一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置，其包括一凸形支撐臺，所述凸形支撐臺的左端設置有硅藻粉稱重器；所述凸形支撐臺的右端設置有混料計量器；所述凸形支撐臺下方設置有一圓柱狀攪拌容器；所述圓柱狀攪拌容器上方設置有一升降裝置，所述升降裝置固定設置于凸形支撐臺的下方；所述升降裝置的升降端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸末端設置有一轉盤，所述轉盤直徑方向上鉸接有攪拌葉片；所述攪拌電機的輸出軸上設置有上限位環和下限位環，所述上限位環和下限位環之間設置有一提拉環；本實用新型專利技術能將硅藻粉與混合有酒精的偶聯劑進行稱重混料，不僅混料效率高，而且不浪費原料，混料精確。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置，其包括一凸形支撐臺，所述凸形支撐臺的左端設置有硅藻粉稱重器；所述凸形支撐臺的右端設置有混料計量器；所述凸形支撐臺下方設置有一圓柱狀攪拌容器；所述圓柱狀攪拌容器上方設置有一升降裝置，所述升降裝置固定設置于凸形支撐臺的下方；所述升降裝置的升降端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸末端設置有一轉盤，所述轉盤直徑方向上鉸接有攪拌葉片；所述攪拌電機的輸出軸上設置有上限位環和下限位環，所述上限位環和下限位環之間設置有一提拉環；本技術能將硅藻粉與混合有酒精的偶聯劑進行稱重混料，不僅混料效率高，而且不浪費原料，混料精確。【專利說明】 一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置
本技術涉及一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置。
技術介紹
環保3D打印耗材，其主要原理是在3D打印耗材中添加硅藻土，然而硅藻土的添加在工藝及配比上都有嚴格要求，在工藝上，其必需進行偶聯劑與酒精的混合，然后再將預定量的硅藻土與混合液進行加熱攪拌混合，現有的工藝都是各自進行每道工序，這樣在原料轉移上存在著浪費勞動力，而且原料黏壁造成的損失。此外，在其他配方的3D打印耗材上也存在著類似問題。因此，怎樣將稱重、攪拌、加熱集成于一體是非常有必要的。
技術實現思路
為克服上述問題，本技術的目的是提供一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置。本技術采用以下方案實現:一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置，其特征在于:包括一凸形支撐臺，所述凸形支撐臺的左端設置有硅藻粉稱重器;所述凸形支撐臺的右端設置有混料計量器;所述凸形支撐臺下方設置有一圓柱狀攪拌容器;所述圓柱狀攪拌容器上方設置有一升降裝置，所述升降裝置固定設置于凸形支撐臺的下方;所述升降裝置的升降端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸末端設置有一轉盤，所述轉盤直徑方向上鉸接有攪拌葉片;所述攪拌電機的輸出軸上設置有上限位環和下限位環，所述上限位環和下限位環之間設置有一提拉環，所述提拉環與一拉桿的一端連接;所述拉桿的另一端鉸接到設置于所述攪拌葉片中部的固定環上;所述圓柱狀攪拌容器設置有一排料口 ；所述圓柱狀攪拌容器的外壁設置有加熱套;所述排料口連接到一絞龍傳送器的進料口。在本技術一實施例中，所述混料計量器包括喇叭狀混料腔體，所述喇叭狀混料腔體的側壁上具有蓄水冷卻腔，所述蓄水冷卻腔設置有一進水口和排水口；所述喇叭狀混料腔體底部的出料口與所述圓柱狀攪拌容器的進料口連通;所述喇叭狀混料腔體的上表面設置有第一稱重器和第二稱重器，所述第一稱重器和第二稱重器的出料端連通到所述喇叭狀混料腔體內；所述喇叭狀混料腔體內設置有攪拌電機。在本技術一實施例中，所述攪拌葉片的末端設置有橡膠刮片。本技術結構簡單，能將硅藻粉與混合有酒精的偶聯劑進行稱重混料，不僅混料效率高，而且不浪費原料，混料精確。【附圖說明】圖1是本技術結構不意圖。圖2是本技術攪拌葉片結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖及實施例對本技術做進一步說明。如圖1所示，本實施例提供一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置，其包括一凸形支撐臺I，所述凸形支撐臺的左端設置有硅藻粉稱重器2;所述凸形支撐臺的右端設置有混料計量器3;所述凸形支撐臺下方設置有一圓柱狀攪拌容器4;所述圓柱狀攪拌容器上方設置有一升降裝置5，所述升降裝置5固定設置于凸形支撐臺I的下方;所述升降裝置5的升降端設置有第一攪拌電機6，所述第一攪拌電機6的輸出軸末端設置有一轉盤7，所述轉盤直徑方向上鉸接有攪拌葉片8;所述第一攪拌電機的輸出軸上設置有上限位環9和下限位環1，所述上限位環9和下限位環1之間設置有一提拉環11，所述提拉環與一拉桿12的一端連接;所述拉桿的另一端鉸接到設置于所述攪拌葉片中部的固定環13上;所述圓柱狀攪拌容器設置有一排料口 14;所述圓柱狀攪拌容器的外壁設置有加熱套15;所述排料口連接到一絞龍傳送器16的進料口 17。在本技術一實施例中，所述混料計量器3包括喇叭狀混料腔體31，所述喇叭狀混料腔體的側壁上具有蓄水冷卻腔32，所述蓄水冷卻腔設置有一進水口 33和排水口 34;所述喇叭狀混料腔體底部的出料口 35與所述圓柱狀攪拌容器的進料口連通;所述喇叭狀混料腔體的上表面設置有第一稱重器36和第二稱重器37，所述第一稱重器和第二稱重器的出料端連通到所述喇叭狀混料腔體內；所述喇叭狀混料腔體內設置有第二攪拌電機38。請參見圖2，為了更好的實現下料，在本技術一實施例中，所述攪拌葉片8的末端設置有橡膠刮片18。本技術在使用時，用戶將硅藻粉放入硅藻粉稱重器進行稱量，將偶聯劑放入第一稱重器稱量，將酒精放入第二稱重器進行稱量，然后將稱量好的偶聯劑和酒精放入喇叭狀混料腔體內，啟動第二攪拌電機進行攪拌，為減少攪拌過程產生的熱量，本技術通過正在血水冷卻腔內通入冷卻水;在攪拌均勻后，和稱量好的硅藻粉排入圓柱狀攪拌容器，調節上、下限位環，使攪拌葉片在圓盤直徑方向成一定角度，然后開啟第一攪拌電機，對硅藻粉和混合有酒精的偶聯劑進行攪拌混合，攪拌過程中，加熱套15對圓柱狀攪拌容器進行加熱，保證酒精蒸發干凈。在攪拌結束后，調節上、下限位環，讓攪拌葉片與圓盤平行，再次啟動第一攪拌電機，并控制升降裝置下降，這樣設置于攪拌葉片末端的橡膠刮片就會對附著在罐壁上的原料進行下刮，并進入絞龍傳送器中。本技術將稱量、兩次攪拌以及排料集成一體，避免了原料在轉運過程的遺失，提高了配料的效率，具有較好的實用價值。以上所述僅為本技術的較佳實施例，凡依本技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本技術的涵蓋范圍。【主權項】1.一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置，其特征在于:包括一凸形支撐臺，所述凸形支撐臺的左端設置有硅藻粉稱重器;所述凸形支撐臺的右端設置有混料計量器；所述凸形支撐臺下方設置有一圓柱狀攪拌容器;所述圓柱狀攪拌容器上方設置有一升降裝置，所述升降裝置固定設置于凸形支撐臺的下方;所述升降裝置的升降端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸末端設置有一轉盤，所述轉盤直徑方向上鉸接有攪拌葉片;所述攪拌電機的輸出軸上設置有上限位環和下限位環，所述上限位環和下限位環之間設置有一提拉環，所述提拉環與一拉桿的一端連接;所述拉桿的另一端鉸接到設置于所述攪拌葉片中部的固定環上;所述圓柱狀攪拌容器設置有一排料口；所述圓柱狀攪拌容器的外壁設置有加熱套;所述排料口連接到一絞龍傳送器的進料口。2.根據權利要求1所述的一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置，其特征在于:所述混料計量器包括喇叭狀混料腔體，所述喇叭狀混料腔體的側壁上具有蓄水冷卻腔，所述蓄水冷卻腔設置有一進水口和排水口 ；所述喇叭狀混料腔體底部的出料口與所述圓柱狀攪拌容器的進料口連通;所述喇叭狀混料腔體的上表面設置有第一稱重器和第二稱重器，所述第一稱重器和第二稱重器的出料端連通到所述喇叭狀混料腔體內；所述喇叭狀混料腔體內設置有攪拌電機。3.根據權利要求1所述的一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置，其特征在于:所述攪拌葉片的末端設置有橡膠刮片。【文檔編號】B01F15/04GK205412813SQ2016本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于環保3D打印耗材生產的攪拌出料裝置，其特征在于：包括一凸形支撐臺，所述凸形支撐臺的左端設置有硅藻粉稱重器；所述凸形支撐臺的右端設置有混料計量器；所述凸形支撐臺下方設置有一圓柱狀攪拌容器；所述圓柱狀攪拌容器上方設置有一升降裝置，所述升降裝置固定設置于凸形支撐臺的下方；所述升降裝置的升降端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸末端設置有一轉盤，所述轉盤直徑方向上鉸接有攪拌葉片；所述攪拌電機的輸出軸上設置有上限位環和下限位環，所述上限位環和下限位環之間設置有一提拉環，所述提拉環與一拉桿的一端連接；所述拉桿的另一端鉸接到設置于所述攪拌葉片中部的固定環上；所述圓柱狀攪拌容器設置有一排料口；所述圓柱狀攪拌容器的外壁設置有加熱套；所述排料口連接到一絞龍傳送器的進料口。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莊文峰，
申請(專利權)人：福建易達納米材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35