轉(zhuǎn)盤組件制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)盤組件，包括轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的主動齒輪、繞轉(zhuǎn)盤中心軸線圓周排列的若干個移動組件、以及圓柱凸輪；所述圓柱凸輪的中心軸線與轉(zhuǎn)盤的中心軸線重合；所述轉(zhuǎn)盤上形成有呈圓周排列并與各移動組件一一對應(yīng)的若干個通孔；所述移動組件包括底座、載料架、設(shè)置在載料架上并與主動齒輪相嚙合的從動齒輪；所述載料架的下端可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上；所述載料架可轉(zhuǎn)動地穿插于對應(yīng)通孔內(nèi)并可相對轉(zhuǎn)盤上下運動；所述底座與圓柱凸輪活動配合，并可沿圓柱凸輪的曲線軌道移動。本實用新型專利技術(shù)可實現(xiàn)載料架的自轉(zhuǎn)和升降，從而可擴大其適用范圍，滿足不同工作需求。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)盤組件。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機、圓周排列在轉(zhuǎn)盤上的若干個載料架，以通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動各載料架。但由于載料架只能隨著轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)，而無法相對于轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)、升降，從而造成使用較為局限。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤組件，其可實現(xiàn)載料架的自轉(zhuǎn)和升降。為解決上述問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：轉(zhuǎn)盤組件，包括轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的主動齒輪、繞轉(zhuǎn)盤中心軸線圓周排列的若干個移動組件、以及圓柱凸輪；所述圓柱凸輪的中心軸線與轉(zhuǎn)盤的中心軸線重合；所述轉(zhuǎn)盤上形成有呈圓周排列并與各移動組件一一對應(yīng)的若干個通孔；所述移動組件包括底座、載料架、設(shè)置在載料架上并與主動齒輪相嚙合的從動齒輪；所述載料架的下端可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上；所述載料架可轉(zhuǎn)動地穿插于對應(yīng)通孔內(nèi)并可相對轉(zhuǎn)盤上下運動；所述底座與圓柱凸輪活動配合，并可沿圓柱凸輪的曲線軌道移動。所述電機的轉(zhuǎn)軸與一分割器的輸入軸傳動連接，該分割器的輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定連接。所述曲線軌道為設(shè)置在圓柱凸輪頂端的曲面或者開設(shè)在圓柱凸輪圓周面上的曲槽。所述曲線軌道為設(shè)置在圓柱凸輪頂端的曲面，所述底座包括支架、安裝在支架上并與曲面接觸的滾輪。所述載料架包括載料座、位于載料座下方的連接座、連接在載料座與連接座之間并穿插于通孔內(nèi)的插裝軸。相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)可通過利用主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從而可帶動載料架相對于轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)，而且，通過采用底座、圓柱凸輪的配合，還可帶動載料架相對于轉(zhuǎn)盤升降，從而可擴大其適用范圍。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為移動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，11、轉(zhuǎn)盤；12、主動齒輪；20、圓柱凸輪；21、曲線軌道；30、移動組件；31、底座；32、載料架；33、從動齒輪。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本技術(shù)做進一步描述：如圖1、2所示，轉(zhuǎn)盤組件，包括轉(zhuǎn)盤11、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動的電機、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤11上的主動齒輪12、繞轉(zhuǎn)盤11中心軸線圓周排列的若干個移動組件30、以及圓柱凸輪20；所述圓柱凸輪20的中心軸線與轉(zhuǎn)盤11的中心軸線重合；所述轉(zhuǎn)盤11上形成有呈圓周排列并與各移動組件30一一對應(yīng)的若干個通孔；所述移動組件30包括底座31、載料架32、設(shè)置在載料架32上并與主動齒輪12相嚙合的從動齒輪33；所述載料架32的下端可轉(zhuǎn)動地安裝在底座31上；所述載料架32可轉(zhuǎn)動地穿插于對應(yīng)通孔內(nèi)并可相對轉(zhuǎn)盤11上下運動；所述底座31與圓柱凸輪20活動配合，并可沿圓柱凸輪20的曲線軌道21移動。在使用時，電機工作并帶動轉(zhuǎn)盤11連同主動齒輪12轉(zhuǎn)動，從而可通過從動齒輪33帶動載料架32相對于轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動，而在轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動過程中，底座31隨著轉(zhuǎn)盤11沿圓柱凸輪20的曲線軌道21移動，從而可帶動載料架32相對于轉(zhuǎn)盤11升降。優(yōu)選的，所述電機的轉(zhuǎn)軸與一分割器的輸入軸傳動連接，該分割器的輸出軸與轉(zhuǎn)盤11固定連接。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可帶動轉(zhuǎn)盤11間歇轉(zhuǎn)動。而根據(jù)公知常識，所述曲線軌道21可為設(shè)置在圓柱凸輪20頂端的曲面或者開設(shè)在圓柱凸輪20圓周面上的曲槽。優(yōu)選的，所述曲線軌道21為設(shè)置在圓柱凸輪20頂端的曲面，所述底座31包括支架、安裝在支架上并與曲面接觸的滾輪。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可減少摩擦，提高底座31的使用壽命。優(yōu)選的，所述載料架32包括載料座、位于載料座下方的連接座、連接在載料座與連接座之間并穿插于通孔內(nèi)的插裝軸。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
轉(zhuǎn)盤組件，其特征在于：包括轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的主動齒輪、繞轉(zhuǎn)盤中心軸線圓周排列的若干個移動組件、以及圓柱凸輪；所述圓柱凸輪的中心軸線與轉(zhuǎn)盤的中心軸線重合；所述轉(zhuǎn)盤上形成有呈圓周排列并與各移動組件一一對應(yīng)的若干個通孔；所述移動組件包括底座、載料架、設(shè)置在載料架上并與主動齒輪相嚙合的從動齒輪；所述載料架的下端可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上；所述載料架可轉(zhuǎn)動地穿插于對應(yīng)通孔內(nèi)并可相對轉(zhuǎn)盤上下運動；所述底座與圓柱凸輪活動配合，并可沿圓柱凸輪的曲線軌道移動。

【技術(shù)特征摘要】
1.轉(zhuǎn)盤組件，其特征在于：包括轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機、
設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的主動齒輪、繞轉(zhuǎn)盤中心軸線圓周排列的若干個移
動組件、以及圓柱凸輪；所述圓柱凸輪的中心軸線與轉(zhuǎn)盤的中心
軸線重合；所述轉(zhuǎn)盤上形成有呈圓周排列并與各移動組件一一對
應(yīng)的若干個通孔；所述移動組件包括底座、載料架、設(shè)置在載料
架上并與主動齒輪相嚙合的從動齒輪；所述載料架的下端可轉(zhuǎn)動
地安裝在底座上；所述載料架可轉(zhuǎn)動地穿插于對應(yīng)通孔內(nèi)并可相
對轉(zhuǎn)盤上下運動；所述底座與圓柱凸輪活動配合，并可沿圓柱凸
輪的曲線軌道移動。
2.如權(quán)利要求1所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許成補，陳誠，張方明，
申請(專利權(quán))人：浙江盛世嘉實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33