本實用新型專利技術公開了一種漆包機氣流均衡器導流裝置，包括與廢氣進氣口（9）連通的導風管組（1），催化室（6）以及通過風機導風管（4）與催化室（6）連通的風機（5）；所述導風管組（1）后側設有均衡導風網板（3），所述均衡導風網板（3）上均勻開設有導風網孔（8）；所述導風管組（1）上均勻布設有導風口（2）；所述風機（5）的風機導風管（4）上均勻布設有冷風導入口（7）。本漆包機氣流均衡器導流裝置通過加設導流管組及均壓板的結構形式，能夠實現漆包機爐體溶劑廢氣均勻導流的目的，使得催化塊能夠完全燃燒，顯著提高了催化塊的使用效率及壽命，滿足環保和節能減排的要求。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種漆包機氣流均衡器導流裝置，包括與廢氣進氣口（9）連通的導風管組（1），催化室（6）以及通過風機導風管（4）與催化室（6）連通的風機（5）；所述導風管組（1）后側設有均衡導風網板（3），所述均衡導風網板（3）上均勻開設有導風網孔（8）；所述導風管組（1）上均勻布設有導風口（2）；所述風機（5）的風機導風管（4）上均勻布設有冷風導入口（7）。本漆包機氣流均衡器導流裝置通過加設導流管組及均壓板的結構形式，能夠實現漆包機爐體溶劑廢氣均勻導流的目的，使得催化塊能夠完全燃燒，顯著提高了催化塊的使用效率及壽命，滿足環保和節能減排的要求。【專利說明】漆包機氣流均衡器導流裝置
本技術涉及一種導流裝置，具體是一種漆包機氣流均衡器導流裝置。
技術介紹
在漆包機工作生產過程中，就其設備本身而言，現有的漆包機催化通道是隨機的氣流分布狀況，外界氣流因素將直接影響到催化室的工作狀態。由于結構限制容易產生催化燃燒不完全的現象，導致催化塊中毒，直接影響到了催化塊的使用壽命，且現有結構的漆包機爐體局部容易因溶劑廢氣量不均勻，出現局部溫升過高和催化塊堵塞現象，進而導致排放出的廢氣不達標，污染大氣環境，無法滿足環保和節能減排的要求。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的問題，本技術提供一種漆包機氣流均衡器導流裝置，能夠實現漆包機爐體溶劑廢氣均勻導流的目的，使得催化塊能夠完全燃燒，顯著提高催化塊的使用效率及壽命，滿足環保和節能減排的要求。為了實現上述目的，本漆包機氣流均衡器導流裝置包括與廢氣進氣口連通的導風管組，催化室以及通過風機導風管與催化室連通的風機;所述導風管組后側設有均衡導風網板，所述均衡導風網板上均勻開設有導風網孔;所述導風管組上均勻布設有導風口；所述風機的風機導風管上均勻布設有冷風導入口。進一步，所述導風管組及均衡導風網板分別至少設有兩組。進一步，任意兩塊均衡導風網板上的導風網孔相互交錯布置。進一步，所述風機為自動調溫風機。與現有技術相比，本漆包機氣流均衡器導流裝置通過加設導流管組及均壓板的結構形式，能夠實現漆包機爐體溶劑廢氣均勻導流的目的，使得催化塊能夠完全燃燒，顯著提高了催化塊的使用效率及壽命，滿足環保和節能減排的要求。【附圖說明】圖1是本技術的主體結構示意圖；圖中:1、導風管組，2、導風口，3、均衡導風網板，4、風機導風管，5、風機，6、催化室，7、冷風導入口，8、導風網孔，9、廢氣進氣口。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步說明。如圖1所示，本漆包機氣流均衡器導流裝置包括與廢氣進氣口 9連通的導風管組I，催化室6以及通過風機導風管4與催化室6連通的風機5;所述導風管組I后側設有均衡導風網板3，所述均衡導風網板3上均勻開設有導風網孔8;所述導風管組I上均勻布設有導風口2;所述風機5的風機導風管4上均勻布設有冷風導入口 7。本漆包機氣流均衡器導流裝置通過均勻開設有導風口 2的導風管組I對溶劑廢氣進行均勻導流，并通過均衡導風網板3上均勻開設的導風網孔8使得導流后的溶劑廢氣具有均勻的氣壓，進而均衡的排入催化室6中進行燃燒，實現漆包機爐體溶劑廢氣均勻導流的目的。催化室6內布滿催化塊，通過風機5的風機導風管4上均勻布設有冷風導入口 7實現催化室6溫度的恒定，防止催化室6的溫度過高。使得催化塊能夠完全燃燒，不易堵塞，顯著提高了催化塊的使用效率及壽命。進一步，所述導風管組I及均衡導風網板3分別至少設有兩組。使得整體結構的導流效果更加理想。進一步，任意兩塊均衡導風網板3上的導風網孔8相互交錯布置。使得溶劑廢氣能夠均衡的通入催化室6內。進一步，所述風機5為自動調溫風機。當催化室6的溫升過快，溫度過高時，能夠通過自動調溫的風機5通入適當溫度的冷風，自動控制催化室6的溫度及升溫速率，滿足催化室6的溫度需求。綜上所述，與現有技術相比，本漆包機氣流均衡器導流裝置通過加設導流管組及均壓板的結構形式，能夠實現漆包機爐體溶劑廢氣均勻導流的目的，使得催化塊能夠完全燃燒，顯著提高了催化塊的使用效率及壽命，滿足環保和節能減排的要求。【主權項】1.一種漆包機氣流均衡器導流裝置，其特征在于， 包括與廢氣進氣口(9)連通的導風管組(1)，催化室(6)以及通過風機導風管(4)與催化室(6)連通的風機(5);所述導風管組(I)后側設有均衡導風網板(3)，所述均衡導風網板(3)上均勻開設有導風網孔(8);所述導風管組(I)上均勻布設有導風口(2);所述風機(5)的風機導風管(4)上均勻布設有冷風導入口(7)。2.根據權利要求1所述的一種漆包機氣流均衡器導流裝置，其特征在于， 所述導風管組(I)及均衡導風網板(3)分別至少設有兩組。3.根據權利要求1所述的一種漆包機氣流均衡器導流裝置，其特征在于， 任意兩塊均衡導風網板(3)上的導風網孔(8)相互交錯布置。4.根據權利要求1所述的一種漆包機氣流均衡器導流裝置，其特征在于， 所述風機(5)為自動調溫風機。【文檔編號】H01B13/00GK205428595SQ201620220753【公開日】2016年8月3日【申請日】2016年3月22日【專利技術人】林兆欣 【申請人】蕭縣金科電工線材有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種漆包機氣流均衡器導流裝置，其特征在于，包括與廢氣進氣口（9）連通的導風管組（1），催化室（6）以及通過風機導風管（4）與催化室（6）連通的風機（5）；所述導風管組（1）后側設有均衡導風網板（3），所述均衡導風網板（3）上均勻開設有導風網孔（8）；所述導風管組（1）上均勻布設有導風口（2）；所述風機（5）的風機導風管（4）上均勻布設有冷風導入口（7）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林兆欣，
申請(專利權)人：蕭縣金科電工線材有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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