背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線及方法技術
【技術實現步驟摘要】
背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線及方法
本專利技術涉及用于貼裝商標和薄膜的生產線，特別涉及一種背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，現實背光部件的通電檢測、貼商標和貼膜。本專利技術還提供一種背光部件自動檢測、貼標及貼膜的方法。
技術介紹
背光部件為帶有電路引腳的四方形，如圖1所示，電路引腳100設置在背光部件的底面，背光部件的頂面101為發光面需貼附薄膜，背光部件的底面102需貼商標，發光面的貼膜的精度為0.05±0.01mm，而商標只需貼上無精度要求。電路引腳可接通電極，頂面貼附精度符合要求的薄膜且貼膜面無氣泡，底面貼附商標，背光部件即可批量出產，做為遙控器、手機或其他光學板片的光源輔助裝置。運用現有技術中的貼膜設備對背光部件進行貼膜，可以現實高效的貼膜生產，但背光部件的貼商標和電路引腳的通電檢測，卻要通過人工或其它的設備來完成，制約了背光部件的產出效率。通過一條生產線完成背光部件的通電檢測、貼商標和貼膜，可大大提高背光部件的產出率，減少人工勞動強度，并簡化背光部件的產出流程。
技術實現思路
本專利技術提供一種背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，現實背光部件的通電檢測、貼商標和貼膜，提高背光部件的產出效率。本專利技術還提供一種背光部件自動檢測、貼標及貼膜的方法。為達到上述目的本專利技術采用的技術方案是：背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，由軟件驅動系統自動控制，包括水平設置的工作臺，其特征在于工作臺上裝有用于背光部件供料和出料的輸送機構、用于對背光部件進行通電檢測并將檢測結果傳輸到軟件驅動系統中的通電檢測臺、用于對背光部件進行貼標和貼膜的回轉圓盤、用...
【技術保護點】
背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，由軟件驅動系統自動控制，包括水平設置的工作臺，其特征在于工作臺上裝有用于背光部件供料和出料的輸送機構、用于對背光部件進行通電檢測并將檢測結果傳輸到軟件驅動系統中的通電檢測臺、用于對背光部件進行貼標和貼膜的回轉圓盤、用于將背光部件移至通電檢測臺和回轉圓盤上的上料裝置、用于檢測背光部件在回轉圓盤上位置并將檢測結果傳輸到軟件驅動系統中的位置檢測相機、用于將薄膜貼在背光部件上的貼膜裝置、用于對背光部件貼膜面進行按壓的壓膜裝置、用于將商標貼在背光部件底面的貼商標裝置、用于對背光部件貼膜面進行拍照并將照片傳輸到軟件驅動系統中的氣泡檢測相機和用于將背光部件從回轉圓盤上移至輸送機構上的下料裝置，在回轉圓盤上沿圓周方向設置至少七個定位工位，上料裝置、位置檢測相機、貼膜裝置、壓膜裝置、貼商標裝置、氣泡檢測相機和下料裝置依次圍設在回轉圓盤的圓周并與七個定位工位一一對應，輸送機構設置在回轉圓盤的外側，通電檢測臺設置在回轉圓盤與輸送機構之間；上料裝置、位置檢測相機、貼膜裝置、壓膜裝置、貼商標裝置、氣泡檢測相機和下料裝置在軟件驅動系統的控制下同步動作，使回轉圓盤上的定位工位每...
【技術特征摘要】
1.背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，由軟件驅動系統自動控制，包括水平設置的工作臺，其特征在于工作臺上裝有用于背光部件供料和出料的輸送機構、用于對背光部件進行通電檢測并將檢測結果傳輸到軟件驅動系統中的通電檢測臺、用于對背光部件進行貼標和貼膜的回轉圓盤、用于將背光部件移至通電檢測臺和回轉圓盤上的上料裝置、用于檢測背光部件在回轉圓盤上位置并將檢測結果傳輸到軟件驅動系統中的位置檢測相機、用于將薄膜貼在背光部件上的貼膜裝置、用于對背光部件貼膜面進行按壓的壓膜裝置、用于將商標貼在背光部件底面的貼商標裝置、用于對背光部件貼膜面進行拍照并將照片傳輸到軟件驅動系統中的氣泡檢測相機和用于將背光部件從回轉圓盤上移至輸送機構上的下料裝置，在回轉圓盤上沿圓周方向設置至少七個定位工位，上料裝置、位置檢測相機、貼膜裝置、壓膜裝置、貼商標裝置、氣泡檢測相機和下料裝置依次圍設在回轉圓盤的圓周并與七個定位工位一一對應，輸送機構設置在回轉圓盤的外側，通電檢測臺設置在回轉圓盤與輸送機構之間；上料裝置、位置檢測相機、貼膜裝置、壓膜裝置、貼商標裝置、氣泡檢測相機和下料裝置在軟件驅動系統的控制下同步動作，使回轉圓盤上的定位工位每轉動一次后即將完成檢測、貼膜和貼商標的一件背光部件從回轉圓盤上移至輸送機構上；所述的上料裝置包括用于將背光部件從傳輸機構移至通電檢測臺的一級上料裝置和與用于將背光部件從通電檢測臺上移至回轉圓盤上的二級上料裝置，一級上料裝置與二級上料裝置并排設置，二級上料裝置圍設在回轉圓盤的圓周與定位工位相對應，所述的通電檢測臺包括固定在工作臺上檢測機座、用于檢測背光部件的電路引腳并將檢測結果傳輸到軟件驅動系統中的滑動測試臺和驅動滑動測試臺滑移的氣缸，所述的滑動測試臺滑移配合的裝在檢測機座的頂面，氣缸設置在檢測機座的側面，所述的一級上料裝置和二級上料裝置橫跨架設在檢測機座的上方，氣缸驅動滑動測試臺在檢測機座頂面上移動，使滑動測試臺處于一級上料裝置的正下方或二級上料裝置的正下方，滑動測試臺處于一級上料裝置的正下方時，一級上料裝置將輸送機構上的背光部件移至滑動測試臺中，滑動測試臺處于二級上料裝置的正下方時，二級上料裝置將滑動測試臺中的背光部件移至回轉圓盤上。2.根據權利要求1所述的背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，其特征在于所述的輸送機構包括供料輸入機構、傳遞機構和出料輸出機構，所述的供料輸入機構與出料輸出機構平行設置，供料輸入機構的未端與出料輸出機構的起始端通過傳遞機構相連接，一級上料裝置架設于在供料輸入機構起始端的上方，下料裝置架設于出料輸出機構起始端的上方，所述的供料輸入機構、傳遞機構和出料輸出機構均為由軟件驅動系統控制的輥筒式輸送設備，用于放置背光部件的料盤置于供料輸入機構的起始端上，供料完成后料盤通過供料輸入機構輸送到傳遞機構上，傳遞機構將料盤輸送到出料輸出機構的起始端，下料裝置向料盤裝滿背光部件后，料盤從出料輸出機構的起始端輸出。3.根據權利要求2所述的背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，其特征在于所述的出料輸出機構的側邊設有不合格品放置盒，所述的背光部件在通電檢測臺檢測為不合格或在氣泡檢測相機所對應的定位工位上檢測為貼膜不合格，軟件驅動系統驅動下料裝置將背光部件放置于所述的不合格品放置盒中。4.根據權利要求3所述的背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，其特征在于所述的一級上料裝置包括固定在工作臺平面的X軸驅動組件、與X軸驅動組件滑移配合的Y軸驅動組件和與Y軸驅動組件滑移配合的Z軸吸嘴組件，所述的X軸驅動組件平行設置在供料輸入機構的外側，所述的Y軸驅動組件垂直對X軸驅動組件且設置在供料輸入機構和通電檢測臺的上方，所述的Z軸吸嘴組件垂直于工作臺設置，所述的Z軸吸嘴組件中包括一個通過氣缸驅動沿垂直方向移動的上料吸嘴一；所述的二級上料裝置包括垂直固定在工作臺上的上料基腳、固定在上料基腳上的上料水平橫梁、與上料水平橫梁滑移配合的上料吸嘴組件和裝在上料水平橫梁上用于驅動上料吸嘴組件在上料水平橫梁上滑動的上料電動絲桿組件，所述的上料吸嘴組件中包括一個通過氣缸驅動沿垂直方向移動的上料吸嘴二。5.根據權利要求4所述的背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，其特征在于所述的貼膜裝置包括膜片供料機構和貼膜機構；所述的膜片供料機構包括膜片供料器、膜片刮板、成對摩擦夾持輪二和支撐滾輪二，所述的膜片供料器由貼有膜片的膠帶繞制而成，成對摩擦夾持輪二設置在支撐滾輪二的下方，膠帶的自由端繞過支撐滾輪二后由成對摩擦夾持輪二夾持，膜片刮板設置在支撐滾輪二的上方，使膠帶貼有膜片的一面與膜片刮板相切，通過電機驅動膜片供料器和成對摩擦夾持輪二轉動，使膠帶沿繞行方向做給進運動，膠帶上的膜片被膜片刮板刮下，置于膜片刮板上；所述的貼膜機構設置在膜片供料機構旁邊，所述的貼膜機構包括固定在工作臺平面上的X軸驅動組件二、與X軸驅動組件二滑移配合的Y軸驅動組件二和與Y軸驅動組件二滑移配合的Z軸貼膜組件，所述的Y軸驅動組件二與X軸驅動組件二垂直且與工作臺平面平行，所述的Z軸貼膜組件與工作臺垂直；所述的Z軸貼膜組件包括通過電機驅動沿垂直方向升降的膜片吸盤組件，所述的膜片吸盤組件設置在回轉圓盤的圓周與定位工位相對應；X軸驅動組件二和Y軸驅動組件二驅動Z軸貼模組件在工作臺上方水平移動，將Z軸貼模組件上的膜片吸盤組件移至膜片刮板的上方，膜片吸盤組件通過電機驅動靠近膜片刮板吸取置于膜片刮板上的膜片，并通過X軸驅動組件二和Y軸驅動組件二將Z軸貼模組件移回至回轉圓盤圓周與定位工位相對應，膜片吸盤組件通過電機驅動靠近定位工位將膜片貼合至定位工位中的背光部件上。6.根據權利要求5所述的背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，其特征在于所述的Z軸貼模組件還包括用于調整膜片吸盤組件角度的轉角驅動組件，所述的轉角驅動組件與膜片吸盤組件傳動連接，所述的膜片供料機構的前方裝有用于檢測膜片吸盤組件上吸附的膜片位置和角度并將檢測數據傳輸到軟件驅動系統中的膜片位置檢測相機。7.根據權利要求6所述的背光部件自動檢測、貼標及貼膜的生產線，其特征在于所述的貼商標裝置包括背光部件翻轉機構、商標供料機構和貼商標機構，所述的背光部件翻轉機構圍設在回轉圓盤的外周與定位工位相對應，所述的商標供料機構和貼商標機構設置在背光部件翻轉機構的左右兩側；所述的背光部件翻轉機構包括垂直固定在工作臺上的翻轉支座、與翻轉支座滑移配合且用于取放并翻轉背光部件的翻轉組件和與翻轉組件連接且用于驅動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高自成，李立君，李翔宇，羅義，陽涵疆，
申請(專利權)人：中南林業科技大學，
類型：發明
國別省市：湖南;43
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