LED球泡燈中球泡的成型模具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種LED球泡燈中球泡的成型模具，屬于機械技術領域。它解決了現有技術存在著結構復雜的問題。本LED球泡燈中球泡的成型模具包括呈筒狀的本體，所述本體包括呈圓筒狀的進氣段和內部為空腔且呈半球形的成型部，所述成型部內腔尺寸大于進氣段內徑，上述進氣段的一端具有用于與氣源相接通的進口，所述進氣段的另一端為出口且出口連接在成型部的中心處。本LED球泡燈中球泡的成型模具結構緊湊。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種LED球泡燈中球泡的成型模具，屬于機械
它解決了現有技術存在著結構復雜的問題。本LED球泡燈中球泡的成型模具包括呈筒狀的本體，所述本體包括呈圓筒狀的進氣段和內部為空腔且呈半球形的成型部，所述成型部內腔尺寸大于進氣段內徑，上述進氣段的一端具有用于與氣源相接通的進口，所述進氣段的另一端為出口且出口連接在成型部的中心處。本LED球泡燈中球泡的成型模具結構緊湊。【專利說明】LED球泡燈中球泡的成型模具
本技術屬于機械
，涉及一種成型模具，特別是LED球泡燈中球泡的成型模具。
技術介紹
LED球泡燈照明最大的市場是民用市場，而市民用的最多的也是球形燈炮，所以LED球泡燈是替代傳統白熾燈泡的新型的綠色光源，因為人民用習慣了球型燈泡，為了更發的做好第四代綠色照明光源，這款替代白熾燈泡的外形也采用球形設計。傳統白熾燈(鎢絲燈)耗能高、壽命短，在全球資源緊張的大環境下下，已漸漸被各國政府禁止生產。隨之替代產品是電子節能燈，電子節能燈雖然提高了節能效果，但由于使用了諸多污染環境的重金屬元素，又有悖于環境保護的大趨勢。隨著LED技術的高速發展LED照明逐漸成為新型綠色照明的不二之選。LED在發光原理、節能、環保的層面上都遠遠優于傳統照明產品。LED球泡燈是外觀采用人們已經習慣的燈泡外形-球形，內部光源選擇的是LED芯片。具備所有LED燈具的優點:1、節能，環保;2、使用壽命長;3、無頻閃，綠色。中國專利其公開號CN102966930A提供了散熱器及其制造方法，散熱器包括中空筒體，所述中空筒體的幾何軸線與中空筒體的底面垂直，且中空筒體與底面為一體結構，中空筒體與底面之間無焊接縫或加工裂縫。中空筒體的底面還設有若干個通孔及圓環形結構，圓環形結構的圓心與中空筒體的底面的圓心重合。上述專利以薄鋁板/帶為原材料，在沖床上利用多套沖壓模具連續沖壓成型。可以看出散熱器的制造方法工藝簡單，生產效率高，對設備條件要求低，制造出來的LED球泡燈散熱器為一體成型，無需后續加工，有利于提供散熱器的生產效率，還大大節省了生產原料，提高了散熱器的散熱效率。但是，針對LED球泡燈上述專利無法適用。現有的其它模具也都存在著類似的問題。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術存在的上述問題，提供一種穩定性高的LED球泡燈中球泡的成型模具。本技術的目的可通過下列技術方案來實現:—種LED球泡燈中球泡的成型模具，包括呈筒狀的本體，其特征在于，所述本體包括呈圓筒狀的進氣段和內部為空腔且呈半球形的成型部，所述成型部內腔尺寸大于進氣段內徑，上述進氣段的一端具有用于與氣源相接通的進口，所述進氣段的另一端為出口且出口連接在成型部的中心處。本成型模具只是整個LED球泡燈中球泡成型的部分模具，要成型球泡還須配合一凹模才能進行工業批量生產。具體而言，成型部與凹模相匹配且在兩者之間形成呈球殼狀的成型腔，未成型的球泡原料進入成型腔中。由進氣段進入的高溫氣體使得位于成型腔中的球泡快速且穩定成型。由于成型部壁厚比較薄且成型部內部尺寸大于進氣段尺寸，因此，成型部能快速的將其內的熱量傳導至成型腔中，從而實現球泡快速成型。將本體與凹模分離后就能方便的取出已成型的球泡。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述的本體為金屬材料。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述的本體為鋁合金材料。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述的本體為鑄鐵材料。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述的成型部的一端外側為呈球面狀的成型面，所述成型部的另一端為呈平面狀的連接面，上述進氣段的另一端連接在連接面中心處。由于本體為異形結構且內部為空腔，并且進氣段內部尺寸小于成型部內部尺寸。整體式結構加工難度非常大，而本技術創造性的將其作為分體式結構制作，然后將兩者連接在一起，有效的降低了加工難度。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述的連接面與近氣段為一體式結構，所述的成型面為一體式結構，上述成型面通過連接結構與連接面相聯。通過連接結構不僅能使成型面與進氣段連接牢固，而且還能起到良好的密封作用，也就使說，位于本體內的高溫氣體不會由進氣段與成型部之間的連接處泄露。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述的連接結構為連接面邊沿處凸出的擋沿，上述成型面扣合在擋沿外側處且成型面外側與連接面外側相平齊。擋沿有兩個作用:其一、連接面與成型面安裝時初步定位。其二、擋沿將連接面與成型面之間的連接處罩住，起到良好的密封作用。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述的成型面與連接面通過焊接相固連。通過焊接不僅成型面與連接面連接牢固，而且還能提高兩者連接處的密封性。作為另外一種方案，在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述連接面與成型面為一體式結構，上述進氣段通過焊接固連在連接面處。通過焊接能將分體式結構的兩者穩定的連接在一起。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述進氣段與連接面之間具有供氣流平滑進入的導向面。在上述的LED球泡燈中球泡的成型模具中，所述的導向面為進氣段端口處傾斜的斜面。在斜面的導向面作用下能使進氣段內的高溫空氣順暢且充分的充滿成型部內。與現有技術相比，本LED球泡燈中球泡的成型模具由于成型部壁厚比較薄，而且成型部內部尺寸大于進氣段內部尺寸，因此，通入進氣段內的高溫氣體能使成型部處快速的產生高溫，便于球泡快速成型。同時，本模具有只由進氣段和成型部組成，其結構簡單，成本比較低。【附圖說明】圖1是本LED球泡燈中球泡的成型模具的外形結構示意圖。圖2是本LED球泡燈中球泡的成型模具的剖視結構示意圖。圖中，1、進氣段;2、成型部;2a、成型面;2b、連接面;2bl、擋沿;3、導向面。【具體實施方式】如圖1所示，LED球泡燈中球泡的成型模具，包括呈筒狀的本體，其特征在于，所述本體包括呈圓筒狀的進氣段I和內部為空腔且呈半球形的成型部2，所述成型部2內腔尺寸大于進氣段I內徑，上述進氣段I的一端具有用于與氣源相接通的進口，所述進氣段I的另一端為出口且出口連接在成型部2的中心處。所述的本體為金屬材料，本實施例中，所述的本體為鋁合金材料。根據實際情況，所述的本體為鑄鐵材料也是可行的。如圖1和圖2所示，所述的成型部2的一端外側為呈球面狀的成型面2a，所述成型部2的另一端為呈平面狀的連接面2b，上述進氣段I的另一端連接在連接面2b中心處。所述的連接面2b與近氣段I為一體式結構，所述的成型面2a為一體式結構，上述成型面2a通過連接結構與連接面2b相聯。所述的連接結構為連接面2b邊沿處凸出的擋沿2bl，上述成型面2a扣合在擋沿2bl外側處且成型面2a外側與連接面2b外側相平齊。所述的成型面2a與連接面2b通過焊接相固連。本體的結構還可以采用另外一種方案，S卩:所述連接面2b與成型面2a為一體式結構，上述進氣段I通過焊接固連在連接面2b處。所述進氣段I與連接面2b之間具有供氣流平滑進入的導向面3，所述的導向面3為進氣段I端口處傾斜的斜面。本成型模具只是整個LED球泡燈中球泡成型的部分模具，要成型球泡還須配合一凹模才能進行工業批量生產。具體而言，成型部2與凹模相匹配且在兩者之間形成呈球殼狀的成型腔，未成型的球泡原料進入成型腔中。由進氣段本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED球泡燈中球泡的成型模具，包括呈筒狀的本體，其特征在于，所述本體包括呈圓筒狀的進氣段和內部為空腔且呈半球形的成型部，所述成型部內腔尺寸大于進氣段內徑，上述進氣段的一端具有用于與氣源相接通的進口，所述進氣段的另一端為出口且出口連接在成型部的中心處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周良，周華，
申請(專利權)人：嘉興亞歐光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33