本專利公開了一種垂直度檢測裝置，涉及一種量具；垂直度檢測裝置包括夾緊裝置、通有高壓氣體的高壓氣管和壓力表；夾緊機構包括基座、壓板、頂塊、基準塊和驅動螺桿；基座呈L形；壓板的一端鉸接在基座豎直邊上，壓板的中部設置有一壓塊，壓板的另一端設置有一個U形開口；頂塊呈V形，頂塊的拐點鉸接在基座水平邊上，驅動螺桿的一端與頂塊一端鉸接，驅動螺桿的另一端螺紋連接有手柄；驅動螺桿卡合在壓板的U形開口中；基準塊相互垂直固定在基座上，作為測量基準；且基準座上設置有若干通氣小孔，高壓氣管與通氣小孔連通，且壓力表連接在高壓氣管上。本裝置用以提高方軸垂直度的檢測效率，從而提高生產效率。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利公開了一種垂直度檢測裝置，涉及一種量具；垂直度檢測裝置包括夾緊裝置、通有高壓氣體的高壓氣管和壓力表；夾緊機構包括基座、壓板、頂塊、基準塊和驅動螺桿；基座呈L形；壓板的一端鉸接在基座豎直邊上，壓板的中部設置有一壓塊，壓板的另一端設置有一個U形開口；頂塊呈V形，頂塊的拐點鉸接在基座水平邊上，驅動螺桿的一端與頂塊一端鉸接，驅動螺桿的另一端螺紋連接有手柄；驅動螺桿卡合在壓板的U形開口中；基準塊相互垂直固定在基座上，作為測量基準；且基準座上設置有若干通氣小孔，高壓氣管與通氣小孔連通，且壓力表連接在高壓氣管上。本裝置用以提高方軸垂直度的檢測效率，從而提高生產效率。【專利說明】一種垂直度檢測裝置
本技術涉及一種量具，尤其涉及一種垂直度檢測裝置。
技術介紹
很多截面為方形的軸類工件，都需要其各側面具有較高的垂直度，由于需要對精度進行嚴格的控制，所以在銑出此類方軸，都需要對每一件產品進行垂直度的檢驗，沒有通過檢驗的產品將被作廢;現有的檢驗方法為用千分表對工件進行多處的抽樣檢測，由于在測量過程中需要極其的細致，當出現的抽樣誤差較大時，經常出現反復測量的情況，所以對方軸的垂直度的測量需要花費較多的時間，且為了能及時發現生產設備出現的問題，減少廢品，均是生產一件就檢測一件，而不是批量生產后再檢驗，從而使得設備閑置的時間過長，因此生產效率較低。
技術實現思路
本技術意在提供一種垂直度檢測裝置，以簡化方軸垂直度的檢測，節省測量時間，從而提高生產效率。本技術的基礎方案垂直度檢測裝置，包括夾緊裝置、通有高壓氣體的高壓氣管和壓力表;所述夾緊機構包括基座、壓板、頂塊、基準塊和驅動螺桿;所述基座呈L形，基座包括水平板和豎直板;所述壓板的一端鉸接在基座的豎直板上，壓板的中部設置有一壓塊，壓板的另一端設置有一個U形開口；所述頂塊呈V形，頂塊的拐點與所述基座的水平板相互鉸接，頂塊以拐點為界一端為頂壓端、另一端為受力端;驅動螺桿的一端與所述頂塊的受力端鉸接，驅動螺桿的另一端螺紋連接有手柄;所述驅動螺桿卡合在所述壓板的U形開口中，手柄與壓板面接觸;所述基準塊分別固定在基座的水平板和豎直板上，且基準座上設置有若干通氣小孔;所述基座上對應于基準塊處設置有氣管接頭，所述高壓氣管連接在氣管接頭上，且壓力表連接在高壓氣管上。在本基礎方案中，將工件放到壓板與頂塊之間，轉動壓板和驅動螺桿，使驅動螺桿卡合到壓板的U形開口中，然后旋擰手柄下移，此時手柄將下壓壓板，而驅動螺桿將上拉頂塊的受力端，因此壓板中部鉸接的壓塊將下壓工件，使工件緊貼在基準塊上，由于頂塊呈杠桿結構，所以頂塊的頂壓端將向工件施力，將工件壓緊在豎直的基準塊上。若工件兩相鄰側面的垂直度達到要求，則工件的側面將封堵住基準塊上的通氣小孔，則壓力表的值將上升到一定程度;若工件兩相鄰側面的垂直度達不到要求，則工件的側面將與基準塊的側面將產生一個較大的間隙，則高壓氣體將具有較大的泄漏，從而壓力表的值將大大的降低。在本基礎方案中，兩基準塊相互垂直，作為垂直度檢驗的基準。壓板的一端設置成U形開口，使得壓板一端形成叉形，可使壓板和驅動螺桿獨立轉動，有利于工件放入和取出；同時又可使驅動螺桿卡合在壓板的U形開口內，從而通過轉動手柄可同時使壓塊和頂桿對公家產生頂壓力，簡化操作。頂塊設置成V形，可使結構更緊湊，但同時也可以用凸輪代替。本裝置通過兩基準塊的配合，并通過壓塊和頂塊分別將工件頂壓在兩相互垂直的基準上，并通過氣體的泄漏情況，可在壓力表上直接反應出工件兩側面的垂直度;從而避免人工的反復測量，使得加工效率得以提高;且測量精度也得到提高。優選方案一，作為對基礎方案的進一步優化，所述基準塊通過螺釘固定在基座上，且所述基準塊與基座的連接處設置有密封圈；螺釘固定基準塊有利于基準塊的拆卸和較正，密封圈的設置可避免高壓氣體從除通氣小孔外的其他地方泄漏，從而使測量精度不夠。優選方案二，作為對基礎方案的進一步優化，所述壓塊鉸接在所述壓板上；由于壓板鉸接在基座上，所以壓塊若固定在壓板上，那么在夾緊過程中隨著壓板的轉動，壓塊有可能與工件就會形成線接觸;所以將壓塊鉸接在壓板上，可保證壓塊總是與工件為面接觸，使工件受力更均勻，從而有利于工件與基準塊的貼合。優選方案三，作為對基礎方案的進一步優化，所述手柄與所述壓板的接觸面設置為球面;手柄與壓板的配合面設置為球面，可使手柄與壓板的接觸更緊密，從而更好的傳遞壓力。【附圖說明】圖1為垂直度檢測裝置實施例的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:夾緊機構1、高壓氣管2、壓力表3、工件4、基座11、壓板12、手柄13、驅動螺桿14、頂塊15、基準塊16、壓塊121、密封圈161。實施例基本如附圖1所示:垂直度檢測裝置包括夾緊機構1、通有高壓氣體的高壓氣管2和壓力表3。其中夾緊機構I包括基座11、壓板12、頂塊15、基準塊16和驅動螺桿14;基座11呈L形包括水平板和豎直板;壓板12的左端鉸接在基座11的豎直板上，壓板12的中部鉸接有一壓塊121，壓板12的右端設置有一個U形開口，使得壓板12的右端形成叉形;頂塊15呈V形，基座11的水平板上設置有鉸接座，頂塊15的拐點與鉸接座相互鉸接，以拐點為界，頂塊15的兩端被分成頂壓端和受力端;驅動螺桿14的一端與頂塊15的受力端鉸接，另一端設置螺紋，并具有手柄13與驅動連桿螺紋連接;另外驅動螺桿14卡合在壓板12的U形開口中，且手柄13頂壓在壓板12上;基準塊16通過螺釘分別固定在基座11的水平板和豎直板上，基準塊16與基座11的連接處設置有密封圈161，且基準座上設置有若干通氣小孔。如圖1所示，基座11上對應于基準塊16處設置有氣管接頭，高壓氣管2連接在基座11上的氣管接頭上，從而與基準座上的通氣小孔連通，且在高壓氣管2上還連接有壓力表3。如圖1所示，當旋擰手柄13，使手柄13上移，則手柄13將松開對壓板12的頂壓，且當手柄13上移到一定位置后，驅動螺桿14將可以從壓板12的U形開口中轉出，同時壓板12也可以向上轉動;此時則有利于將工件4放入到壓板12與頂塊15之間；當放置好工件4后，轉動壓板12和驅動螺桿14，使驅動螺桿14卡合到壓板12的U形開口中，然后旋擰手柄13下移，此時手柄13將下壓壓板12，而驅動螺桿14將上拉頂塊15的受力端，因此壓板12中部鉸接的壓塊121將下壓工件4，使工件4緊貼在基準塊16上，由于頂塊15呈杠桿結構，所以頂塊15的頂壓端將從右側將工件4壓緊在豎直的基準塊16上。若工件4兩相鄰側面的垂直度達到要求，則工件4的側面將封堵住基準塊16上的通氣小孔，則壓力表3的值將上升到一定程度;若工件4兩相鄰側面的垂直度達不到要求，則高壓氣體將具有較大的泄漏，從而壓力表3的值將大大的降低。另外為了能夠手柄13與壓板12的接觸更緊密，從而更好的傳遞壓力，如圖1所示，將手柄13與壓板12的配合面設置為球面。【主權項】1.一種垂直度檢測裝置，包括夾緊裝置、通有高壓氣體的高壓氣管和壓力表;其特征在于，所述夾緊機構包括基座、壓板、頂塊、基準塊和驅動螺桿;所述基座呈L形，基座包括水平板和豎直板;所述壓板的一端鉸接在基座的豎直板上，壓板的中部設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種垂直度檢測裝置，包括夾緊裝置、通有高壓氣體的高壓氣管和壓力表；其特征在于，所述夾緊機構包括基座、壓板、頂塊、基準塊和驅動螺桿；所述基座呈L形,基座包括水平板和豎直板；所述壓板的一端鉸接在基座的豎直板上，壓板的中部設置有一壓塊，壓板的另一端設置有一個U形開口；所述頂塊呈V形，頂塊的拐點與所述基座的水平板相互鉸接，頂塊以拐點為界一端為頂壓端、另一端為受力端；驅動螺桿的一端與所述頂塊的受力端鉸接，驅動螺桿的另一端螺紋連接有手柄；所述驅動螺桿卡合在所述壓板的U形開口中，手柄與壓板面接觸；所述基準塊分別固定在基座的水平板和豎直板上，且基準座上設置有若干通氣小孔；所述基座上對應于基準塊處設置有氣管接頭，所述高壓氣管連接在氣管接頭上，且壓力表連接在高壓氣管上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳勇，
申請(專利權)人：重慶市成吉思機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50
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