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    一種保溫泡沫樓層板的成型方法技術

    技術編號:13490354 閱讀:120 留言:0更新日期:2016-08-07 00:26
    本發明專利技術提出一種保溫泡沫樓層板的成型方法,突破傳統樓層板模塊的工藝形式,利用機械手實現機械化操作,翻轉、定位效果好,效率高且安全可靠;對C型鋼加強筋預熱可提高泡沫材料在發泡過程中與C型鋼加強筋的熔接程度,增強熔接強度和質量;抽真空操作可使原料顆粒受到由外而內的壓力,使每個原料顆粒與C型鋼加強筋和相鄰的原料顆粒結合更加緊密、強度高,進一步提高成型質量。與現有技術相比,本發明專利技術的保溫泡沫樓層板的成型方法,其成型保溫泡沫樓層板的效率高、安全可靠,熔接程度高、緊密性強而使成品強度高、質量好,工藝新穎合理,實用性強。

    【技術實現步驟摘要】
    一種保溫泡沫樓層板的成型方法
    本專利技術涉及建筑材料成型工藝領域,具體涉及一種保溫泡沫樓層板的成型方法。
    技術介紹
    建筑保溫泡沫板,如EPS泡沫板,又名聚苯乙烯泡沫板,是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒,經加熱預發后在模具中加熱成型的白色物體,其有微細閉孔的結構特點等,具有質輕、抗震、防摔、隔熱、吸音、保溫、自熄、環??估匣?、低成本、易施工等優點被廣泛應用于建筑及包裝行業。如可用于樓層板,但是樓層板需具有較強的承重能力,而EPS泡沫板的自身強度不足,而市場上少有改進方案,且效果不佳,實用性有待提高。為了解決前述問題,中國技術專利CN201520367544.1公開一種新型保溫泡沫樓層板模塊,包括長條狀的泡沫樓層板模塊主體,和沿泡沫樓層板模塊主體長度方向貫穿于泡沫樓層板模塊主體內部的加強筋,所述加強筋具有伸出于所述泡沫樓層板模塊主體端面的伸出頭。兩個上述加強筋沿上述泡沫樓層板模塊主體長度方向平行貫穿,且兩所述加強筋對稱分布于所述泡沫樓層板模塊主體豎直中分面的兩側。上述伸出頭具有供人們把持的把持部。上述泡沫樓層板模塊主體的下部兩側形成有沿長度方向延伸的凸緣。上述泡沫樓層板模塊主體的上端和上述凸緣的上端邊緣形成有倒角。該技術的應用較廣泛,但是其在制作工藝還是傳統的手工操作,復雜且粗糙,成型產品的效率、強度和質量等都有待提高。鑒于此,本案專利技術人對上述問題進行深入研究,遂有本案產生。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種成型保溫泡沫樓層板的效率高、安全可靠,熔接程度高、緊密性強而使成品強度高、質量好的保溫泡沫樓層板的成型方法,工藝新穎合理,實用性強。為了達到上述目的,本專利技術采用這樣的技術方案:一種保溫泡沫樓層板的成型方法,包括如下步驟:(1)準備成型模具,采用機械手將樓層板的兩根C型鋼加強筋置入成型模具內,并保證C型鋼加強筋的兩端伸出成型模具;(2)采用機械手將其一C型鋼加強筋翻轉,使兩根C型鋼加強筋的開口方向相反,并利用機械手進行定位;(3)對成型模具進行合模;(4)對C型鋼加強筋進行預熱;(5)對成型模具進行抽真空操作,a、在逐漸抽真空操作的同時將原料顆粒逐漸注入到成型模具中,或,b、抽真空結束后再將原料顆粒注入到成型模具中;(6)成型樓層板并開模取成品。在所述步驟(5)中,采用高壓入料桶利用高氣壓將原料顆粒壓入成型模具中。所述高壓入料桶包括高壓桶體,設于高壓桶體出料端的出料管,和向出料管內吹氣的輔助吹氣裝置。所述高壓桶體的桶底包括上下層疊在一起的上底盤和下底盤,所述出料管貫穿所述下底盤,所述上底盤形成有與所述出料管的上端口對應的下料孔,所述上底盤配設有轉動驅動裝置,所述轉動驅動裝置驅動所述上底盤轉動使所述下料孔與所述出料管的上端口相對應或相錯開。所述出料管具有供所述輔助吹氣裝置向內吹氣的進氣孔,所述進氣孔由外至內逐漸朝出料方向傾斜設置。兩個或兩個以上的所述進氣孔均布于所述出料管上。所述高壓桶體的出料端布設有多個所述出料管。所述上底盤的下表面邊緣形成有向下凸出的第一凸緣,所述下底盤的上表面邊緣形成有向上凸出的第二凸緣,所述第一凸緣與所述第二凸緣相對應密封接觸在一起,使所述上底盤和下底盤之間形成有第一空腔,所述進氣孔處于所述第一空腔內,所述輔助吹氣裝置具有吹氣管,所述吹氣管與所述第一空腔連通。所述出料管的上端與所述下料孔緊密對應,且所述出料管的上端形成有沿所述上底盤的下表面緊密延伸的水平凸緣,當所述上底盤轉動使所述下料孔與所述出料管的上端口相錯開后,所述水平凸緣將所述下料孔擋住,避免原料顆粒落入所述第一空腔內。所述下底盤內形成有第二空腔,所述進氣孔處于所述第二空腔內,所述輔助吹氣裝置具有吹氣管,所述吹氣管與所述第二空腔連通。所述下底盤的上表面與所述上底盤的下表面緊密貼合在一起,所述下底盤包括處于所述第二空腔上方的上壁和處于第二空腔下方的下壁,所述上壁形成有與所述出料管固定連接的上連接孔,所述下壁形成有與所述出料管固定連接的下連接孔,所述出料管的上端與所述下料孔緊密對應,當所述上底盤轉動使所述下料孔與所述出料管的上端口相錯開后,所述下底盤的上表面將所述下料孔擋住,避免原料顆粒落入所述第二空腔內。所述吹氣管包括吹氣總管,和多個向各所述出料管內進行吹氣的吹氣分管。采用上述技術方案后,本專利技術的保溫泡沫樓層板的成型方法,突破傳統樓層板模塊的工藝形式,利用機械手實現機械化操作,翻轉、定位效果好,效率高且安全可靠;對C型鋼加強筋預熱可提高泡沫材料在發泡過程中與C型鋼加強筋的熔接程度,增強熔接強度和質量;抽真空操作可使原料顆粒受到由外而內的壓力,使每個原料顆粒與C型鋼加強筋和相鄰的原料顆粒結合更加緊密、強度高,進一步提高成型質量。與現有技術相比,本專利技術的保溫泡沫樓層板的成型方法,其成型保溫泡沫樓層板的效率高、安全可靠,熔接程度高、緊密性強而使成品強度高、質量好,工藝新穎合理,實用性強。附圖說明圖1為本專利技術第一實施方式的局部剖視結構示意圖;圖2為本專利技術第二實施方式的局部剖視結構示意圖。圖中:1-高壓桶體11-上底盤111-下料孔112-第一凸緣12-下底盤121-第二凸緣122-上壁123-下壁13-第一空腔14-第二空腔2-出料管21-進氣孔22-水平凸緣23-導料管3-輔助吹氣裝置31-吹氣總管32-吹氣分管。具體實施方式為了進一步解釋本專利技術的技術方案,下面通過具體實施例進行詳細闡述。本專利技術的一種保溫泡沫樓層板的成型方法,如圖1和2所示,第一實施方式,包括如下步驟:(1)準備成型模具(圖中未示出),采用機械手將樓層板的兩根C型鋼加強筋置入成型模具內,并保證C型鋼加強筋的兩端伸出成型模具;(2)采用機械手將其一C型鋼加強筋翻轉,使兩根C型鋼加強筋的開口方向相反,并利用機械手進行定位;(3)對成型模具進行合模;(4)對C型鋼加強筋進行預熱;(5)對成型模具進行抽真空操作,在逐漸抽真空操作的同時將原料顆粒逐漸注入到成型模具中;(6)成型樓層板并開模取成品。本專利技術利用機械手實現機械化操作,翻轉、定位效果好,效率高且安全可靠;對C型鋼加強筋預熱可提高泡沫材料在發泡過程中與C型鋼加強筋的熔接程度,增強熔接強度和質量;抽真空操作可使原料顆粒受到由外而內的壓力,使每個原料顆粒與C型鋼加強筋和相鄰的原料顆粒結合更加緊密、強度高,進一步提高成型質量。第二實施方式,包括如下步驟:(1)準備成型模具(圖中未示出),采用機械手將樓層板的兩根C型鋼加強筋置入成型模具內,并保證C型鋼加強筋的兩端伸出成型模具;(2)采用機械手將其一C型鋼加強筋翻轉,使兩根C型鋼加強筋的開口方向相反,并利用機械手進行定位;(3)對成型模具進行合模;(4)對C型鋼加強筋進行預熱;(5)對成型模具進行抽真空操作,抽真空結束后再將原料顆粒注入到成型模具中;(6)成型樓層板并開模取成品。本專利技術利用機械手實現機械化操作,翻轉、定位效果好,效率高且安全可靠;對C型鋼加強筋預熱可提高泡沫材料在發泡過程中與C型鋼加強筋的熔接程度,增強熔接強度和質量;抽真空操作可使原料顆粒受到由外而內的壓力,使每個原料顆粒與C型鋼加強筋和相鄰的原料顆粒結合更加緊密、強度高,進一步提高成型質量。優選地,在所述步驟(5)中,采用高壓入料桶利用高氣壓將原料顆粒壓入成型模具中。采用高壓入本文檔來自技高網...
    一種保溫泡沫樓層板的成型方法

    【技術保護點】
    一種保溫泡沫樓層板的成型方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)準備成型模具,采用機械手將樓層板的兩根C型鋼加強筋置入成型模具內,并保證C型鋼加強筋的兩端伸出成型模具;(2)采用機械手將其一C型鋼加強筋翻轉,使兩根C型鋼加強筋的開口方向相反,并利用機械手進行定位;(3)對成型模具進行合模;(4)對C型鋼加強筋進行預熱;(5)對成型模具進行抽真空操作,a、在逐漸抽真空操作的同時將原料顆粒逐漸注入到成型模具中,或,b、抽真空結束后再將原料顆粒注入到成型模具中;(6)成型樓層板并開模取成品。

    【技術特征摘要】
    1.一種保溫泡沫樓層板的成型方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)準備成型模具,采用機械手將樓層板的兩根C型鋼加強筋置入成型模具內,并保證C型鋼加強筋的兩端伸出成型模具;(2)采用機械手將其一C型鋼加強筋翻轉,使兩根C型鋼加強筋的開口方向相反,并利用機械手進行定位;(3)對成型模具進行合模;(4)對C型鋼加強筋進行預熱;(5)對成型模具進行抽真空操作,a、在逐漸抽真空操作的同時將原料顆粒逐漸注入到成型模具中,或,b、抽真空結束后再將原料顆粒注入到成型模具中;(6)成型樓層板并開模取成品。2.根據權利要求1所述的一種保溫泡沫樓層板的成型方法,其特征在于:在所述步驟(5)中,采用高壓入料桶利用高氣壓將原料顆粒壓入成型模具中。3.根據權利要求2所述的一種保溫泡沫樓層板的成型方法,其特征在于:所述高壓入料桶包括高壓桶體,設于高壓桶體出料端的出料管,和向出料管內吹氣的輔助吹氣裝置。4.根據權利要求3所述的一種保溫泡沫樓層板的成型方法,其特征在于:所述高壓桶體的桶底包括上下層疊在一起的上底盤和下底盤,所述出料管貫穿所述下底盤,所述上底盤形成有與所述出料管的上端口對應的下料孔,所述上底盤配設有轉動驅動裝置,所述轉動驅動裝置驅動所述上底盤轉動使所述下料孔與所述出料管的上端口相對應或相錯開。5.根據權利要求4所述的一種保溫泡沫樓層板的成型方法,其特征在于:所述出料管具有供所述輔助吹氣裝置向內吹氣的進氣孔,所述進氣孔由外至內逐漸朝出料方向傾斜設置。6.根據權利要求5所述的一種保溫泡沫樓層板的成型方法,其特征在于:兩個或兩個以上的所述進氣孔均布于所述出料管上。7.根據權利要求6所述的一種保溫泡沫樓層板的成型方法,其特征在于:所述高壓桶...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭曉菲
    申請(專利權)人:翡柯機械福建有限公司,
    類型:發明
    國別省市:福建;35

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