本實用新型專利技術公開了一種印刷輥以及應用該印刷輥的水墨印刷機，解決了現有水墨印刷機中印刷輥不易拆裝膠皮的問題，其技術方案要點是一種印刷輥，包括輥體，所述輥體固定連接有用于壓緊膠皮的下壓件，所述輥體轉動連接有驅動下壓件靠近或者遠離輥體外壁的壓桿，所述壓桿背離輥體一端連接有卡塊，且所述輥體固定連接有與所述卡塊呈嵌設配合的卡扣。本實用新型專利技術安裝簡單，主要通過壓桿驅動下壓件壓緊膠皮后固定，以實現便捷快速拆裝膠皮。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紙品印刷設備領域，特別涉及一種印刷輥以及應用該印刷輥的水墨印刷機。
技術介紹
周知，對于瓦楞紙及紙箱進行外觀圖案印刷常常采用水墨印刷機，因為其具有印刷成本低廉并且印刷便捷的特點，所以水墨印刷機被廣泛應用于紙箱生產企業。例如公開號為CN204037062U的專利公開了一種新型水墨印刷機，包括導向輥、印刷殼體、成對的噴墨輥、成對的印刷輥、成對的調壓輥、不粘涂料層、活動桿、滾輪、傳送皮帶和轉輥；所述印刷殼體將噴墨輥、印刷輥、調壓棍包裹在內部，所述導向輥在印刷殼體左邊出料口處，所述不粘涂料層在印刷殼體頂部，所述傳送皮帶通過進料口連接著印刷殼體，所述傳送皮帶的上方設有活動桿，活動桿下并列安裝有多個滾輪，所述轉輥在傳送皮帶右側。
其與現有的水墨印刷機相同，工作人員使用膠皮在印刷輥的外壁上粘附一張刻印有圖案和文字的膠皮，或者直接使用帶有圖案的印刷輥，從而使得紙板傳遞到印刷輥下通過印刷后紙板表面印有圖案。對于需要印刷同一種圖案的紙板，此膠皮可以長時間使用，而需要對紙板印刷另一種圖案時，工作人員需要將膠皮拆卸下清洗印刷輥在使用膠帶粘貼，或者更換另一個印刷輥，因此具有操作不簡便的缺點。
技術實現思路
本技術的目的提供一種印刷輥，通過壓桿驅動下壓件壓緊膠皮后固定，以實現便捷快速拆裝膠皮，提高操作便捷度。
本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種印刷輥，包括輥體，所述輥體固定連接有用于壓緊膠皮的下壓件，所述輥體轉動連接有驅動下壓件靠近或者遠離輥體外壁的壓桿，所述壓桿背離輥體一端連接有卡塊，且所述輥體和壓桿之間設置用于固定壓桿的扣合件。
通過采用上述技術方案，膠皮置于下壓件和輥體之間，通過壓桿對下壓件施加朝向輥體的作用力，并且通過扣合件實現將壓桿固定，反之，松開扣合件實現下壓件復位松脫膠皮，達到快速拆裝膠皮的效果。
本技術進一步設置為：所述所述下壓件包括聯動連接的彈簧和壓板，所述彈簧背離壓板一端固定連接于輥體表面，所述壓板與壓桿呈抵觸設置。
通過采用上述技術方案，壓板起到壓緊膠皮的作用，而當卡塊松脫卡扣后被壓縮的彈簧能夠復原，彈簧的復原有利于壓板的復位。
本技術進一步設置為：所述壓桿呈凹向輥體的弧形結構，所述壓板開設有與所述壓桿呈嵌設配合的弧形槽。
通過采用上述技術方案，弧形槽對壓桿具有限位作用，使得壓桿抵觸在壓板上后不會沿壓板寬度方向滑移，有利于對膠皮的固定。
本技術進一步設置為：所述扣合件包括呈卡嵌配合的卡塊和卡扣，所述卡塊連接于壓桿背離輥體一端，所述卡扣固定連接于輥體。
通過采用上述技術方案，卡塊卡嵌在卡扣內時實現將壓桿固定，而卡塊從卡扣內脫離時實現對壓桿的松脫，達到固定壓桿的操作便捷的目的。
本技術進一步設置為：所述輥體開設有用于放置膠皮的凹槽，所述下壓件位于凹槽內。
通過采用上述技術方案，對通過下壓件壓緊的膠皮進行定位，防止其輥體表面移動。
本技術進一步設置為：所述凹槽槽底固定連接有支撐桿，所述壓桿固定連接有套環，所述套環套設所述支撐桿且與其呈轉動配合。
通過采用上述技術方案，即壓桿通過套環和支撐桿轉動連接于輥體，由于套環與支撐桿的轉動配合順暢，有利于工作人員控制壓桿轉動。
本技術進一步設置為：所述凹槽槽底固定連接有支撐座，所述卡扣固定連接于所述支撐座。
通過采用上述技術方案，支撐座便于卡扣固定連接于輥體，同時卡塊碰撞到支撐座難以在往下，間接對壓桿具有下壓限位作用，即防止壓桿下壓幅度過大而造成將膠皮壓損。
為實現本技術的另一個目的，本技術進一步設置為：一種水墨印刷機，包括上述的印刷輥。
通過采用上述技術方案，對于需要印刷不同圖案和文字的紙板，通過快速拆裝更換膠皮提高了生產效率。
本技術進一步設置為：還包括用于支撐印刷輥的機座，所述印刷輥轉動連接于機座。
通過采用上述技術方案，有利于印刷輥穩定地轉動。
本技術進一步設置為：所述機座轉動連接有與所述印刷輥呈對碾設置的噴墨輥。
通過采用上述技術方案，紙板被傳送到呈對碾設置的噴墨輥和印刷輥之間時，達到有利于膠皮上的圖案印刷在紙板表面的效果。
綜上所述，本技術的特點有：其一為通過壓桿下壓壓板并通過卡塊和卡扣扣合固定在輥體內；其二為通過套環和弧形槽使得壓桿能夠順暢的下壓壓板，同時在下壓過程中穩定；其三為通過支撐桿和支撐座使得壓桿壓緊壓板后保持穩定，使得膠皮在隨輥體滾動過程中不會滑動。
附圖說明
圖1為實施例2一種水墨印刷機的結構示意圖；
圖2為實施例1的示意圖；
圖3為實施例1用于體現凹槽處的壓板和壓桿的結構示意圖；
圖4為實施例1用于體現膠皮的結構示意圖。
附圖標記：1、輥體；2、下壓件；21、壓板；22、彈簧；3、壓桿；4、扣合件；41、卡塊；42、卡扣；5、支撐桿；6、支撐座；7、凹槽；8、套環；9、機座；10、噴墨輥；11、傳送輥；12、弧形槽；13、膠皮。
具體實施方式
以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。
實施例1：如圖2所示，一種印刷輥的示意圖，為本實施例的輥體1。在現有技術中的印刷輥的輥體1表面固定膠皮13的方式為膠帶粘連，其不利用工作人員拆卸和安裝。
結合圖2和圖3鎖死，本實施例在輥體1側壁開設有用于嵌設膠皮13的矩形凹槽7，在凹槽7內沿輥體1周向設置有支撐桿5和支撐座6，支撐桿5中部向上拱起，兩端固定連接于凹槽7槽底。支撐桿5穿設有套環8，套環8固定連接有弧形狀的壓桿3并且與壓桿3的端部相連接，套環8與支撐桿5轉動配合，從而實現壓桿3背離套環8一端在豎直平面內可轉動；支撐座6為實體結構，其上方固定設置有卡扣42，采用倒立設置的掛鉤作為卡扣42，掛鉤下端固定連接于支撐座6，同時壓桿3背離支撐桿5一端沿其長度方向一體成型有卡塊41，卡塊41卡嵌在卡扣42內時，卡扣42對卡塊41具有水平高度的限位作用，所以當壓桿3下壓壓板21，卡塊41卡嵌在卡扣42中，壓桿3便不會沿上下移動，有利于膠皮13的壓緊。
在壓桿3的下方設置有用于將膠皮13壓緊在凹槽7內的下壓件2。下壓件2包括直接抵觸壓緊膠皮13的壓板21以及用于支撐壓板21的彈簧22，兩者均位于壓桿3的下方。彈簧22呈豎直設置，其下端固定連接于凹槽7槽底，上端聯動連接壓板21；壓板21具有一定的寬度并且長度略小于壓桿3的長度，壓板21位于壓桿3和彈簧22之間且呈水平設置，壓板21的上表面抵觸于壓桿3，從而實現壓桿3下壓彈簧22收縮形變。再者壓板21上沿其長度方向開設有與壓桿3呈嵌設配合的弧形槽12，弧形槽12對壓桿3的限位使得將壓桿3在下壓時不容易移動。
由于壓板21下表面直接下壓抵觸膠皮13，為了防止由于壓力過大發生膠皮13壓損現象，因此在壓板21抵觸到膠皮13處固定連接有軟質材料，采用海綿或者棉絨作為軟質材料，從而對膠皮13進行保護，提高使用壽命。
為了在壓桿3將壓板21下壓，卡塊41扣合在卡扣42中后，實現壓板21離輥體1的距離距離小于膠皮13的厚度，達到對膠皮13壓緊的目的，本實施例中卡扣42的頂端離凹槽7槽底的距離相對較短。
實施例2：一種水墨印刷機，如圖1所示，包括上述的印刷輥，還包括用于安裝輥體1的機座9，機座9上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種印刷輥，包括輥體（1），其特征在于，所述輥體（1）固定連接有用于壓緊膠皮（13）的下壓件（2），所述輥體（1）轉動連接有驅動下壓件（2）靠近或者遠離輥體（1）外壁的壓桿（3），且所述輥體（1）和壓桿（3）之間設置用于固定壓桿（3）的扣合件（4）。
【技術特征摘要】
1.一種印刷輥，包括輥體（1），其特征在于，所述輥體（1）固定連接有用于壓緊膠皮（13）的下壓件（2），所述輥體（1）轉動連接有驅動下壓件（2）靠近或者遠離輥體（1）外壁的壓桿（3），且所述輥體（1）和壓桿（3）之間設置用于固定壓桿（3）的扣合件（4）。
2.根據權利要求1所述的一種印刷輥，其特征在于，所述所述下壓件（2）包括聯動連接的彈簧（22）和壓板（21），所述彈簧（22）背離壓板（21）一端固定連接于輥體（1）表面，所述壓板（21）與壓桿（3）呈抵觸設置。
3.根據權利要求2所述的一種印刷輥，其特征在于，所述壓桿（3）呈凹向輥體（1）的弧形結構，所述壓板（21）開設有與所述壓桿（3）呈嵌設配合的弧形槽（12）。
4.根據權利要求3所述的一種印刷輥，其特征在于，所述扣合件（4）包括呈卡嵌配合的卡塊（41）和卡扣（42），所述卡塊（41）連接于壓桿（3）背離輥體（1）一端，所述卡扣（42）固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚加華，
申請(專利權)人：平湖市華峰紙盒廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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