本實用新型專利技術公開了一種手機殼加工車床,包括床身,床身的上端安裝有主軸箱,主軸箱內安裝有主軸結構,主軸結構包括殼體、主軸本體、第一軸承、第二軸承、隔圈及端蓋,床身的上端中部為工作臺,工作臺上安裝有滑軌,滑軌中間的工作臺上開設有通槽,通槽連接床身內部,床身內部下側設有收集盒,床身的上端右側安裝有尾座,尾座包括支座,支座下端固定在床身上,支座的上端連接尾座連接器,尾座連接器包括莫氏錐柄和刀柄,莫氏錐柄包括錐柄部和連接套,刀柄的尾端鍵通過鎖緊螺釘固定連接在連接套的中心通孔內。本實用新型專利技術能避免螺母鎖緊造成對軸承偏壓、主軸精度下降的問題,具有收集碎屑的功能,降低了工人的勞動強度。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種手機殼加工車床,包括床身,床身的上端安裝有主軸箱,主軸箱內安裝有主軸結構,主軸結構包括殼體、主軸本體、第一軸承、第二軸承、隔圈及端蓋,床身的上端中部為工作臺,工作臺上安裝有滑軌,滑軌中間的工作臺上開設有通槽,通槽連接床身內部,床身內部下側設有收集盒,床身的上端右側安裝有尾座,尾座包括支座,支座下端固定在床身上,支座的上端連接尾座連接器,尾座連接器包括莫氏錐柄和刀柄,莫氏錐柄包括錐柄部和連接套,刀柄的尾端鍵通過鎖緊螺釘固定連接在連接套的中心通孔內。本技術能避免螺母鎖緊造成對軸承偏壓、主軸精度下降的問題,具有收集碎屑的功能,降低了工人的勞動強度。【專利說明】_種手機殼加工車床
本技術涉及一種車床,具體是一種手機殼加工車床。
技術介紹
手機殼及其他數碼產品的外殼具有重要的保護功能,其能保護手機及其他數碼產品不受摔損的功能,在手機殼等的加工生產中,需要對其進行切割、打磨等處理,加工設備有很多,車床應用十分廣泛,因為手機殼對應的收集品種不同,而且手機又很小,因此其加工往往對車床的精度有一定的要求,而且現有的車床主軸由于軸承選擇不合理,導致主軸剛性差,同時現有主軸采用毛氈密封方式,這種密封方式不適于長期使用,極易使主軸結構內部進入冷卻液,導致主軸結構內部軸承損壞,大大降低了主軸的使用壽命,并且原有彈簧密封圈對主軸磨損及對于運轉力矩增大易產生發熱問題。最后現有主軸結構在裝配時無法及時發現軸承安裝的好壞,待主軸結構全部安裝完畢后才能確定軸承安裝的好壞,并且拆卸不方便;而且車床的尾座刀具在安裝、調試、加工一些精密桿件、軸套類等零部件過程中,需要頻繁的裝卸帶有莫氏錐套的刀柄;同時,車削的過程中勢必會產生碎肩,碎肩一直散落在工作臺面上,不加以清除,對車床的精度以及清潔都會有影響。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種手機殼加工車床,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:—種手機殼加工車床,包括床身,所述床身的上端左側安裝有主軸箱,主軸箱內安裝有變頻電機,變頻電機的輸出軸連接有主軸結構,主軸結構包括一帶有腔體的殼體,殼體的腔體內部貫穿安裝有主軸本體,主軸本體的一端與變頻電機連接,殼體的腔體內、在主軸本體的外周還分別連接多個第一軸承及第二軸承,主軸本體上位于最內側的第一軸承及第二軸承之間、在主軸的外周還套接隔圈,殼體的兩端分別固接端蓋,端蓋內圈處的臺階槽中還安裝密封圈,至少在一個端蓋的內圈與主軸本體的外周之間還安裝軸承鎖緊調整片,軸承調整片通過緊固件與主軸本體固接,所述主軸本體的另一端通過縮緊螺栓安裝有卡盤,床身的上端中部為工作臺,工作臺上安裝有滑軌,滑軌中間的工作臺上開設有通槽,通槽連接床身內部,床身內部下側設有收集盒,收集盒位于通槽正下方,所述滑軌上滑動安裝有滑塊,滑塊上固定安裝有刀架,床身的上端右側安裝有尾座,尾座包括支座,支座下端固定在床身上,支座的上端連接尾座連接器,尾座連接器包括莫氏錐柄和刀柄,莫氏錐柄包括錐柄部和連接套,連接套與錐柄部為同軸設置的一體式結構,連接套設置有中心通孔,刀柄的前端為刀具連接座,刀柄的尾端為與連接套的中心通孔配合的連接軸,刀柄的尾端鍵連接在連接套的中心通孔內,并通過鎖緊螺釘固定。作為本技術進一步的方案:所述殼體為圓形殼體,殼體的外周沿圓周方向均勻開設多個螺紋安裝孔,螺紋安裝孔內螺接用于壓緊隔圈的固定螺母。作為本技術再進一步的方案:所述第一軸承為角接觸球軸承,第二軸承為角接觸軸承,各第一軸承互為抵接安裝在主軸本體上,各第二軸承也互為抵接安裝在主軸本體上。作為本技術再進一步的方案:所述密封圈為骨架式橡膠密封圈。作為本技術再進一步的方案:所述收集盒的底部安裝有滾輪。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過采用軸承鎖緊調整片替換原有螺母鎖緊軸承的方式,一方面能避免螺母鎖緊造成對軸承偏壓、主軸精度下降的問題,另一方面使主軸在長時間使用后,可以通過調節軸承鎖緊調整片增加軸承的預緊力,使主軸精度保持最佳狀態;且車削加工產生的碎肩可以經從滑軌中間的通槽掉入收集盒內,具有收集碎肩的功能,減少了后期的清理工作臺;且更換刀柄時,只需要松開刀柄與連接套之間的鎖緊螺釘,就可以輕松地將刀柄從連接套內拔出,更換刀柄方便快捷且行程縮短,降低了工人的勞動強度。【附圖說明】圖1為手機殼加工車床的結構示意圖;圖2為手機殼加工車床中主軸結構的結構示意圖;圖3為手機殼加工車床中滑軌的截面圖;圖4為手機殼加工車床中尾座連接器的結構示意圖;圖中:1_床身、2-主軸箱、3-變頻電機、4-主軸結構、40-縮緊螺栓、41-主軸本體、42-密封圈、43-端蓋、44-殼體、45-第一軸承、46-隔圈、47-第二軸承、48-軸承鎖緊調整片、49-固定螺母、5-卡盤、6-工作臺、7-滑軌、8-滑塊、9-刀架、10-支座、11-尾座連接器、12-通槽、13-收集盒、14-滾輪、15-莫氏維柄、16_刀柄、17-維柄部、18-連接套、19-中心通孔、20-刀具連接座、21 -連接軸、22-鎖緊螺釘。【具體實施方式】下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-4,一種手機殼加工車床,包括床身I,所述床身I的上端左側安裝有主軸箱2,主軸箱2內安裝有變頻電機3,變頻電機3的輸出軸連接有主軸結構4,主軸結構4包括一帶有腔體的殼體44,殼體44的腔體內部貫穿安裝有主軸本體41,主軸本體41的一端與變頻電機3連接,于殼體44的腔體內、在主軸本體41的外周還分別連接多個第一軸承45及第二軸承47,主軸本體41上位于最內側的第一軸承45及第二軸承47之間、在主軸41的外周還套接隔圈46,殼體44的兩端分別固接端蓋43,于端蓋43內圈處的臺階槽中還安裝密封圈42,至少在一個端蓋43的內圈與主軸本體41的外周之間還安裝軸承鎖緊調整片48,軸承調整片48通過緊固件與主軸本體41固接,所述主軸本體41的另一端通過縮緊螺栓40安裝有卡盤5,床身I的上端中部為工作臺6,工作臺6上安裝有滑軌7,滑軌7中間的工作臺6上開設有通槽12,通槽12連接床身I內部,床身I內部下側設有收集盒13,收集盒13位于通槽12正下方,所述滑軌7上滑動安裝有滑塊8,滑塊8上固定安裝有刀架9,床身I的上端右側安裝有尾座,尾座包括支座10,支座10下端固定在床身I上,支座10的上端連接尾座連接器11,尾座連接器11包括莫氏錐柄15和刀柄16,莫氏錐柄15包括錐柄部17和連接套18,連接套18與錐柄部17為同軸設置的一體式結構,連接套18設置有中心通孔19,刀柄16的前端為刀具連接座20,刀柄16的尾端為與連接套18的中心通孔19配合的連接軸21,刀柄16的尾端鍵連接在連接套18的中心通孔19內,并通過鎖緊螺釘22固定。所述殼體44為圓形殼體,殼體44的外周沿圓周方向均勻開設多個螺紋安裝孔,螺紋安裝孔內螺接用于壓緊隔圈46的固定螺母49。所述第一軸承45為角接觸球軸承,第二軸承47為角接觸軸承,各第一軸承45互為抵接安裝在主軸本體41上,各第二軸承47也互為抵接安裝在主軸本體41上。所述密封圈42為骨架式橡膠密封圈。所述收集盒13的底部安裝有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種手機殼加工車床,包括床身,其特征在于,所述床身的上端左側安裝有主軸箱,主軸箱內安裝有變頻電機,變頻電機的輸出軸連接有主軸結構,主軸結構包括一帶有腔體的殼體,殼體的腔體內部貫穿安裝有主軸本體,主軸本體的一端與變頻電機連接,殼體的腔體內、在主軸本體的外周還分別連接多個第一軸承及第二軸承,主軸本體上位于最內側的第一軸承及第二軸承之間、在主軸的外周還套接隔圈,殼體的兩端分別固接端蓋,端蓋內圈處的臺階槽中還安裝密封圈,至少在一個端蓋的內圈與主軸本體的外周之間還安裝軸承鎖緊調整片,軸承調整片通過緊固件與主軸本體固接,所述主軸本體的另一端通過縮緊螺栓安裝有卡盤,床身的上端中部為工作臺,工作臺上安裝有滑軌,滑軌中間的工作臺上開設有通槽,通槽連接床身內部,床身內部下側設有收集盒,收集盒位于通槽正下方,所述滑軌上滑動安裝有滑塊,滑塊上固定安裝有刀架,床身的上端右側安裝有尾座,尾座包括支座,支座下端固定在床身上,支座的上端連接尾座連接器,尾座連接器包括莫氏錐柄和刀柄,莫氏錐柄包括錐柄部和連接套,連接套與錐柄部為同軸設置的一體式結構,連接套設置有中心通孔,刀柄的前端為刀具連接座,刀柄的尾端為與連接套的中心通孔配合的連接軸,刀柄的尾端鍵連接在連接套的中心通孔內,并通過鎖緊螺釘固定。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:伍冬瑞,
申請(專利權)人:深圳市聯懋塑膠有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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