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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